一种上下模易分离的模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体的说，涉及一种上下模易分离的模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，当产品成型以后，由于产品与产品槽之间粘合力较大，上下模便会不易分离。


技术实现要素：

3.综上所述，为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种方便上下模分离的的模具。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种上下模易分离的模具，包括下模和上模，所述下模设有主产品槽，所述上模设有副产品槽，所述上模设有弹出板和弹出装置，所述弹出装置包括滑动头、复位件和弹出盖，所述弹出板面向所述上模的一侧设有弹出凸台，所述上模对应所述弹出凸台的位置设有与其适配的通孔，所述弹出板背向所述上模的一侧设有与所述滑动头适配的弹出槽，所述滑动头面向所述上模的一侧设有弹出头，所述弹出槽底部设有与所述弹出头适配的弹出孔，所述复位件位于所述弹出盖与所述复位件之间，所述弹出槽设有定位孔，所述滑动头外壁设有与所述定位孔适配的弹性定位块，所述通孔内壁设有推块，所述推块位于所述弹性定位块上方，所述推块用于将所述弹性定位块推出所述定位孔。
5.如此设置，合并上下模具时，弹出板会插入上模中和上模贴合，而弹出头则会在复位件的作用下伸出弹出孔外，将上模和下模贴合时弹出头和下模接触被推向弹出盖，此时复位件被压缩，滑动头在弹出槽内滑动，直到弹性定位块滑动到定位孔的位置，弹入定位孔内，滑动头的位置便会被固定，使弹出头位于弹出槽内，不再对下模施压，当产品成型后将拉出弹出板，弹出头会随着弹性板的提起远离下模，当推块移动到弹性定位块的位置，将其推出定位块时，滑动头被释放，复位件将弹出头推向下模，弹出头冲到下模位置时推出板受到副作用力，而由于推块将弹性定位块推出后将留在定位孔内卡住弹性板，弹性板受到的反作用力将传导到上模上，使上模受到反作用力和下模分离。
6.进一步的，所述滑动头面向所述复位件的一侧设有复位槽。
7.如此设置，复位件可以插到复位槽中避免复位件抖动，而弹性定位块则可以向复位槽内弯曲，无需额外设置零件。
8.进一步的，所述弹出头两侧设有助弯槽。
9.如此设置，弹出头两侧设置助弯槽之后弹出头可以独立弯曲。
10.进一步的，所述弹性定位块背向所述上模的一侧设有助推斜面。
11.如此设置，推块和弹性定位块接触时将顺着助推斜面将弹性定位块推出定位块。
12.进一步的，所述弹性定位块面向所述上模的一侧设有导向斜面。
13.如此设置，推块推动弹性定位块时无需将其全部推出，只需推到导向斜面位置，滑动头便会顺着导向斜面被推出。
14.进一步的，所述推块为内六角螺栓。
15.如此设置，可在上模外壁钻螺纹孔，拧入内六角螺栓，安装简单。
16.进一步的，所述推块面向所述滑动头的一侧为锥形。
17.如此设置，推块和弹性定位块接触时将顺着锥面将弹性定位块推出定位块。
18.进一步的，所述弹出槽内壁设有滑动轨道，所述滑动头对应所述滑动轨道的位置设有与其适配的滑动块。
19.如此设置，滑动轨道和滑动块配合能固定滑动头在弹出槽内的角度，使弹性定位块始终位于定位孔的下方位置。
20.进一步的，所述滑动轨道和所述滑动块各设有两个，两个滑动块与所述弹性定位块之间的夹角皆为90度。
21.如此设置，设置两个滑动轨道和滑动块之后滑动头滑动更加稳定。
22.进一步的，所述弹出装置设有至少四个，所述弹出装置分别位于所述弹出板的四个角。
23.如此设置，四个弹出装置中的弹出头将从四个角上对上模传导反作用力，更易分离。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
25.图2为本实用新型实施例的爆炸图。
26.图3为图2的a部放大图。
27.图4为本实用新型实施例的主视图。
28.图5为图4的b
‑
b面剖视图。
29.图6为图5的c部放大图。
30.图中标号含义：1.下模，11主产品槽，2.上模，21.副产品槽，22.弹出板，221.弹出凸台，222.弹出槽，2221.弹出孔，2222.定位孔，2223.滑动轨道，23.弹出装置，231.滑动头，2311.弹出头，2312.定位块，23121.助推斜面，23122.导向斜面，2313.复位槽，2314.助弯槽，2315.滑动块，232.复位件，233.弹出盖，24.通孔，241.推块。
具体实施方式
31.本具体实施例仅仅是对本实施例的解释，其并不是对本实施例的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实施例的权利要求范围内都受到专利法的保护。
32.参见附图，本实用新型提供了如下技术方案：一种上下模易分离的模具，包括下模1和上模2，所述下模1设有主产品槽11，所述上模2设有副产品槽21，所述上模2设有弹出板22和弹出装置23，所述弹出装置23包括滑动头231、复位件232和弹出盖233，所述弹出板22
面向所述上模2的一侧设有弹出凸台221，所述上模2对应所述弹出凸台221的位置设有与其适配的通孔24，所述弹出板22背向所述上模2的一侧设有与所述滑动头231适配的弹出槽222，所述滑动头231面向所述上模2的一侧设有弹出头2311，所述弹出槽222底部设有与所述弹出头2311适配的弹出孔2221，所述复位件232位于所述弹出盖233与所述复位件232之间，所述弹出槽222设有定位孔2222，所述滑动头231外壁设有与所述定位孔2222适配的弹性定位块2312，所述通孔24内壁设有推块241，所述推块241位于所述弹性定位块2312上方，所述推块241用于将所述弹性定位块2312推出所述定位孔2222。
33.如此设置，合并上下模1具时，弹出板22会插入上模2中和上模2贴合，而弹出头2311则会在复位件232的作用下伸出弹出孔2221外，将上模2和下模1贴合时弹出头2311和下模1接触被推向弹出盖233，此时复位件232被压缩，滑动头231在弹出槽222内滑动，直到弹性定位块2312滑动到定位孔2222的位置，弹入定位孔2222内，滑动头231的位置便会被固定，使弹出头2311位于弹出槽222内，不再对下模1施压，当产品成型后将拉出弹出板22，弹出头2311会随着弹性板的提起远离下模1，当推块241移动到弹性定位块2312的位置，将其推出定位块2312时，滑动头231被释放，复位件232将弹出头2311推向下模1，弹出头2311冲到下模1位置时推出板受到副作用力，而由于推块241将弹性定位块2312推出后将留在定位孔2222内卡住弹性板，弹性板受到的反作用力将传导到上模2上，使上模2受到反作用力和下模1分离。
34.本实施例优选的，所述滑动头231面向所述复位件232的一侧设有复位槽2313。
35.如此设置，复位件232可以插到复位槽2313中避免复位件232抖动，而弹性定位块2312则可以向复位槽2313内弯曲，无需额外设置零件。
36.本实施例优选的，所述弹出头2311两侧设有助弯槽2314。
37.如此设置，弹出头2311两侧设置助弯槽2314之后弹出头2311可以独立弯曲。
38.本实施例优选的，所述弹性定位块2312背向所述上模2的一侧设有助推斜面23121。
39.如此设置，推块241和弹性定位块2312接触时将顺着助推斜面23121将弹性定位块2312推出定位块2312。
40.本实施例优选的，所述弹性定位块2312面向所述上模2的一侧设有导向斜面23122。
41.如此设置，推块241推动弹性定位块2312时无需将其全部推出，只需推到导向斜面23122位置，滑动头231便会顺着导向斜面23122被推出。
42.本实施例优选的，所述推块241为内六角螺栓。
43.如此设置，可在上模2外壁钻螺纹孔，拧入内六角螺栓，安装简单。
44.本实施例优选的，所述推块241面向所述滑动头231的一侧为锥形。
45.如此设置，推块241和弹性定位块2312接触时将顺着锥面将弹性定位块2312推出定位块2312。
46.本实施例优选的，所述弹出槽222内壁设有滑动轨道2223，所述滑动头231对应所述滑动轨道2223的位置设有与其适配的滑动块2315。
47.如此设置，滑动轨道2223和滑动块2315配合能固定滑动头231在弹出槽222内的角度，使弹性定位块2312始终位于定位孔2222的下方位置。
48.本实施例优选的，所述滑动轨道2223和所述滑动块2315各设有两个，两个滑动块2315与所述弹性定位块2312之间的夹角皆为90度。
49.如此设置，设置两个滑动轨道2223和滑动块2315之后滑动头231滑动更加稳定。
50.本实施例优选的，所述弹出装置23设有至少四个，所述弹出装置23分别位于所述弹出板22的四个角。
51.如此设置，四个弹出装置23中的弹出头2311将从四个角上对上模2传导反作用力，更易分离。
52.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。