一种集热压镭雕摆盘于一体的隔墙板件生产线的制作方法

技术特征：
1.一种集热压镭雕摆盘于一体的隔墙板件生产线，其特征在于：它包括工作台（12）、热铆接装置（13），所述工作台（12）内旋转安装有转轴（14），转轴（14）的两端贯穿工作台（12）设置，转轴（14）的下端部连接有动力单元，转轴（14）的上端部安装有位于工作台（12）上方的转盘（15），转盘（15）的顶表面上且沿其圆周方向设置有多个转运单元（16），每个转运单元（16）均包括固定座（17）和推料气缸（18），固定座（17）固设于转盘（15）的外边缘上，固定座（17）的一端面上开设有朝向转盘（15）外边缘方向设置的凹槽（19），推料气缸（18）固设于固定座（17）的另一端面上，推料气缸（18）的活塞杆伸入于凹槽（19）内，且延伸端上固设有位于凹槽（19）内的推料板（20）；所述热铆接装置（13）设置于转盘（15）的右侧，热铆接装置（13）包括龙门架（21）、固设于龙门架（21）横梁上的升降气缸（1），所述升降气缸（1）活塞杆的作用端上固设有隔热垫板（2），隔热垫板（2）的底部固设有加热块（3），加热块（3）的底部固设有热铆接块（4），所述隔热垫板（2）的顶表面上开设有导向孔（5），导向孔（5）设置于加热块（3）的后侧，导向孔（5）内滑动安装有滑动柱（6），滑动柱（6）的两端均贯穿导向孔（5）设置，滑动柱（6）的顶部固设有上限位块（7），上限位块（7）支撑于隔热垫板（2）的顶表面上，滑动柱（6）的底部固设有冷却块（8），冷却块（8）设置于热铆接块（4）下方，滑动柱（6）上还固设有下限位块（9），下限位块（9）设置于隔热垫板（2）和冷却块（8）之间，滑动柱（6）上套设有弹簧（10）的一端固设于下限位块（9）的顶表面上，另一端固设于隔热垫板（2）的底表面上，所述冷却块（8）的前端面上固设有铜片（11），铜片（11）设置于最右侧转运单元（16）的凹槽（19）的正上方。2.根据权利要求1所述的一种集热压镭雕摆盘于一体的隔墙板件生产线，其特征在于：所述冷却块（8）的底表面上开设有位于铜片（11）上方的进风口（22）。3.根据权利要求2所述的一种集热压镭雕摆盘于一体的隔墙板件生产线，其特征在于：所述进风口（22）的后端口处连接有隔热管。4.根据权利要求1所述的一种集热压镭雕摆盘于一体的隔墙板件生产线，其特征在于：所述加热块（3）内设置有加热棒。5.根据权利要求1所述的一种集热压镭雕摆盘于一体的隔墙板件生产线，其特征在于：所述动力单元包括固设于地面上的步进电机（23）和减速器（24），所述步进电机（23）的输出轴与减速器（24）的输入轴经联轴器连接，减速器（24）的顶部设置有输出轴，减速器（24）的输出轴与转轴（14）的底部经联轴器连接。6.根据权利要求1所述的一种集热压镭雕摆盘于一体的隔墙板件生产线，其特征在于：所述工作台（12）上还设置有位于转盘（15）后侧的平带输送装置。7.根据权利要求6所述的一种集热压镭雕摆盘于一体的隔墙板件生产线，其特征在于：所述平带输送装置包括机架（25）、主动辊筒（26）和从动辊筒（27），所述机架（25）固设于工作台（12）的台面上，主动辊筒（26）和从动辊筒（27）均旋转安装于机架（25）内，主动辊筒（26）和从动辊筒（27）之间安装有平带（28），平带（28）的外表面上设置有隔热层，平带（28）纵向设置，平带（28）的上边带与转盘（15）上最后端转运单元（16）的凹槽（19）槽底平齐，机架（25）上固设有伺服电机（29），伺服电机（29）的输出轴与主动辊筒（26）的一端经联轴器连接。8.根据权利要求7所述的一种集热压镭雕摆盘于一体的隔墙板件生产线，其特征在于：所述工作台（12）的台面上设置有镭雕机（30），镭雕机（30）的镭雕头设置于平带（28）的正上方。

技术总结
本实用新型公开了一种集热压镭雕摆盘于一体的隔墙板件生产线，它包括工作台（12）、热铆接装置（13），工作台（12）内旋转安装有转轴（14），转轴（14）的两端贯穿工作台（12）设置，转轴（14）的下端部连接有动力单元，转轴（14）的上端部安装有位于工作台（12）上方的转盘（15），转盘（15）的顶表面上且沿其圆周方向设置有多个转运单元（16），每个转运单元（16）均包括固定座（17）和推料气缸（18）。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、提高生产效率、减轻工人劳动强度、安全可靠。安全可靠。安全可靠。


技术研发人员：李杰 刘斐 郭易 李云仕 全一能 石安 王银 刘小华 吴勇斌 陆鹏程
受保护的技术使用者：成都宏明双新科技股份有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/10/15