一种pmma、abs复合板材挤出试验线
技术领域
1.本实用新型涉及板材生产线，更具体地说，涉及一种pmma、abs复合板材挤出试验线。
背景技术：
2.现有的pmma、abs复合板材挤出生产线自动化程度低，多通过人工操作的生产产品，产品合格率较低，成本投入大。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型提供了一种pmma、abs复合板材挤出试验线，以解决现有技术中pmma、abs复合板材挤出生产线自动化程度低，多通过人工操作生产产品，产品合格率较低，成本投入大的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种pmma、abs复合板材挤出试验线，其中：包括真空输送机、设于真空输送机出口端的料斗真空干燥机、设于料斗真空干燥机出口端的用于将固体颗粒状的pmma和abs原料融化成胶态输出的螺杆挤出机、设于螺杆挤出机输出端的成型模具、设于成型模具的输出端并用以降温定型的三辊压光机、设于三辊压光机的输出端并用以冷却产品的冷却装置、设于冷却装置的输出端的牵引机、以及设于牵引机输出端的剪板机。
6.作为优选，所述牵引机的前端设有切边机，用以切除产品的边角料。
7.作为优选，所述冷却装置包括冷却托架、安装在冷却托架上的冷却管、以及进风管，所述进风管与所述冷却管连通，所述进风管用以引进外部低温气体进入所述冷却管，对所述冷却托架进行冷却。
8.作为优选，所述螺杆挤出机与所述成型模具之间还设有换网器，用以在塑化pmma和abs原料流过滤网时把外来颗粒和杂质过滤掉。
9.从上述的技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，原料通过真空输送机送到料斗真空干燥机进行干燥，然后从料斗真空干燥机的料斗进入到螺杆挤出机进行加热塑化，螺杆挤出机将固体颗粒状的 pmma、abs原料融化成胶态后输出并经过换网器的过滤网过滤杂质，然后再进入成型模具进行产品成型，模具出来后的产品经过三辊压光机冷却成型，再通过冷却冷却装置进行冷却，冷却定型后的产品由切边机进行废边切割，然后通过牵引机的带动下进入剪板机进行剪切，最终得到所需的产品，故而该生产线自动化程度较高，生产的pmma、abs复合板材表面光洁、品质较高。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
11.在附图中：
12.图1为本实用新型实施例所提供的一种pmma、abs复合板材挤出试验线的结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例所提供的一种pmma、abs复合板材挤出试验线中冷却管和进风管的连接示意图。
14.图中：1
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真空输送机；2
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料斗真空干燥机；3
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螺杆挤出机；4
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成型模具； 5
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三辊压光机；6
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冷却装置；7
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牵引机；8
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剪板机；12
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冷却管；13
‑
进风管。
具体实施方式
15.如图1
‑
2中所示，一种pmma、abs复合板材挤出试验线，其中：包括真空输送机1、设于真空输送机1出口端的料斗真空干燥机2、设于料斗真空干燥机2出口端的用于将固体颗粒状的pmma和abs原料融化成胶态输出的螺杆挤出机3、设于螺杆挤出机3输出端的成型模具4、设于成型模具4的输出端并用以降温定型的三辊压光机5、设于三辊压光机5的输出端并用以冷却产品的冷却装置6、设于冷却装置6的输出端的牵引机7、以及设于牵引机7输出端的剪板机8。
16.进一步地，牵引机7的前端设有切边机，用以切除产品的边角料。
17.进一步地，冷却装置6包括冷却托架、安装在冷却托架上的冷却管12、以及与冷却管12连接的进风管13，进风管13与冷却管12连通，进风管13用以引进外部低温气体进入冷却管12，对冷却托架进行冷却，具体地，产品放置在冷却托架上，进风管13可以提供持续的外部低温气体，从而提高托架冷却对产品的持续降温冷却能力，减少冷却托架受到产品的温度过高影响，使之产生在高温下发生变形的可能，进而提高托架的可靠性。
18.进一步地，螺杆挤出机3与成型模具4之间还设有换网器，用以在塑化 pmma和abs原料流过滤网时把外来颗粒和杂质过滤掉。
19.由上述可知，本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，原料通过真空输送机1送到料斗真空干燥机2进行干燥，然后从料斗真空干燥机2的料斗进入到螺杆挤出机3进行加热塑化，螺杆挤出机3将固体颗粒状的pmma、 abs原料融化成胶态后输出并经过换网器的过滤网过滤杂质，然后再进入成型模具4进行产品成型，模具出来后的产品经过三辊压光机5冷却成型，再通过冷却冷却装置6进行冷却，冷却定型后的产品由切边机进行废边切割，然后通过牵引机7的带动下进入剪板机8进行剪切，最终得到所需的产品，故而该生产线自动化程度较高，降低工人劳动强度以及生产成本，生产的pmma、abs复合板材表面光洁、品质较高。
20.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征：
1.一种pmma、abs复合板材挤出试验线，其特征在于：包括真空输送机、设于真空输送机出口端的料斗真空干燥机、设于料斗真空干燥机出口端的用于将固体颗粒状的pmma和abs原料融化成胶态输出的螺杆挤出机、设于螺杆挤出机输出端的成型模具、设于成型模具的输出端并用以降温定型的三辊压光机、设于三辊压光机的输出端并用以冷却产品的冷却装置、设于冷却装置输出端的牵引机、以及设于牵引机输出端的剪板机。2.根据权利要求1所述一种pmma、abs复合板材挤出试验线，其特征在于：所述牵引机的前端设有切边机，用以切除产品的边角料。3.根据权利要求1所述一种pmma、abs复合板材挤出试验线，其特征在于：所述冷却装置包括冷却托架、安装在冷却托架上的冷却管、以及进风管，所述进风管与所述冷却管连通，所述进风管用以引进外部低温气体进入所述冷却管，对所述冷却托架进行冷却。4.根据权利要求1所述一种pmma、abs复合板材挤出试验线，其特征在于：所述螺杆挤出机与所述成型模具之间还设有换网器，用以在塑化pmma和abs原料流过滤网时把外来颗粒和杂质过滤掉。
技术总结
本实用新型涉及板材生产线，更具体地说，涉及一种PMMA、ABS复合板材挤出试验线，包括：用以输送原料的真空输送机、设于真空输送机出口端的料斗真空干燥机、设于料斗真空干燥机出口端的用于将固体颗粒状的PMMA和ABS原料融化成胶态输出的螺杆挤出机、设于螺杆挤出机输出端的成型模具、设于成型模具的输出端，用以降温定型的三辊压光机、设于三辊压光机的输出端，用以冷却产品的冷却装置、设于冷却装置的输出端的牵引机、以及设于牵引机输出端的剪板机。本实用新型所申请的生产线结构简单、自动化程度较高，生产的PMMA、ABS复合板材表面光洁、品质较高。品质较高。品质较高。
技术研发人员：滕爱华
受保护的技术使用者：东莞市杰伟机械制造有限公司
技术研发日：2020.10.15
技术公布日：2021/10/15
再多了解一些
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