一种塑料输液瓶破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及医疗回收技术领域，特别是一种塑料输液瓶破碎机。


背景技术：

2.医疗塑料输液袋或塑料输液瓶等塑料制品在使用后，按照规定，都需要集中、回收、运送以及处理。相关部门对医疗用品的回收、处理都制订了严格的规定，并进行监督管理。医疗塑料输液袋或塑料输液瓶，其最终回收再利用需要将其破碎处理。
3.现有的塑料输液瓶破碎机的缺点是：
4.1、现有的塑料输液瓶破碎机，由于直接对塑料输液瓶等医疗塑料制品进行粉碎，对塑料瓶内的空气与液体没有排泄干净，导致粉碎困难影响效率；
5.2、现有的塑料输液瓶破碎机，对出料口大多用传送带进行出料处理，而破碎后的塑料容易粘在传送带之上，不利于出料。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，增加了破碎装置的压缩功能，并且同时将瓶内空气与液体排进，方便之后对其进行破碎，防止了由于直接对塑料输液瓶等医疗塑料制品进行粉碎，对塑料瓶内的空气与液体没有排泄干净，导致粉碎困难影响效率的问题；增加了振动出料功能，便于装置进行出料，防止了破碎后的塑料粘在传送带之上，影响出料的问题。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种塑料输液瓶破碎机，包括装置主体，所述装置主体的一侧开设有进料口，所述装置主体的底部开设有出料口，所述装置主体的外表面固定安装有固定支架，所述装置主体的内部的顶部固定安装有电动控制装置，所述装置主体的内部的顶部固定安装有电动伸缩装置，所述装置主体的内部活动安装有搁板，所述装置主体的外表面固定安装有旋转电机，所述装置主体的内部固定安装有粉碎轮，所述装置主体的外表面固定安装有第一电动振料装置；
8.所述进料口的一端固定安装有送料机构固定架，所述送料机构固定架的内部固定安装有送料机构，所述送料机构的上表面固定安装有挡板，所述送料机构固定架的底部上表面固定安装有进料斗；
9.所述出料口的一端固定安装有出料管道，所述出料管道的下表面固定装有第二电动振料装置，所述电动伸缩装置的下表面固定安装有压紧板，所述压紧板的下表面固定安装有破瓶针。
10.可选的，所述固定支架的数量为四个，所述固定支架分布于装置主体的四角，方便对装置主体进行固定，保证装置在破碎过程中保持稳定。
11.可选的，所述电动控制装置与电动伸缩装置相连，对电动伸缩装置进行伸缩控制，所述破瓶针均匀分布于压紧板的下表面，通过破瓶针对进来的塑料瓶进行压缩以及排尽瓶内的空气与液体。
12.可选的，所述搁板的数量为两个，所述搁板与旋转电机相连，通过旋转电机对搁板进行开合控制，方便对搁板进行开合控制，在压缩结束后，通过搁板落到破碎装置内。
13.可选的，所述第一电动振料装置的数量为四个，所述第一电动振料装置均匀分布于装置主体的外表面的底部四周上，方便对装置主体下部的四个面进行充分振动，防止破碎完的材料贴附在装置内部。
14.可选的，所述挡板的数量不少于八个，所述挡板均匀分布于送料机构的上表面，方便对塑料输液瓶记性运输。
15.可选的，所述第二电动振料装置与装置主体的主电源相连，所述第二电动振料装置位于出料管道的底部靠上部位，方便对出料管道上的电动振料装置进行振落。
16.本实用新型具有以下优点：
17.1、该种塑料输液瓶破碎机，通过装置主体的内部的顶部固定安装有电动控制装置，装置主体的内部的顶部固定安装有电动伸缩装置，装置主体的内部活动安装有搁板，装置主体的外表面固定安装有旋转电机，电动伸缩装置的下表面固定安装有压紧板，压紧板的下表面固定安装有破瓶针，通过送料机构将材料运送进来，启动电动伸缩装置，带动压紧板与破瓶针向下压缩，通过破瓶针排尽瓶内的空气与液体，在压缩完毕后，启动旋转电机带动搁板向下开启，使压缩后的塑料落进粉碎壮装置中进行粉碎，解决了现有的塑料输液瓶破碎机，由于直接对塑料输液瓶等医疗塑料制品进行粉碎，对塑料瓶内的空气与液体没有排泄干净，导致粉碎困难影响效率的问题。
18.2、该种塑料输液瓶破碎机，通过装置主体的底部开设有出料口，装置主体的外表面固定安装有固定支架，装置主体的内部的顶部固定安装有电动控制装置，装置主体的外表面固定安装有第一电动振料装置，出料口的一端固定安装有出料管道，出料管道的下表面固定装有第二电动振料装置，塑料破碎完毕后落入到出料口内，由于部分塑料会吸附到装置主体的内壁上，通过第一电动振料装置将内壁上的塑料振落进出料管道内部，通过第二电动振料装置的振动，使得出料管道内部的塑料振落出去，解决了现有的塑料输液瓶破碎机，对出料口大多用传送带进行出料处理，而破碎后的塑料容易粘在传送带之上，不利于出料的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
20.图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
21.图3为本实用新型的压缩装置结构示意图。
22.图中：1
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装置主体，2
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进料口，201
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送料机构固定架，202
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送料机构，203
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挡板，204
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进料斗，3
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出料口，301
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出料管道，302
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第二振料装置，4
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固定支架，5
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电动控制装置，6
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电动伸缩装置，601
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压紧板，602
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破瓶针，7
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搁板，8
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旋转电机，9
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粉碎轮，10
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第一电动振料装置。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
24.如图1到图3所示，本实用新型提供的一种塑料输液瓶破碎机，包括装置主体1，装置主体1的一侧开设有进料口2，装置主体1的底部开设有出料口3，装置主体1的外表面固定安装有固定支架4，装置主体1的内部的顶部固定安装有电动控制装置5，装置主体1的内部的顶部固定安装有电动伸缩装置6，装置主体1的内部活动安装有搁板7，装置主体1的外表面固定安装有旋转电机8，装置主体1的内部固定安装有粉碎轮9，装置主体1的外表面固定安装有第一电动振料装置10；
25.进料口2的一端固定安装有送料机构固定架201，送料机构固定架201的内部固定安装有送料机构202，送料机构202的上表面固定安装有挡板203，送料机构固定架201的底部上表面固定安装有进料斗204；
26.出料口3的一端固定安装有出料管道301，出料管道301的下表面固定装有第二电动振料装置302，电动伸缩装置6的下表面固定安装有压紧板601，压紧板601的下表面固定安装有破瓶针602。
27.作为本实用新型的一种优选技术方案：固定支架4的数量为四个，固定支架4分布于装置主体1的四角，对装置主体1进行稳固，电动控制装置5与电动伸缩装置6相连，对电动伸缩装置6进行伸缩控制，破瓶针602均匀分布于压紧板601的下表面，方便对内部的塑料瓶进行压缩以及将内部的空气与液体进行排空，搁板7的数量为两个，搁板7与旋转电机8相连，通过旋转电机8对搁板7进行开合控制，方便对搁板的开合进行控制，第一电动振料装置10的数量为四个，第一电动振料装置10均匀分布于装置主体1的外表面的底部四周上，对内部的塑料进行振落，挡板203的数量不少于八个，挡板203均匀分布于送料机构202的上表面，方便对塑料瓶的运输，第二电动振料装置302与装置主体1的主电源相连，第二电动振料装置302位于出料管道301的底部靠上部位，使得出料更加方便。
28.本实用新型的工作过程如下：通过送料机构202将材料运送进来，启动电动伸缩装置6，带动压紧板601与破瓶针602向下压缩，通过破瓶针602排尽瓶内的空气与液体，在压缩完毕后，启动旋转电机8带动搁板7向下开启，使压缩后的塑料落进粉碎壮装置中进行粉碎，塑料破碎完毕后落入到出料口内，由于部分塑料会吸附到装置主体的内壁上，通过第一电动振料装置10将内壁上的塑料振落进出料管道301内部，通过第二电动振料装置302的振动，使得出料管道301内部的塑料振落出去。
29.综上所述，该种塑料输液瓶破碎机，使用时，通过装置主体1的内部的顶部固定安装有电动控制装置5，装置主体1的内部的顶部固定安装有电动伸缩装置6，装置主体1的内部活动安装有搁板7，装置主体1的外表面固定安装有旋转电机8，电动伸缩装置6的下表面固定安装有压紧板601，压紧板601的下表面固定安装有破瓶针602，通过送料机构202将材料运送进来，启动电动伸缩装置6，带动压紧板601与破瓶针602向下压缩，通过破瓶针602排尽瓶内的空气与液体，在压缩完毕后，启动旋转电机8带动搁板7向下开启，使压缩后的塑料落进粉碎壮装置中进行粉碎，解决了现有的塑料输液瓶破碎机，由于直接对塑料输液瓶等医疗塑料制品进行粉碎，对塑料瓶内的空气与液体没有排泄干净，导致粉碎困难影响效率的问题；通过装置主体1的底部开设有出料口3，装置主体1的外表面固定安装有固定支架4，装置主体1的内部的顶部固定安装有电动控制装置5，装置主体1的外表面固定安装有第一电动振料装置10，出料口3的一端固定安装有出料管道301，出料管道301的下表面固定装有第二电动振料装置302，塑料破碎完毕后落入到出料口内，由于部分塑料会吸附到装置主体
的内壁上，通过第一电动振料装置10将内壁上的塑料振落进出料管道301内部，通过第二电动振料装置302的振动，使得出料管道301内部的塑料振落出去，解决了现有的塑料输液瓶破碎机，对出料口大多用传送带进行出料处理，而破碎后的塑料容易粘在传送带之上，不利于出料的问题。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。