一种用于制造充气式弯管模具的装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫系统浆液循环管道制作装备技术领域，尤其是涉及一种用于制造充气式弯管模具的装置。


背景技术：

2.在脱硫工程项目中，许多浆液循环管道采用玻璃钢管，浆液循环管道主要有直管段、弯头、三通、大小头、法兰等组成。浆液循环管采用玻璃钢管道，既降低了成本，又保证了防腐性能和整体的力学性能。目前，弯头的生产制作过程如下：将浸有树脂的短切毡在弯头模具上缠绕三层，待半固化成型后，顺着弯头弧面划开，将玻璃钢弯头从弯头模具上剥下，再进行缠绕到指定厚度。该方法制作的弯头内表面有划痕，既影响了弯头外观质量，又降低了弯头的力学性能。因此需要研究一种充气式弯管模具，待弯头成型后，将模具内气体放出，使得弯头一次成型，不影响强度又美观。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种用于制造充气式弯管模具的装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种用于制造充气式弯管模具的装置，包括上模板和下模板，下模板包括下平板，下平板上设有向下凹陷的下模管，上模板包括上平板，上平板上设有向上凸起的上模管，当上平板和下平板通过可拆卸结构连接后，上模管和下模管能够拼合形成一个水平放置的弯管结构，下模板上设有转动机构。
6.下模板还包括设于下平板左右两侧的下侧板，下侧板相对于下平板向下延伸，转动机构包括与下侧板相固定的转轴，转轴远离下侧板的一端设有支撑机构。
7.支撑机构包括支架，支架的上部固定有安装架，安装架的截面为“u”形，安装架内转动连接有两个滚轮，安装架远离下模板一侧的端面上设有两块向上延伸的挡板，转轴位于两块挡板之间且与滚轮的上部相贴合。
8.可拆卸结构包括设于下平板的若干个螺孔，上平板上设有与螺孔位置相对应的螺柱，螺柱穿过螺孔后通过螺母拧紧。
9.本实用新型的有益效果是：在下模管内倒入热熔状天然橡胶后，将上模板和下模板进行固定，通过转动机构驱动上模板和下模板转动，在离心力作用下使热熔状态的橡胶贴合上模管和下模管的内壁，冷却后形成橡胶弯头模具。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型下模板的主视图；
12.图3为本实用新型下模板的俯视图；
13.图4为本实用新型上模板的主视图；
14.图5为本实用新型下模板的仰视图；
15.图6为本实用新型支架和转轴配合的侧视图；
16.图7为本实用新型支架的俯视图；
17.图中：支架1、滚轮11、挡板12、安装架13、底板14、下模板2、下模管 21、螺孔22、下侧板23、下平板24、上模板3、上模管31、螺柱32、上侧板 33、上平板34、转轴4
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
19.如图1～7所示一种用于制造充气式弯管模具的装置，包括上模板3和下模板2，下模板2包括下平板24，下平板24上设有向下凹陷的下模管21，上模板 3包括上平板34，上平板34上设有向上凸起的上模管31，上模管31和下模管 21是有一个碳钢弯头沿管口切割成两半加工而成，下平板24上设有若干个螺孔 22，上平板34上设有与螺孔22位置相对应的螺柱32，将螺柱32穿过螺孔22 后通过螺母拧紧后，上模管31和下模管21能够拼合形成一个水平放置的弯管结构，下模板2还包括设于下平板24左右两侧并向下延伸的下侧板23，上模板 3还包括设于上平板34左右两侧并向上延伸的上侧板33，下侧板23上设有转动机构，转动机构包括与两个下侧板23相固定的转轴4，其中一个转轴4通过电机进行驱动，转动机构驱使下模板2转动的方向与弯管结构的回转方向相同，转轴4远离下侧板23的一端设有支撑机构，支撑机构包括两个支架1，支架1 为“人”字形结构，支架1的底部设有底板14，对支架1起到了很好的稳固作用，支架1的上部固定有安装架13，安装架13的截面为“u”形，安装架13内转动连接有两个滚轮11，安装架13远离下模板2一侧的端面上设有两块向上延伸的挡板12，转轴4位于两块挡板12之间且与滚轮11的上部相贴合，当转轴 4在转动时，滚轮11跟随一起转动，使得转轴4的运动位置不会发生较大的偏移，使结构更加稳定，同时挡板12对转轴4起到了一定的限位作用，防止转轴 4转动后发生偏离。
20.在下模管21内倒入热熔状天然橡胶后，将上模板3和下模板2进行固定，电机驱动转轴4转动，带动上模板3和下模板2转动，在离心力作用下使热熔状态的橡胶贴合上模管31和下模管21的内壁，冷却后形成橡胶弯头模具，具有一定的硬度，不易被毛刺穿破。
21.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于制造充气式弯管模具的装置，其特征在于：包括上模板(3)和下模板(2)，所述下模板(2)包括下平板(24)，所述下平板(24)上设有向下凹陷的下模管(21)，所述上模板(3)包括上平板(34)，所述上平板(34)上设有向上凸起的上模管(31)，当所述上平板(34)和下平板(24)通过可拆卸结构连接后，所述上模管(31)和下模管(21)能够拼合形成一个水平放置的弯管结构，所述下模板(2)上设有转动机构。2.如权利要求1所述的一种用于制造充气式弯管模具的装置，其特征在于：所述下模板(2)还包括设于下平板(24)左右两侧的下侧板(23)，所述下侧板(23)相对于下平板(24)向下延伸，所述转动机构包括与下侧板(23)相固定的转轴(4)，所述转轴(4)远离下侧板(23)的一端设有支撑机构。3.如权利要求2所述的一种用于制造充气式弯管模具的装置，其特征在于：所述支撑机构包括支架(1)，所述支架(1)的上部固定有安装架(13)，所述安装架(13)的截面为“u”形，所述安装架(13)内转动连接有两个滚轮(11)，所述安装架(13)远离下模板(2)一侧的端面上设有两块向上延伸的挡板(12)，所述转轴(4)位于两块挡板(12)之间且与滚轮(11)的上部相贴合。4.如权利要求1所述的一种用于制造充气式弯管模具的装置，其特征在于：所述可拆卸结构包括设于下平板(24)的若干个螺孔(22)，所述上平板(34)上设有与螺孔(22)位置相对应的螺柱(32)，所述螺柱(32)穿过螺孔(22)后通过螺母拧紧。

技术总结
本实用新型公开了一种用于制造充气式弯管模具的装置，包括上模板和下模板，下模板包括下平板，下平板上设有向下凹陷的下模管，上模板包括上平板，上平板上设有向上凸起的上模管，当上平板和下平板通过可拆卸结构连接后，上模管和下模管能够拼合形成一个水平放置的弯管结构，下模板上设有转动机构。本实用新型所制造的模具能够方便弯管模具的脱模。所制造的模具能够方便弯管模具的脱模。所制造的模具能够方便弯管模具的脱模。


技术研发人员：马太余 王伟玲 沈张生 马瑞杰 顾一飞 黄关火
受保护的技术使用者：浙江德创环保科技股份有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/10/18