一种制鞋用鞋底注胶模具的制作方法

1.本实用新型涉及一种注胶模具，特别涉及一种制鞋用鞋底注胶模具，属于鞋底注胶的技术领域。


背景技术：

2.传统的制鞋用鞋底注胶模具主要时通过在装置上端设置有与鞋底形状一样的模具本体，在装置工作时，可将鞋底的注胶原液注入装置的模具本体内，通过在装置上的加热装置将其在模具本体的内部进行加热，使其在高温的环境下进行凝固定型，在制鞋工厂的生产制造中，鞋底注胶模具是必不可少的生产装置，在生产时，注胶模具可以减少工作人员的生产使用时间，且装置需要与外接电源连接使得其内部的加热装置可以正常工作，在制造鞋底注胶模具时，一般会采用耐高温较强的金属材质制成。
3.现有技术中，在设计制造制鞋用鞋底注胶装置时，大多会注重装置的高温定型轻度以及装置的操作便利性，但是在生产制造的过程中，装置的密封性起到很重要的作用，如果在装置使用时，装置上没有很好的密封性会导致装置的内部的热量散失，导致注胶原液没有办法凝固完全，则需要二次加工，从而降低工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种制鞋用鞋底注胶模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制鞋用鞋底注胶模具，包括模具箱，所述模具箱顶部一侧的边缘处铰接设有加热盖，且加热盖的一侧开设有凹槽，所述加热盖一侧的内边缘处固定设有橡胶条，所述模具箱内壁的上端卡合设有隔板，所述模具箱一侧的右上角的边缘处固定设有两个滑动环，两个所述滑动环的内壁均滑动设有插销，且插销的外壁分别与两个滑动环的内壁滑动连接，所述插销外壁一侧的中间位置固定设有固定片。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具箱的一侧固定设有固定块，所述加热盖一侧的边缘处固定设有卡环，所述模具箱一侧的中间位置固定设有第一把手。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热盖另一侧一端的边缘处固定设有第二把手，所述加热盖顶部的中间位置固定设有防护管，且防护管的一端与加热盖的内部连通。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护管的内部穿插设有外接电线，且外接电线的一端穿过防护管与加热盖的内部连通，且外接电线与外接电源电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板的内壁卡合设有模具本体，所述模具本体底部的两端均固定设有支撑轴。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑轴的底部均固定设有弹簧，两个所述弹簧的底部均固定设有垫板，且垫板顶部的两端分别与两个弹簧的底部固定连
接，所述模具本体的一侧固定设有加热管，所述模具箱一边侧的中间位置固定设有连接管，且加热管的一端穿过模具箱的外壁与连接管的一端固定连接，且加热管通过连接管与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型一种制鞋用鞋底注胶模具，通过在装置上设置有由模具箱、加热盖、隔板、插销、橡胶条、滑动环以及卡环组成的密封在固定装置，使得在模具加热时可将其内部保持密封保温，避免热量散失，导致注胶定型不完全而需要二次加工，从而提高装置的工作效率；
13.2、本实用新型一种制鞋用鞋底注胶模具，通过在装置上设置有由模具本体、支撑轴、弹簧、加热管以及连接管组成的模具加热装置，使得在实用装置时，可将注胶原液注入模具内进行加热定型，使装置加工出来的鞋底模块更加光滑，从而提高装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型模具箱以及加热盖密封加热的结构示意图；
16.图3为本实用新型模具本体以及加热管加热凝固的结构示意图。
17.图中：1、模具箱；2、加热盖；3、橡胶条；4、隔板；5、滑动环；6、插销；7、固定片；8、卡环；9、第一把手；10、第二把手；11、防护管；12、外接电线；13、模具本体；14、支撑轴；15、加热管；16、弹簧；17、垫板；18、连接管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供了一种制鞋用鞋底注胶模具，包括模具箱1，加热盖2另一侧一端的边缘处固定设有第二把手10，加热盖2顶部的中间位置固定设有防护管11，且防护管11的一端与加热盖2的内部连通，防护管11的内部穿插设有外接电线12，且外接电线12的一端穿过防护管11与加热盖2的内部连通，且外接电线12与外接电源电性连接。
20.请参阅图2，本实用新型提供了一种制鞋用鞋底注胶模具，包括模具箱1顶部一侧的边缘处铰接设有加热盖2，且加热盖2的一侧开设有凹槽，加热盖2一侧的内边缘处固定设有橡胶条3，模具箱1内壁的上端卡合设有隔板4，模具箱1一侧的右上角的边缘处固定设有两个滑动环5，两个滑动环5的内壁均滑动设有插销6，且插销6的外壁分别与两个滑动环5的内壁滑动连接，插销6外壁一侧的中间位置固定设有固定片7，模具箱1的一侧固定设有固定块，加热盖2一侧的边缘处固定设有卡环8，模具箱1一侧的中间位置固定设有第一把手9。
21.请参阅图3，本实用新型提供了一种制鞋用鞋底注胶模具，包括隔板4的内壁卡合设有模具本体13，模具本体13底部的两端均固定设有支撑轴14，两个支撑轴14的底部均固定设有弹簧16，两个弹簧16的底部均固定设有垫板17，且垫板17顶部的两端分别与两个弹簧16的底部固定连接，模具本体13的一侧固定设有加热管15，模具箱1一边侧的中间位置固
定设有连接管18，且加热管15的一端穿过模具箱1的外壁与连接管18的一端固定连接，且加热管15通过连接管18与外接电源电性连接。
22.具体使用时，本实用新型一种制鞋用鞋底注胶模具，因为本设计方案中的制鞋用鞋底注胶装置主要是通过在模具箱1的内部进行加热定型，且该没模具箱1通过在其内部设置有隔板4，通过在隔板4的底部设置有由模具本体13、支撑轴14、弹簧16、加热管15以及连接管18组成的模具加热装置，且该装置可配合模具箱1上端铰接的加热盖2在装置盖上密封时，对加注在其内部的注胶原液进行加热定型，使得加热定型的效果更好，且在加热盖2的一侧设有橡胶条3，在模具箱1上端开设有凹槽，在盖上加热盖2时，橡胶条3可以卡紧凹槽中，使得在装置使用时，可保证其内部形成一个密封的空间，使得加热时产生的热量不会散发出去，提高装置的恒温性。且加热盖2通过防护管11以及外接电线12与外接电源连接使得其对加热盖2进行加热保温，且底部的模具箱1通过加热管15与连接管18连接在与外接电源连接，使其对内部加热从而达到更好的凝固保温效果，且该模具箱1可将其放在生产的车床上，通过上端以及一侧的第一把手9和第二把手10对装置进行移动，便于使用者对装置的操控。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。