一种带有玻璃检查功能的覆膜工作台的制作方法

1.本实用新型涉及覆膜装置领域，特别涉及一种带有玻璃检查功能的覆膜工作台。


背景技术：

2.在平面玻璃制造生产线中，其中一个步骤需要对平面玻璃进行覆膜，便需要利用到覆膜工作台来进行作业，其覆膜工作台具有结构简单，占地面积小，操作简单等优点；但现有的覆膜工作台在使用时还存在一定的不足之处，首先，现有的工作台在使用过程中其工作台上端的传送轮不能根据玻璃的尺寸进行相应的调整间距，在使用时存在较大的局限性，其次，现有的现有的工作台上没有对玻璃表面进行检查的结构，以至于会存在残次品流出，为此，我们提出了一种带有玻璃检查功能的覆膜工作台。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种带有玻璃检查功能的覆膜工作台，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种带有玻璃检查功能的覆膜工作台，包括工作台主体，所述工作台主体的内侧设置有限位杆，所述限位杆的上端设置有固定架，所述固定架的内侧设置有活动轮，所述工作台主体的上端设置有固定板，所述固定板的内侧设置有覆膜卷料，所述活动轮的上端设置有平面玻璃，所述工作台主体的前端设置有一号传动轮，所述一号传动轮的外表面设置有传动带，所述传动带的前端设置有手柄，所述限位杆的下端设置有黑色哑光底板，所述黑色哑光底板的上端设置有不锈钢镜面，所述不锈钢镜面的上端设置有led灯管。
6.优选的，所述限位杆与工作台主体为固定连接，所述限位杆的数量为两组，且呈对称关系排布，所述固定架的下端嵌于限位杆的内侧，且两者之间为滑动连接，所述固定架的下端对应限位杆的内侧设置有异向螺纹杆，所述异向螺纹杆贯穿于固定架，且两者之间相互啮合为传动连接，所述异向螺纹杆的后端嵌于工作台主体的内侧，且前端嵌于一号传动轮的内侧。
7.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：使用者将平面玻璃放置在活动轮的上端，便可对其进行推动覆膜。
8.优选的，所述异向螺纹杆与工作台主体为活动连接，所述异向螺纹杆与一号传动轮为固定连接，所述活动轮与固定架之间设置有连接轴，且两者之间通过连接轴为活动连接，所述固定架的数量为两组，且呈对称关系排布，所述固定板与工作台主体为固定连接，所述覆膜卷料的数量为两个，且呈对称关系排布。
9.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：异向螺纹杆可使呈对称排布的固定架以及活动轮进行相向或相对移动。
10.优选的，所述覆膜卷料的内侧设置有连接轴，且两者之间为固定连接，所述连接轴的前后两端均嵌于固定板的内侧，且两者之间为活动连接，所述手柄的后端对应传动带的
内侧设置有二号传动轮，且二号传动轮与传动带为传动连接，所述手柄的后端贯穿于二号传动轮，且嵌于工作台主体的内侧。
11.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：呈对称排布的覆膜卷料通过连接轴可进行转动。
12.优选的，所述二号传动轮与手柄为固定连接，所述手柄与工作台主体为活动连接，所述黑色哑光底板与工作台主体为固定连接，所述不锈钢镜面和led灯管的数量为四组，且呈线性阵列排布，所述不锈钢镜面与led灯管和黑色哑光底板之间均为固定连接。
13.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：led灯管产生的光源通过不锈钢镜面反射至平面玻璃。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该带有玻璃检查功能的覆膜工作台在使用时，使用者将需要进行覆膜的平面玻璃放置在工作台主体右端的活动轮的上端，放置平稳后便可缓慢的推动平面玻璃，使平面玻璃通过呈对称排布覆膜卷料之间的缝隙处，覆膜卷料便可对平面玻璃的上端以及下端外表面进行覆膜处理，使用者若因生产原因，需要对不同的尺寸的平面玻璃进行覆膜时，使用者可转动手柄，手柄通过二号传动轮带动传动带以及一号传动轮进行转动，便可使异向螺纹杆进行旋转，使嵌在限位杆内部的固定架可进行前后的移动，调节活动轮之间的间距，保证平面玻璃可稳定的放置在活动轮的上端，使用者在作业过程中可将led灯管开启，led灯管将光源可通过不锈钢镜面的反射照射在平面玻璃的表面，使用者可从平面玻璃的上端往下看，通过黑色哑光底板的对比，可快速检查出平面玻璃的外观是否有损伤，通过手柄和二号传动轮与一号传动轮和异向螺纹杆的配合，可根据平面玻璃的尺寸大小对应的调节固定架以及活动轮之间的间距，减少工作台主体使用的局限性，通过led灯管和不锈钢镜面以及黑色哑光底板的配合，可在覆膜作业中对平面玻璃的表面进行快速的检查，防止有损伤的残次品流出。
附图说明
15.图1为本实用新型一种带有玻璃检查功能的覆膜工作台的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种带有玻璃检查功能的覆膜工作台的正视图；
17.图3为本实用新型一种带有玻璃检查功能的覆膜工作台的俯视图；
18.图4为本实用新型一种带有玻璃检查功能的覆膜工作台的剖视图。
19.图中：1、工作台主体；2、固定架；3、活动轮；4、限位杆；5、固定板；6、覆膜卷料；7、平面玻璃；8、一号传动轮；9、传动带；10、手柄；11、黑色哑光底板；12、led灯管；13、不锈钢镜面；14、异向螺纹杆；15、二号传动轮。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1
‑
4所示，一种带有玻璃检查功能的覆膜工作台，包括工作台主体1，工作台主体1的内侧设置有限位杆4，限位杆4的上端设置有固定架2，固定架2的内侧设置有活动轮3，工作台主体1的上端设置有固定板5，固定板5的内侧设置有覆膜卷料6，活动轮3的上端设置有平面玻璃7，工作台主体1的前端设置有一号传动轮8，一号传动轮8的外表面设置有传动
带9，传动带9的前端设置有手柄10，限位杆4的下端设置有黑色哑光底板11，黑色哑光底板11的上端设置有不锈钢镜面13，不锈钢镜面13的上端设置有led灯管12。
22.限位杆4与工作台主体1为固定连接，限位杆4的数量为两组，且呈对称关系排布，固定架2的下端嵌于限位杆4的内侧，且两者之间为滑动连接，固定架2的下端对应限位杆4的内侧设置有异向螺纹杆14，异向螺纹杆14贯穿于固定架2，且两者之间相互啮合为传动连接，异向螺纹杆14的后端嵌于工作台主体1的内侧，且前端嵌于一号传动轮8的内侧，使用者将平面玻璃7放置在活动轮3的上端，便可对其进行推动覆膜。
23.异向螺纹杆14与工作台主体1为活动连接，异向螺纹杆14与一号传动轮8为固定连接，活动轮3与固定架2之间设置有连接轴，且两者之间通过连接轴为活动连接，固定架2的数量为两组，且呈对称关系排布，固定板5与工作台主体1为固定连接，覆膜卷料6的数量为两个，且呈对称关系排布，异向螺纹杆14可使呈对称排布的固定架2以及活动轮3进行相向或相对移动。
24.覆膜卷料6的内侧设置有连接轴，且两者之间为固定连接，连接轴的前后两端均嵌于固定板5的内侧，且两者之间为活动连接，手柄10的后端对应传动带9的内侧设置有二号传动轮15，且二号传动轮15与传动带9为传动连接，手柄10的后端贯穿于二号传动轮15，且嵌于工作台主体1的内侧，呈对称排布的覆膜卷料6通过连接轴可进行转动。
25.二号传动轮15与手柄10为固定连接，手柄10与工作台主体1为活动连接，黑色哑光底板11与工作台主体1为固定连接，不锈钢镜面13和led灯管12的数量为四组，且呈线性阵列排布，不锈钢镜面13与led灯管12和黑色哑光底板11之间均为固定连接，led灯管12产生的光源通过不锈钢镜面13反射至平面玻璃7。
26.需要说明的是，本实用新型为一种带有玻璃检查功能的覆膜工作台在使用时，使用者将需要进行覆膜的平面玻璃7放置在工作台主体1右端的活动轮3的上端，放置平稳后便可缓慢的推动平面玻璃7，使平面玻璃7通过呈对称排布覆膜卷料6之间的缝隙处，覆膜卷料6便可对平面玻璃7的上端以及下端外表面进行覆膜处理，使用者若因生产原因，需要对不同的尺寸的平面玻璃7进行覆膜时，使用者可转动手柄10，手柄10通过二号传动轮15带动传动带9以及一号传动轮8进行转动，便可使异向螺纹杆14进行旋转，使嵌在限位杆4内部的固定架2可进行前后的移动，调节活动轮3之间的间距，保证平面玻璃7可稳定的放置在活动轮3的上端，使用者在作业过程中可将led灯管12开启，led灯管12将光源可通过不锈钢镜面13的反射照射在平面玻璃7的表面，使用者可从平面玻璃7的上端往下看，通过黑色哑光底板11的对比，可快速检查出平面玻璃7的外观是否有损伤，通过手柄10和二号传动轮15与一号传动轮8和异向螺纹杆14的配合，可根据平面玻璃7的尺寸大小对应的调节固定架2以及活动轮3之间的间距，减少工作台主体1使用的局限性，通过led灯管12和不锈钢镜面13以及黑色哑光底板11的配合，可在覆膜作业中对平面玻璃7的表面进行快速的检查，防止有损伤的残次品流出。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。