一种无纺布热压接头装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布加工设备技术领域，尤其涉及一种无纺布热压接头装置。


背景技术：

2.无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。
3.现有授权公告号为cn204701141u的实用新型专利公开了一种无纺布热合接头机构，该机构的每个支架的顶端固定有一个气缸，每个气缸的下方各设置有一个滑块，连接板的两端分别固定在两个滑块的下表面，连接板的下表面固定有安装板，安装板与硅胶条固定连接；支撑板的两端分别固定在两个支架的底部，支撑板的上表面固定有第一隔热板，第一隔热板的上表面固定有电热丝，电热丝位于硅胶条的下方，电热丝与硅胶条相对设置。
4.在实际使用中，电热丝通电加热，使两分离的无纺布接头处熔接在一起。但是，电热丝加热时的温度较高，接头周围的无纺布可塑性增强，热合的无纺布接头处容易粘黏在电热丝上，通过人力撕扯取下，增加人力投入，降低工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种无纺布热压接头装置，利用刮板将粘黏的无纺布与电热条分离，不借用人力将粘黏的无纺布与电热条分离，减少人力投入，提高工作效率。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种无纺布热压接头装置，包括工作台，包括工作台，固定于工作台上的电热条以及上下活动设置于电热条上方的压杆，所述工作台嵌设有沿工作台高度方向上下活动的刀座，所述刀座设置有刮板，所述刀座内部成型有用于与刮板滑移配合的倾斜轨道，所述刀座内部固定有用于驱动刮板运动的第一气缸，所述刀座两端均固定有第一齿条，所述工作台固定有两根立柱，两所述立柱均转动连接有齿轮，所述第一齿条与齿轮啮合，两所述立柱均固定有用于驱动齿轮转动的电机。
8.通过采用上述技术方案，当电热条通电时，利用压杆贴合电热条，实现无纺布接头；当无纺布接头完成且电热条断电后，利用齿轮和第一齿条的啮合，刀座将其上表面的无纺布向上推，随后第一气缸将刮板沿刀座内部倾斜轨道推至无纺布接头处，刮板将电热条上粘黏的无纺布与电热条分离。通过这种方式，不借用人力将粘黏的无纺布与电热条分离，减少人力投入，提高工作效率。
9.本实用新型进一步设置为：两所述立柱顶部固定有沿工作台长度方向延伸的横梁，所述横梁内部上下滑移连接有两根竖直连杆，两所述竖直连杆底部固定有长条状的压板，所述压板位于刀座正上方，所述压板的两端均固定有竖直的第二齿条，所述第二齿条与齿轮背离第一齿条的一侧啮合。
10.通过采用上述技术方案，利用齿轮和第二齿条的啮合，压板向下运动带动竖直连
杆向下滑动，压板与刀座紧紧贴合。通过这种方式，压板与刀座牢牢夹住无纺布，避免在刮板工作时无纺布掉落，便于刮板将无纺布与电热条分离，进而提高该装置的工作效率。
11.本实用新型进一步设置为：所述压板下表面和刀座上表面均固定有橡胶垫。
12.通过采用上述技术方案，利用橡胶垫具有防滑作用，增加压板和刀座与无纺布间的摩擦力，可牢牢地固定无纺布，使无纺布不易滑落及移动。
13.本实用新型进一步设置为：所述工作台嵌设有第一隔热板，所述第一隔热板与电热条嵌设配合。
14.通过采用上述技术方案，当电热条通电时，第一隔热板起到隔热绝缘作用。
15.本本实用新型进一步设置为：所述压杆下表面固定有第二隔热板。
16.通过采用上述技术方案，压合接头过程中，第二隔热板起到隔热绝缘作用。
17.实用新型进一步设置为：所述第一隔热板上表面与第二隔热板下表面均粘接有防粘条，所述防粘条采用防粘材质制成。
18.通过采用上述技术方案，防粘条的设置，有效地防止无纺布粘在第一隔热板和第二隔热板上。
19.本实用新型进一步设置为：所述第一隔热板和第二隔热板的内部均成型有冷却通道，所述第一隔热板和第二隔热板的一端均固定有进水管，所述第一隔热板和第二隔热板的另一端均固定有排水管，所述进水管和排水管均与冷却通道连通。
20.通过采用上述技术方案，当无纺布接头完成热压条断电后，进水管阀门打开，接通水源，将冷却通道内注满冷水后进水管的阀门关闭；当冷却通道内的冷水升温后，打开出水管的阀门，将温水排出。通过这种方式，降低电热条的余温，使电热条加速冷却，间接地对无纺布进一步冷却，使无纺布加速固化，减小无纺布接头处与电热条的粘黏面积，便于刮板将无纺布与电热条分离。
21.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
22.(1)利用刮板将粘黏的无纺布与电热条分离，不借用人力将粘黏的无纺布与电热条分离，减少人力投入，提高工作效率。
23.(2)利用压板与刀座配合以及橡胶垫的防滑作用，可牢牢地固定压板与刀座之间的无纺布，使无纺布不易滑落并移动。
24.(3)通过设置冷却通道与防粘条，减小无纺布接头处与该接头装置的粘黏面积。
附图说明
25.图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
26.图2是本实用新型一个实施例主要用于体现刀座内部结构的剖视图；
27.图3是图2中a部分的局部放大图，主要用于体现压杆部分和电热条部分的结构示意图。
28.附图标记：1、工作台；2、压杆；3、电热条；4、立柱；5、横梁；6、第一齿条； 7、齿轮；8、刀座；9、第一气缸；10、倾斜轨道；11、电机；12、刮板；13、竖直连杆； 14、压板；15、第二齿条；16、第一隔热板；17、第二隔热板；18、进水管；19、排水管； 20、防粘条；21、橡胶垫；22、冷却通道；23、第二气缸。
具体实施方式
29.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
30.参见附图1和附图3，一种无纺布热压接头装置，包括工作台1，工作台1设置有沿工作台1长度方向延伸的电热条3，工作台1嵌设有第一隔热板16，电热条3嵌设于第一隔热板16中部，工作台1设置有长条状的压杆2，压杆2位于电热条3正上方，工作台 1固定有四个沿工作台1长度方向均匀排布的用于驱动压杆2运动的第二气缸23，第二气缸23活塞杆与压杆2顶部固定连接，压杆2下表面固定有沿压杆2长度方向延伸的第二隔热板17，第一隔热板16与第二隔热板17内部成型有沿工作台1长度方向延伸的冷却通道22，第一隔热板16和第二隔热板17的一端均固定有带阀门的进水管18，第一隔热板 16和第二隔热板17的另一端均固定有带阀门的排水管19，进水管18和排水管19均与冷却通道22连通，进水管18和排水管19均穿过工作台1且延伸至工作台1外侧。第一隔热板16上表面与第二隔热板17下表面均粘接有防粘条20，第一隔热板16上的防粘条20 与电热条3上表面齐平，防粘条20采用采用防粘材质制成，例如特种低表面能橡胶材料。防粘条20的设置，有效地防止无纺布粘在第一隔热板16和第二隔热板17上。
31.结合附图2，工作台1嵌设有刀座8，刀座8内部成型有倾斜轨道10，倾斜轨道10 内壁滑移连接有刮板12，刀座8内部固定有用于驱动刮板12运动的第一气缸9，刀座8 两端均固定有第一齿条6，工作台1上表面宽度方向的两侧固定有两根立柱4，两根立柱4 均转动连接有齿轮7，第一齿条6与对应一侧的齿轮7啮合，两根立柱4沿工作台1宽度方向的一侧均固定有用于驱动齿轮7转动的电机11。两根立柱4顶部固定有沿工作台1长度方向延伸的横梁5，横梁5内部上下滑移设置有两根竖直连杆13，两根竖直连杆13底部固定有长条状的压板14，压板14位于刀座8正上方，压板14的两端均固定有竖直的第二齿条15，第二齿条15与齿轮7背离第一齿条6的一侧啮合，压板14下表面和刀座8上表面均固定有橡胶垫21，刀座8上表面的橡胶垫21与电热条3上表面齐平。利用橡胶垫 21的防滑作用，增加压板14和刀座8与无纺布间的摩擦力，可牢牢地固定无纺布，使无纺布不易滑落及移动。
32.本实施例的工作原理是：当电热条3通电时，利用压杆2贴合电热条3，实现无纺布接头；当无纺布接头完成且电热条3断电后，利用齿轮7和第一齿条6的啮合，刀座8 将其上表面的无纺布向上推，随后第一气缸9将刮板12沿刀座8内部倾斜轨道10推至无纺布接头处，刮板12将电热条3上粘黏的无纺布与电热条3分离。通过这种方式，不借用人力将粘黏的无纺布与电热条3分离，减少人力投入，提高工作效率。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。