一种生产汽车仪表板用自动冷却的精密注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及精密注塑模具技术领域，具体为一种生产汽车仪表板用自动冷却的精密注塑模具。


背景技术：

2.模具工业是国民经济的基础工业，受到政府和企业界的高度重视，发达国家一直都有“模具工业是进入富裕社会的源力”的说法，由此可以看出模具在生产生活中举足轻重的地位，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；
3.但是现有的汽车仪表板用注塑模具在使用时存在一定不足；
4.1、在注塑完毕后，由于模具和产品表面残留较高的温度，因此在对产品进行取出时，较为不便，需要冷却后方可取出，较为浪费时间，耽误龚总进度；
5.2、同时在注塑完毕后，产品会粘附在模具的内部，操作人员不便对产品进行取出，用力过猛会导致产品的损坏，不便于模具和产品的分离。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种生产汽车仪表板用自动冷却的精密注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产汽车仪表板用自动冷却的精密注塑模具，包括底座和动模，所述动模底部的两侧对称设置有抵触杆，所述底座顶部的中间位置处设置有两组冷却组件，所述底座顶部的两侧设置有定模，所述定模底部的两侧对称设置有通槽，所述定模内部底部的两侧对称设置有第一滑槽，两组所述第一滑槽的内部滑动设置有第一滑块，两组所述第一滑块的顶部设置有梯形块，两组所述梯形块相互远离的一侧皆设置有滑杆，两组所述滑杆相互远离的一侧皆铰接有铰接杆，两组所述滑杆外侧相互远离的一侧皆套设有弹簧，所述定模两侧的顶部皆设置有第二滑槽，两组所述第二滑槽的内部皆滑动设置有第二滑块，两组所述第二滑块与两组铰接杆的顶部相互铰接，所述定模的内部滑动设置有顶出块，所述顶出块的内部设置有冷却管。
8.优选的，所述冷却组件包括套管、进水口、密封活塞、导流管道和伸缩杆，所述套管设置有两组，两组所述套管位于底座顶部两侧的中间位置处，两组所述套管的内部滑动设置有密封活塞，两组所述密封活塞的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的内部设置有导流管道，所述导流管道贯穿密封活塞的内部，两组所述套管相互靠近一侧的底部皆设置有进水口。
9.优选的，所述弹簧远离梯形块的一侧设置有挡块，所述弹簧与挡块和定模固定连接。
10.优选的，所述伸缩杆的顶部与顶出块的底部固定连接，所述导流管道和冷却管的内部相互连通。
11.优选的，所述进水口的内部设置有橡胶塞。
12.优选的，所述套管位于通槽的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过冷却管、顶出块和冷却组件之间的相互配合，可以对注塑完毕的产品进行注水冷却，可以大大加快产品的冷却速度，可以节约大量的时间去等待冷却，提高模具的实用性；
15.2、通过第一滑槽、梯形块、通槽、第一滑块、滑杆、弹簧、铰接杆、第二滑槽、抵触杆、第二滑块和定模之间的相互配合，可以在注塑完毕取下动模时，可以自动通过顶出块将产品给顶出，大大减少人为去取出，减少对产品的损坏，提高加工时的质量。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视剖视图；
17.图2为本实用新型的主视图；
18.图3为本实用新型的图1的a处结构放大示意图。
19.图中：1、底座；2、第一滑槽；3、梯形块；4、通槽；5、冷却管；6、第一滑块；7、滑杆；8、弹簧；9、铰接杆；10、第二滑槽；11、抵触杆；12、动模；13、第二滑块；14、定模；15、顶出块；16、套管；17、进水口；18、密封活塞；19、导流管道；20、伸缩杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供的实施例：一种生产汽车仪表板用自动冷却的精密注塑模具，包括底座1和动模12，动模12底部的两侧对称设置有抵触杆11，底座1顶部的中间位置处设置有两组冷却组件，对注塑完的产品进行冷却，底座1顶部的两侧设置有定模14，定模14底部的两侧对称设置有通槽4，定模14内部底部的两侧对称设置有第一滑槽2，两组第一滑槽2的内部滑动设置有第一滑块6，两组第一滑块6的顶部设置有梯形块3，两组梯形块3相互远离的一侧皆设置有滑杆7，两组滑杆7相互远离的一侧皆铰接有铰接杆9，两组滑杆7外侧相互远离的一侧皆套设有弹簧8，定模14两侧的顶部皆设置有第二滑槽10，两组第二滑槽10的内部皆滑动设置有第二滑块13，两组第二滑块13与两组铰接杆9的顶部相互铰接，定模14的内部滑动设置有顶出块15，快速将产品顶出，顶出块15的内部设置有冷却管5。
22.在本实施中，冷却组件包括套管16、进水口17、密封活塞18、导流管道19和伸缩杆20，套管16设置有两组，两组套管16位于底座1顶部两侧的中间位置处，两组套管16的内部滑动设置有密封活塞18，两组密封活塞18的顶部设置有伸缩杆20，伸缩杆20的内部设置有导流管道19，导流管道19贯穿密封活塞18的内部，两组套管16相互靠近一侧的底部皆设置有进水口17，可以快速对产品进行冷却，弹簧8远离梯形块3的一侧设置有挡块，弹簧8与挡块和定模14固定连接，可以对弹簧8进行有效的拉伸，伸缩杆20的顶部与顶出块15的底部固定连接，导流管道19和冷却管5的内部相互连通，可以将冷却水输送至冷却管5的内部，进水
口17的内部设置有橡胶塞，防止杂物进入，套管16位于通槽4的内部，便于顶出块15的活动。
23.工作原理：首先，在需要进行注塑时，此时将动模12移动至定模14的上方，然后下移动模12，动模12则带动两组抵触杆11对两组第二滑块13向下顶，第二滑块13则在第二滑槽10的内部滑动，两组第二滑块13通过两组铰接杆9带动两组滑杆7相互远离，滑杆7则带动两组梯形块3相互远离，两组弹簧8被拉伸，顶出块15则通过重力移动至定模14的最底部，同时伸缩杆20向套管16的内部移动；
24.注塑完毕后，一组进水口17接入冷却水，冷却水进入到套管16的内部，在通过导流管道19流入至冷却管5的内部，对顶出块15和产品进行冷却，冷却的水通过另一组导流管道19流入至套管16内部，再由进水口17流出，完成对产品的冷却；
25.取出产品时，动模12带动抵触杆11向上移动，解除对第二滑块13的压制效果，在两组弹簧8的弹力下，通过挡块拉动两组滑杆7相互靠近，从而两组梯形块3通过第一滑块6在第一滑槽2的内部滑动相互靠近，在梯形块3的斜边和顶出块15斜边的作用下，顶出块15向上移动，将产品顶出，减少人为取出，提高注塑的质量。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。