一种管材线水循环利用的节能系统的制作方法

1.本实用新型涉及管材领域，具体是一种管材线水循环利用的节能系统。


背景技术：

2.大管径的塑料管材生产线中，从管材模具挤出的塑料管要经过40米以上的喷淋冷却才能从温度200℃逐步降到40℃定型。一条生产线通常需要配置2台真空定径箱和3台喷淋冷却箱来实现，每一台箱都使管材温度下降一个台阶。目前国内外行业的水冷却方式是采用室外的大功率冷水塔将所有冷却箱需要的用水量冷却至低温10℃,然后独立分配到每一个冷却箱。
3.公共冷水塔冷却水分多路供给每一台冷却箱，即每台冷却箱的进水都是直接连冷水塔的10℃的压力水，冷水塔能量消耗很大。为了解决上述出现的问题，本实用新型提出一种管材线水循环利用的节能系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种管材线水循环利用的节能系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种管材线水循环利用的节能系统，包括管材和公共冷水塔，管材的两端分别开设有入口端和出口端，管材入口端温度为200℃，管材出口端温度为40℃，管材的行进方向设置有两个真空冷却箱和三个喷淋冷却箱，两个真空冷却箱和三个喷淋冷却箱的下方均设置有储水箱，两个真空冷却箱和三个喷淋冷却箱内均设置有喷淋水，真空冷却箱均设置有抽气真空泵，公共冷水塔与管材行进方向的最后一个喷淋冷却箱下方的储水箱通过球阀连接，储水箱和上方的喷淋水通过水泵、球阀相连接；沿着管材行进的方向靠后的储水箱和前方的储水箱之间通过水泵、球阀、球阀相连接，第一台真空冷却箱和公共冷水塔通过水泵、球阀相连接；公共冷水塔的输出水温度为10℃，第一台真空冷却箱内的水回流至公共冷水塔，公共冷水塔的回水温度为70℃。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述喷淋水通过喷淋头喷洒。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述管材为塑料管材。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述真空冷却箱和喷淋冷却箱分别配设有独立的喷淋水。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述储水箱由不锈钢制成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将所有冷却箱串联起来，公共冷水塔输出的压力水只需要接最后一台喷淋冷却箱，第一台真空冷却箱70℃的水回流到冷却塔，通过压缩机工作将水温冷却到10℃。这种冷却水循环模式相比以前的方式用水量会节省30%,能耗下降40%，同样的塑料管材生产线所配置的冷却塔功率降低40%左右。
附图说明
12.图1为管材线水循环利用的节能系统的结构示意图。
13.图中：1
‑
入口端、2
‑
管材、3
‑
抽气真空泵、4
‑
真空冷却箱、5
‑
喷淋水、6
‑
球阀、7
‑
水泵、8
‑
储水箱、9
‑
公共冷水塔、10
‑
出口端、11
‑
喷淋冷却箱。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
15.实施例1
16.请参阅图1，一种管材线水循环利用的节能系统，包括管材2和公共冷水塔9，管材2的两端分别开设有入口端1和出口端10，管材2入口端温度为200℃，管材2出口端温度为40℃，管材2的行进方向设置有两个真空冷却箱4和三个喷淋冷却箱11，两个真空冷却箱4和三个喷淋冷却箱11的下方均设置有储水箱8，两个真空冷却箱4和三个喷淋冷却箱11内均设置有喷淋水5，真空冷却箱4均设置有抽气真空泵3，公共冷水塔9与管材2行进方向的最后一个喷淋冷却箱11下方的储水箱8通过球阀6连接，储水箱8和上方的喷淋水5通过水泵7、球阀6相连接；沿着管材2行进的方向靠后的储水箱8和前方的储水箱8之间通过水泵7、球阀6相连接，第一台真空冷却箱4和公共冷水塔9通过水泵7、球阀6相连接；公共冷水塔9的输出水温度为10℃，第一台真空冷却箱4内的水回流至公共冷水塔9，公共冷水塔9的回水温度为70℃，沿着管材2行进方向的储水箱8的温度分别为70℃、50℃、35℃、25℃和20℃；位于储水箱8前方的管材2处的温度分别为200℃、160℃、120℃、80℃和60℃；
17.所述喷淋水5的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，喷淋水5通过喷淋头喷洒；
18.所述管材2的具体材料不加以限制，本实施例中，优选的，管材2为塑料管材；
19.所述真空冷却箱4和喷淋冷却箱11设置的喷淋水5的具体结构不加以限制限制，本实施例中，优选的，真空冷却箱4和喷淋冷却箱11分别配设有独立的喷淋水5；
20.所述储水箱8的具体材料不加以限制，本实施例中，优选的，储水箱8由不锈钢制成。
21.本实用新型的工作原理是：将室外的公共冷水塔9所输出的10℃的冷却水送到最后一台喷淋冷却箱11，通过水泵7管路喷淋循环将60℃的管材降到40℃，该喷淋冷却箱11水温上升至20℃；回收20℃的水去喷淋前一台喷淋冷却箱11中的管材2，使管材2从80℃降至60℃，水温上升至25℃；再回收25℃的水再去喷淋前一台喷淋冷却箱11中的管材2，使管材2从120℃降至80℃，水温上升至35℃；以此类推，回收35℃的水去喷淋160℃的管材2，水温上升到50℃；回收50℃的水去喷淋200℃的管材2，水温上升至70℃；然后将70℃的水送回室外的公共冷水塔9，并冷却至低温10℃，循环用到最后一台喷淋冷却箱11，重复上面的水流循环过程。这种水循环模式大大降低了冷却水的供给量，同时减少了分配管路散热，冷水机能耗下降40%左右。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种管材线水循环利用的节能系统，包括管材（2）和公共冷水塔（9），管材（2）的两端分别开设有入口端（1）和出口端（10），其特征在于，管材（2）的行进方向设置有两个真空冷却箱（4）和三个喷淋冷却箱（11），两个真空冷却箱（4）和三个喷淋冷却箱（11）的下方均设置有储水箱（8），两个真空冷却箱（4）和三个喷淋冷却箱（11）内均设置有喷淋水（5），真空冷却箱（4）均设置有抽气真空泵（3），公共冷水塔（9）与管材（2）行进方向的最后一个喷淋冷却箱（11）下方的储水箱（8）通过球阀（6）连接，储水箱（8）和上方的喷淋水（5）通过水泵（7）、球阀（6）相连接；沿着管材（2）行进的方向靠后的储水箱（8）和前方的储水箱（8）之间通过水泵（7）、球阀（6）相连接，第一台真空冷却箱（4）和公共冷水塔（9）通过水泵（7）、球阀（6）相连接；公共冷水塔（9）的输出水温度为10℃，第一台真空冷却箱（4）内的水回流至公共冷水塔（9），公共冷水塔（9）的回水温度为70℃。2.根据权利要求1所述的管材线水循环利用的节能系统，其特征在于，所述喷淋水（5）通过喷淋头喷洒。3.根据权利要求1或2所述的管材线水循环利用的节能系统，其特征在于，所述管材（2）为塑料管材。4.根据权利要求3所述的管材线水循环利用的节能系统，其特征在于，所述真空冷却箱（4）和喷淋冷却箱（11）分别配设有独立的喷淋水（5）。5.根据权利要求1所述的管材线水循环利用的节能系统，其特征在于，所述储水箱（8）由不锈钢制成。

技术总结
本实用新型公开了一种管材线水循环利用的节能系统，包括管材和公共冷水塔，管材的两端分别开设有入口端和出口端，管材入口端温度为200℃，管材出口端温度为40℃，管材的行进方向设置有两个真空冷却箱和三个喷淋冷却箱，两个真空冷却箱和三个喷淋冷却箱的下方均设置有储水箱，两个真空冷却箱和三个喷淋冷却箱内均设置有喷淋水，真空冷却箱均设置有抽气真空泵，公共冷水塔与管材行进方向的最后一个喷淋冷却箱下方的储水箱通过球阀连接，储水箱和上方的喷淋水通过水泵、球阀相连接。这种冷却水循环模式相比以前的方式用水量会节省30%,能耗下降40%，同样的塑料管材生产线所配置的冷却塔功率降低40%左右。却塔功率降低40%左右。却塔功率降低40%左右。


技术研发人员：黄彦 伍兆权 齐宝利 何紫程 冯朋祥
受保护的技术使用者：佛山巴顿菲尔辛辛那提塑料设备有限公司
技术研发日：2020.10.16
技术公布日：2021/10/18