一种lng船绝缘板材生产中胶水分配器
技术领域
1.本实用新型涉及一种lng工装，特别是一种lng船绝缘板材生产中胶水分配器。
背景技术：
2.不管是采用no96 l03 型的货舱围护系统还是采用markiii型的货舱围护系统的lng船，其绝缘板材的质量是重中之重。在绝缘板材制作过程中，粘连压合是核心工序。要想把胶合板与泡沫板或胶合板、泡沫板与rsb按照gtt的要求粘连压合在一起，淋胶就是一道关键工序。淋胶多了，rsb也会产生鼓包，影响后续工序的加工与安装，而且，生产成本也上升；淋胶少了，影响粘接性能，更不行。因此，只有合适的淋胶量，并且在整个淋胶区域内要保证淋胶均匀，才能达到压合面四周溢胶均匀。
3.现有的胶水分配器设计比较简单，不管分配器的长度是多少，统一采用的是一样的层级，一样的淋胶道数，唯一不同的是淋胶直径，板材宽度窄一点的是3mm，板材宽一点的是3.5mm。这样的设计简单，可有一个问题就是，在淋胶区域内淋胶量是均匀的，但为了满足压合后四周溢胶均匀，就要根据不同的板材增加或减少淋胶量，由于相邻的两条淋胶间距比较大，不利于压合时胶水向四周均匀流动，容易造成局部区域没有胶水或胶水堆积。
技术实现要素：
4.实用新型目的：本实用新型的目的在于解决采用现有的浇水分配器容易造成局部区域没有胶水或胶水堆积的问题。
5.技术方案：为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种lng船绝缘板材生产中胶水分配器，包括分配器本体，在分配器本体沿宽度方向的一侧侧壁设有胶水进口，胶水进口连接在分配器本体内沿宽度方向延伸的第一层级管道，第一层级管道的末端设有与其连通的沿分配器本体长度方向设置的第一分流管道，第一分流管道长度方向的两端及中部分别设有沿分配器本体宽度方向延伸的第二层级管道，并在第二层级管道的末端连接预期连通的第二分流管道，第二分流管道的两端设置第三层级管道，依照第二分流管道和第三层级管道的设置方法进行循环，直至在分配器本体相对于胶水进口的另一侧壁形成48个均匀分布的胶水出口。
7.根据伯努利方程：其中：q—流量，r—管道半径，p—压力，ρ—密度。由此公式可以看出，在流量要保持恒定的情况下，管道半径和压力值成反比例关系，根据我们现有设备的情况，我制定了如下设计思路：在确保目前设备的允许压力范围内，1)缩小淋胶头的直径，2)增加淋胶道数；目的就是保证在整个淋胶范围内淋胶均匀。
8.而由于gtt规范的限制，故通过计算可以了解到1.5mm至2mm是较好的淋胶范围，而通过出口的通道数设置为48出口，现对于现有技术的32出口，可以在同样的空间内，具有更密集的通道口，也就可以更加均匀的淋胶。
9.进一步地，胶水出口连接在分配器本体内沿宽度方向延伸的第六层级管道。
10.进一步地，沿胶水进口到胶水出口的方向，后一层级的管径小于前一层级的管径。
11.后续的淋胶道变多，故需要通过控制管径来控制整个管路的压力。
12.进一步地，沿胶水进口到胶水出口的方向，后一分流管道的管径小于前一分流管道的管径。
13.进一步地，所述胶水出口的直径为1.5～2mm。
14.有益效果：本实用新型与现有技术相比：
15.采用本实用新型进行涂胶的板材比原来的有了质的提高，淋胶的均匀性每块板材能控制在0.7～0.8克之间，质量稳定；
16.淋胶量也比以前减少，平均每平方米淋胶量降低50克，降低了生产成本，取得了较好的经济效益。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
19.实施例
20.如图1所示，一种lng船绝缘板材生产中胶水分配器，包括分配器本体1，在分配器本体1沿宽度方向的一侧侧壁设有胶水进口2，胶水进口2连接在分配器本体1内沿宽度方向延伸的第一层级管道3，第一层级管道3的末端设有与其连通的沿分配器本体1长度方向设置的第一分流管道4，第一分流管道4长度方向的两端及中部分别设有沿分配器本体1宽度方向延伸的第二层级管道5，并在第二层级管道5的末端连接预期连通的第二分流管道6，第二分流管道6的两端设置第三层级管道7，依照第二分流管道6和第三层级管道7的设置方法进行循环，直至在分配器本体1相对于胶水进口2的另一侧壁形成48个均匀分布的胶水出口8。
21.根据伯努利方程：其中：q—流量，r—管道半径，p—压力，ρ—密度。由此公式可以看出，在流量要保持恒定的情况下，管道半径和压力值成反比例关系，根据我们现有设备的情况，我制定了如下设计思路：在确保目前设备的允许压力范围内，1)缩小淋胶头的直径，2)增加淋胶道数；目的就是保证在整个淋胶范围内淋胶均匀。
22.而由于gtt规范的限制，故通过计算可以了解到1.5mm至2mm是较好的淋胶范围，而通过出口的通道数设置为48出口，现对于现有技术的32出口，可以在同样的空间内，具有更密集的通道口，也就可以更加均匀的淋胶。
23.胶水出口8连接在分配器本体1内沿宽度方向延伸的第六层级管道9。
24.沿胶水进口2到胶水出口8的方向，后一层级的管径小于前一层级的管径。
25.后续的淋胶道变多，故需要通过控制管径来控制整个管路的压力。
26.沿胶水进口2到胶水出口8的方向，后一分流管道的管径小于前一分流管道的管径。
27.胶水出口8的直径为1.5～2mm。
28.因为分配器只是一个部分，故其上还具有能够被固定在上一工序设备的胶水出口的固定孔。
技术特征：
1.一种lng船绝缘板材生产中胶水分配器，其特征在于：包括分配器本体，在分配器本体沿宽度方向的一侧侧壁设有胶水进口，胶水进口连接在分配器本体内沿宽度方向延伸的第一层级管道，第一层级管道的末端设有与其连通的沿分配器本体长度方向设置的第一分流管道，第一分流管道长度方向的两端及中部分别设有沿分配器本体宽度方向延伸的第二层级管道，并在第二层级管道的末端连接预期连通的第二分流管道，第二分流管道的两端设置第三层级管道，依照第二分流管道和第三层级管道的设置方法进行循环，直至在分配器本体相对于胶水进口的另一侧壁形成48个均匀分布的胶水出口。2.根据权利要求1所述的lng船绝缘板材生产中胶水分配器，其特征在于：胶水出口连接在分配器本体内沿宽度方向延伸的第六层级管道。3.根据权利要求1所述的lng船绝缘板材生产中胶水分配器，其特征在于：沿胶水进口到胶水出口的方向，后一层级的管径小于前一层级的管径。4.根据权利要求1所述的lng船绝缘板材生产中胶水分配器，其特征在于：沿胶水进口到胶水出口的方向，后一分流管道的管径小于前一分流管道的管径。5.根据权利要求1所述的lng船绝缘板材生产中胶水分配器，其特征在于：所述胶水出口的直径为1.5～2mm。
技术总结
本实用新型公开了一种LNG船绝缘板材生产中胶水分配器，包括分配器本体，在分配器本体沿宽度方向的一侧侧壁设有胶水进口，胶水进口连接在分配器本体内沿宽度方向延伸的第一层级管道，第一层级管道的末端设有与其连通的沿分配器本体长度方向设置的第一分流管道，第一分流管道长度方向的两端及中部分别设有沿分配器本体宽度方向延伸的第二层级管道，并在第二层级管道的末端连接预期连通的第二分流管道，第二分流管道的两端设置第三层级管道，如是循环，直至在分配器本体相对于胶水进口的另一侧壁形成48个均匀分布的胶水出口。采用本实用新型的设计方案，淋胶的均匀性每块板材能控制在0.7～0.8克之间，质量稳定。质量稳定。质量稳定。
技术研发人员：孙文 顾玲
受保护的技术使用者：江苏雅克科技股份有限公司
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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