一种发泡炉用过渡装置的制作方法

1.本实用新型涉及发泡炉领域，特别是涉及一种发泡炉用过渡装置。


背景技术：

2.平板发泡硫化生产线上的发泡炉内设有传送辊道用来传送发泡平板，发泡平板从发泡炉内出来后，由于外界温度与发泡炉内温度温差过大，致使发泡平板容易产生变形，导致发泡平板产品不合格，且发泡平板前后两端从发泡炉内出来的前后时间不同，致使先出来的部分容易发生变形，使产品不合格。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种发泡炉用过渡装置，以解决上述现有技术存在的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种发泡炉用过渡装置，包括壳体，所述壳体两侧分别设有入口和出口，所述入口和所述出口之间设置有若干辊轴，所述辊轴平行所述出口设置，所述壳体内固定安装有加热装置，所述加热装置包括两根横梁，两根所述横梁以所述辊轴为中心对称设置，且固定安装在所述壳体内壁上，两根所述横梁垂直所述辊轴设置，两根所述横梁上均匀缠绕有电热丝，所述壳体内壁上安装有温度传感器。
5.优选的，所述辊轴包括驱动辊和传送辊，所述驱动辊分别靠近所述出口与所述入口设置，所述传送辊顺序间隔排列设置在两个所述驱动辊之间，所述驱动辊与控制器电性连接。
6.优选的，所述辊轴高度与所述出口和所述入口底端平齐。
7.优选的，所述壳体的顶端安装有排风装置，所述排风装置包括外壳，所述外壳内可拆卸连接有过滤网，所述外壳顶端安装有排风扇,所述排风扇与控制器电性连接。
8.优选的，所述温度传感器和所述电热丝分别与控制器电性连接。
9.优选的，所述壳体底部开设有集油口，所述集油口可拆卸连接有集油盒。
10.优选的，所述壳体底部四角固定有支架的一端，所述支架另一端可拆卸连接有万向轮。
11.本实用新型公开了以下技术效果：通过在壳体内设置温度传感器，并感知壳体内的温度变化，通过在壳体内设置加热装置，当壳体内温度过低时，温度传感器将信号传至控制器，控制器控制发热丝开始工作，当壳体内温度过高时，温度传感器将信号传至控制器，控制器控制发热丝停止工作，使发泡平板在壳体内的温度保持稳定，通过在壳体内设置辊轴，使发泡平板能平稳经过壳体内，避免出现较大温差，致使发泡平板因温度原因导致变形，降低产品报废的概率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型发泡炉用过渡装置的主视图；
14.图2为本实用新型发泡炉用过渡装置的结构示意图；
15.其中：1
‑
壳体；2
‑
入口；3
‑
出口；4
‑
横梁；5
‑
电热丝；6
‑
温度传感器；7
‑
驱动辊；8
‑
传送辊；9
‑
排风扇；10
‑
过滤网；11
‑
集油口；12
‑
集油盒；13
‑
支架；14
‑
万向轮，15
‑
外壳。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
18.参照图1
‑
2，本实用新型提供一种发泡炉用过渡装置，包括壳体1，壳体1两侧分别设有入口2和出口3，使发泡平板能够通过入口2进入壳体1内，再由出口3出去，入口2和出口3之间设置有若干辊轴，辊轴平行出口3设置，使发泡平板能够在辊轴上平稳滑动，壳体1内固定安装有加热装置，加热装置包括两根横梁4，两根横梁4以辊轴为中心对称设置，且固定安装在壳体1内壁上，两根横梁4垂直辊轴设置，两根横梁4上均匀缠绕有电热丝5，通过在两根横梁4上缠绕电热丝5，对壳体1内部进行加热，保持壳体1温度稳定，使发泡平板通过时不会产生变形，壳体1内壁上安装有温度传感器6，用于检测壳体1内温度，将信号传至控制器(图中未显示)，当壳体1内温度过低时，将加热丝5打开进行加热，当壳体1内温度过高时，将加热丝5关闭。
19.进一步优化方案，辊轴包括驱动辊7和传送辊8，驱动辊7分别靠近出口3与入口2设置，传送辊8顺序间隔排列设置在两个驱动辊7之间，驱动辊7与控制器电性连接，当发泡平板进入壳体1内后，通过控制器启动驱动辊7，使靠近入口2的驱动辊7带动发泡平板向壳体1内移动，通过靠近出口3的驱动辊7将发泡平板送出壳体1。
20.进一步优化方案，辊轴高度与出口3和入口2底端平齐，使发泡平板能顺利进入壳体1内。
21.进一步优化方案，壳体1的顶端安装有排风装置，排风装置包括外壳15，外壳15内可拆卸连接有过滤网10，过滤网10插接在外壳15上，当油烟过多过滤网10需要更换时，直接取下即可，过滤网10用于过滤发泡平板产生的油烟，外壳15顶端安装有排风扇9,排风扇9与控制器电性连接，当壳体1温度过高时，通过控制器开启排风扇9，进一步对壳体1内进行降温。
22.进一步优化方案，温度传感器6和电热丝5分别与控制器电性连接。
23.进一步优化方案，壳体1底部开设有集油口11，集油口11可拆卸连接有集油盒12，
发泡平板产生的一部分气体一部分进过滤网10排至空气中，另一部分经过冷凝液化后经集油口11，流入集油盒12内。
24.进一步优化方案，壳体1底部四角固定有支架13的一端，支架13另一端可拆卸连接有万向轮14，使壳体1能够任意移动。
25.工作原理：发泡平板经发泡炉内出来后，进入壳体1内，通过控制器启动驱动轴7，同时温度传感器6开始工作，当壳体1内温度过低时，温度传感器6将信号传至控制器，控制器控制加热丝5开始工作；当壳体1内温度过高时，温度传感器6将信号传至控制器，控制器控制加热丝5停止工作，同时控制排风扇9开始工作，发泡平板经靠近出口3的驱动辊7传送至壳体1外。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。