拉伸膜机用的送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及拉伸膜机技术领域，特别是一种拉伸膜机用的送料装置。


背景技术：

2.拉伸膜机主要用于生产单向拉伸聚乙烯塑料薄膜(拉伸膜、缠绕膜)以及保鲜膜的生产。拉伸膜机在生产拉伸膜时，需要向拉伸膜机中添加两种原料，一种时含有添加剂的原料，另一种是不含添加剂的原料，将两者原料加入拉伸膜机中进行生产，而现有的拉伸膜机在送料时，一边向拉伸膜机内添加不含添加剂的原料，另一边设置一个不含添加剂的原料桶和一个添加剂桶，原料桶连通添加剂桶，将添加剂加入到原料桶后再送入拉伸膜机，而且各种原料的用量是人工根据拉伸膜机生产的用量加入到各个桶内，再向拉伸膜机中送料，只能在各个桶内的原料用完时，才能再次配比进行加料，在配料时，拉伸膜机只能停止工作等待配料，浪费了大量等待的时间，工作效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种拉伸膜机用的送料装置，能够自动控制各种原料的加入量，提高配料的精度。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
5.拉伸膜机用的送料装置，包括用于存放添加剂的添加剂桶和用于存放不含添加剂原料的原料桶，添加剂桶和原料桶分别通过管道连接有用于混合添加剂和原料的混合桶，混合桶的出料端通过管道连接有用于给拉伸膜机进料的进料桶，进料桶的进料端通过管道连接在原料桶上；所述添加剂桶与混合桶连接的管道上设置有用于将添加剂泵入混合桶内的第一泵机和用于检测添加剂加入量的第一流量计；所述原料桶与混合桶连接的管道上设置有第二泵机和第二流量计，原料桶与进料桶连接的管道上设置有第三泵机和第三流量计；所述混合桶与进料桶连接的管道上设置有第四泵机和第四流量计；所述送料装置还包括用于控制加料量的控制箱，控制箱内设置有plc控制器，plc控制器的输入端分别连接第一流量计、第二流量计、第三流量计和第四流量计的输出端，plc控制器的输出端分别连接第一泵机、第二泵机、第三泵机和第四泵机的输入端。
6.上述拉伸膜机用的送料装置，所述混合桶内通过搅拌轴设置有用于搅拌添加剂和原料的搅拌桨，混合桶的上方设置有用于驱动搅拌轴转动的搅拌电机，搅拌电机的输入端连接plc控制器的输出端。
7.上述的拉伸膜机用的送料装置，所述进料桶内横向设置有用于搅拌运送原料的螺旋搅拌桨，进料桶外壁上设置有用于驱动螺旋搅拌桨的螺旋电机，螺旋电机的输入端连接plc控制器的输出端。
8.上述拉伸膜机用的送料装置，所述进料桶的进料端位于螺旋搅拌桨前端的上方，进料桶的出料端位于螺旋搅拌桨尾端的下方。
9.上述拉伸膜机用的送料装置，所述添加剂桶和原料桶内均设置有用于监测桶内液
位信息的液位传感器，液位传感器的输出端连接plc控制器的输入端。
10.上述拉伸膜机用的送料装置，所述控制箱上设置有用于显示各个原料添加量的显示屏，显示屏的输入端连接plc控制器的输出端。
11.由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
12.本实用新型将添加剂和原料桶内，在向拉伸膜机送料时通过控制各个泵机来控制添加剂和原料的加入量，无需人工控制加入量，提高了配料的精度，而且加入的原料通过搅拌桨和螺旋搅拌桨进行充分搅拌，使原料混合更加均匀。本实用新型无需停机也可以向桶内加料，提高了工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.其中：1.添加剂桶、11.第一流量计、12.第一泵机、2.原料桶、21.第二流量计、22.第二泵机、23.第三流量计、24.第三泵机、3.混合桶、31.搅拌桨、32.搅拌电机、33.第四流量计、34.第四泵机、4.进料桶、41.螺旋搅拌桨、42.螺旋电机、5.拉伸膜机、6.控制箱、61.显示屏、7.管道。
具体实施方式
15.下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
16.拉伸膜机用的送料装置，其结构如图1所示，包括添加剂桶1、原料桶2、混合桶3、进料桶4、拉伸膜机5和控制箱6。添加剂桶1用来存放添加剂，原料桶2用量存放不含添加剂的原料，混合桶3用来混合添加剂和原料，添加剂桶1和原料桶2的出料端分别通过管道7连接在混合桶3上，混合桶3的出料端与原料桶2的另一个出料端分别通过管道7连接在进料桶4的进料口上，进料桶4的出料端通过管道连接在拉伸膜机5上，控制箱6设置在混合桶3的侧端，控制箱6内设置有plc控制器，用量控制加料量。
17.添加剂桶1内存放有添加剂，添加剂桶1的出料端通过管道7连接在混合桶3上的进料端上，用来将添加剂加入到混合桶3内，添加剂桶1与混合桶3连接的管道7上设置有第一泵机12和第一流量计11，第一泵机12用来将添加剂桶内的添加剂泵入混合桶3内，第一流量计11用来计量泵入添加剂的量，的第一流量计的输出端连接plc控制器的输入端，plc控制器的输出端连接第一泵机的输入端。plc控制器控制第一泵机向混合桶内加入添加剂，根据第一流量计采集的流量信息来控制添加剂的加入量。
18.原料桶2的底端设置有两个出料口，其中一个出料口通过管道连接在混合桶3上，另一个出料口通过管道连接在进料桶4的进料口上，与混合桶3连通的管道上设置有第二泵机22和第二流量计21，第二流量计的输出端连接plc控制器的输入端，plc控制器的输出端连接第二泵机22的输入端，根据第二流量计采集的流量信息，通过控制第二泵机来控制原料向混合桶内的加入量。与进料桶4连通的管道上设置有第三泵机24和第三流量计23，第三流量计的输出端连接plc控制器的输入端，plc控制器的输出端连接第三泵机的输入端，根据第三流量计采集的流量信息，通过控制第三泵机来控制原料向进料桶内的加入量。
19.混合桶3内通过搅拌轴设置有搅拌桨31，用来对加入到混合桶内的添加剂和原料进行搅拌，使添加剂与原料能够充分混合，混合桶3的上方设置有搅拌电机32，搅拌电机32
的电机轴与搅拌轴连接，用来驱动搅拌桨转动，来搅拌添加剂和原料，搅拌电机的输入端连接plc控制器的输出端。
20.混合桶3底部的出料端通过管道7连接在进料桶4的进料口上，管道7上设置有第四泵机34和第四流量计33，第四泵机用来将混合桶内含有添加剂的原料加入到进料桶内，第四流量计用来监测原料的加入量，根据第四流量计采集的流量信息，通过控制第四泵机来控制行添加剂的原料向进料桶内的加入量。
21.进料桶4横向设置，进料桶4内横向设置有螺旋搅拌桨41，进料桶4的进料口位于螺旋搅拌桨41前端的上方，进料桶的出料口位于螺旋搅拌桨尾端的下方，含有添加剂的原料和不含添加剂的原料从进料口处进入进料桶内，螺旋搅拌桨将加入的原料边搅拌边往前运输，将原料混合后运送到底部的出料口处，在出料口处通过管道进入拉伸膜机内进行拉伸膜生产。进料桶4的外壁上设置有螺旋电机42，螺旋电机的电机轴连接在螺旋搅拌桨的转轴上，螺旋电机的输入端连接plc控制器的输出端。
22.添加剂桶1和原料桶2内均设置有液位传感器，用来监测桶内的液位信息，液位传感器的输出端连接plc控制器的输入端，可以及时获取桶内的液位信息，便于及时向桶内加料。
23.控制箱6上设置有显示屏61，用来显示各个原料的添加量，显示屏61为可触摸液位传感器，可以通过显示屏输入各原料加入的比例信息，也可以从显示屏上桶内的液位信息。
24.本实用新型在向拉伸膜机送料时，在显示屏上设定各原料的加入量，设定完成后，plc控制器先控制第一泵机和第二泵机开启，向混合桶内加入添加剂和原料后，启动搅拌电机，搅拌桨搅拌加入的原料和添加剂，然后启动第三泵机和第四泵机，将不含添加剂的原料和搅拌后含有添加剂的原料加入到进料桶内，向进料桶进料后plc控制器启动螺旋电机，将加入进料桶内的不含添加剂的原料和搅拌后含有添加剂的原料边搅拌边传输到进料桶的出料端，并通过管道进入拉伸膜机中进行生产。