一种用于色母粒生产的冷却水槽的制作方法

1.本实用新型涉及色母粒生产技术领域，具体是一种用于色母粒生产的冷却水槽。


背景技术：

2.色母粒通常由造粒机生产制备而成，现有的造粒机一般包括∶原料混合设备、搅拌挤出设备、冷却设备、风干设备、切粒设备、筛选设备，其生产色母粒的过程为：由挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过口模形成若干条塑料条，再经水冷却装置冷却降温及干燥区干燥，最后将塑料输送至切粒室进行切割，再经过筛选得到塑料粒，其中色母粒的冷却装置一般多选用冷却水槽来进行色母粒的降温。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于色母粒生产的冷却水槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供以下解决方案：
5.一种用于色母粒生产的冷却水槽，包括冷却装置，所述冷却装置的下端设置有外壁中空的冷却水槽，所述冷却水槽的内部设置有呈桶状的滤网，所述滤网的上端连接有中间位置开设有开口的滤筒盖板，所述滤筒盖板的开口与滤网的外径相同，所述滤筒盖板的上端两侧均设置有呈倒“u”型的滤筒提耳，所述滤筒提耳的中间部位安装有提绳连接环，所述冷却水槽的一侧底端连接有与外壁内部接通的冷却水进口阀，所述冷却水槽远离冷却水进口阀的一侧上端连接有与外壁内部接通的冷却水出口阀，所述冷却装置的上方设置有滤筒提升块。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述滤筒提升块的下端两侧均连接有滤筒提升钢绳，所述滤筒提升钢绳分别连接在提绳连接环上。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述滤筒提升块的上端中间位置处连接有提拉钢丝绳，所述提拉钢丝绳远离滤筒提升块的一端连接有升降旋转臂，所述升降旋转臂远离提拉钢丝绳的一端连接有中间位置开设有内螺纹开口的提升轴承，所述提升轴承的内螺纹开口内设置有配套的提升螺栓柱，所述提升螺栓柱与提升轴承之间旋动配合，所述提升螺栓柱的上端设置有提升电机，所述提升电机的传动端连接提升螺栓柱的上端。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述提升螺栓柱的下端设置有提升底座，所述提升底座的中间位置设置有中间位置开设有内螺纹开口的底座轴承，所述提升螺栓柱的底端伸进底座轴承中间的内螺纹开口中且底座轴承与提升螺栓柱旋动配合。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述升降旋转臂靠近提升螺栓柱的一侧下端连接有旋转推力杆。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.1、设置有冷却装置,冷却装置的外部设置有冷却水槽，内部设置有滤网，在冷却水槽内部加入水，打开冷却水进口阀和冷却水出口阀，冷却水流经冷却水槽外壁内部，给内部
的水降温，将高温的色母粒倒入滤网,内进行降温，在温度降低后，将滤网内的色母粒倒出，冷却水给冷却水槽持续降温，保证冷却水槽内部水的温度在较低的状态，能实现持续给色母粒降温。
12.2、设置有提升螺栓柱和提升电机，能将滤网和滤筒提耳提起，方便将降温后的色母粒倒出，避免人工操作存在的风险和减轻人员的劳动强度，提高工作效率。
附图说明
13.图1为用于色母粒生产的冷却水槽的立体结构示意图；
14.图2为用于色母粒生产的冷却水槽冷却装置的结构示意图；
15.图3为用于色母粒生产的冷却水槽冷却水槽的拆分结构示意图；
16.图4为图3中a处局部结构放大示意图；
17.图中：1、冷却装置；2、滤筒提升块；3、提拉钢丝绳；4、升降旋转臂；5、提升电机；6、提升轴承；7、提升螺栓柱；8、底座轴承；9、提升底座；10、旋转推力杆；11、滤筒提升钢绳；12、滤筒盖板；13、冷却水槽；14、冷却水进口阀；15、冷却水出口阀；16、滤网；17、滤筒提耳；18、提绳连接环。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.实施例1
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于色母粒生产的冷却水槽，包括冷却装置1，冷却装置1的下端设置有外壁中空的冷却水槽13，冷却水槽13盛放给色母粒降温的水，冷却水槽13的内部设置有呈桶状的滤网16，滤网16内部倒入需要降温的色母粒，滤网 16能将降温水放进内部并阻止色母粒跑出外部，滤网16的上端连接有中间位置开设有开口的滤筒盖板12，滤筒盖板12的开口与滤网16 的外径相同，滤筒盖板12将滤网16卡接在冷却水槽13内部，保证滤网16不会沉入冷却水槽13内，还对滤网16起到固定作用，滤筒盖板12的上端两侧均设置有呈倒“u”型的滤筒提耳17，方便通过滤筒提耳17将滤筒盖板12和滤网16提起，对滤网16内部降温后的色母粒进行沥水继而转移至干燥工序，滤筒提耳17的中间部位安装有提绳连接环18，提绳连接环18用于连接提起机构，冷却水槽13 的一侧底端连接有与外壁内部接通的冷却水进口阀14，冷却水进口阀14控制对冷却水槽13冷却的冷却水进入，冷却水槽13远离冷却水进口阀14的一侧上端连接有与外壁内部接通的冷却水出口阀15，冷却水出口阀15控制对冷却水槽13冷却的冷却水排出，冷却装置1 的上方设置有滤筒
提升块2。
22.请参阅图2和图3，滤筒提升块2的下端两侧均连接有滤筒提升钢绳11，滤筒提升钢绳11分别连接在提绳连接环18上，提起滤筒提升块2，通过滤筒提升钢绳11带动提绳连接环18,提绳连接环18 带动滤筒提耳17将滤筒盖板12和滤网16提起脱离冷却水槽13内部，将降温的色母粒沥水转移至下一干燥工序。
23.请参阅图1和2，滤筒提升块2的上端中间位置处连接有提拉钢丝绳3，提拉钢丝绳3远离滤筒提升块2的一端连接有升降旋转臂4，升降旋转臂4远离提拉钢丝绳3的一端连接有中间位置开设有内螺纹开口的提升轴承6，提升轴承6的内螺纹开口内设置有配套的提升螺栓柱7，提升螺栓柱7与提升轴承6之间旋动配合，提升螺栓柱7的上端设置有提升电机5，提升电机5的传动端连接提升螺栓柱7的上端，启动提升电机5，带动提升螺栓柱7转动，提升螺栓柱7转动使得旋接配合的提升轴承6在提升螺栓柱7上做上下运动，提升轴承6 的内圈随着提升螺栓柱7旋转外圈相对内圈保持静止，随着提升轴承 6上下运动带动升降旋转臂4上下运动，继而带动提拉钢丝绳3上下运动，提拉钢丝绳3带动滤筒提升块2上下运动，提起滤网16和滤筒盖板12，控制滤筒盖板12和滤网16在冷却水槽13内部的进出。
24.请参阅图1，提升螺栓柱7的下端设置有提升底座9，提升底座9 为提升机构提供稳定的工作环境，提升底座9的中间位置设置有中间位置开设有内螺纹开口的底座轴承8，提升螺栓柱7的底端伸进底座轴承8中间的内螺纹开口中且底座轴承8与提升螺栓柱7旋动配合，底座轴承8使得提升螺栓柱7在转动时带动底座轴承8的内圈转动，外圈保持相对静止，使得提升螺栓柱7转动不影响提升底座9的支撑作用。
25.请参阅图1，升降旋转臂4靠近提升螺栓柱7的一侧下端连接有旋转推力杆10，旋转推力杆10方便在提起滤筒盖板12和滤网16时，转移滤筒盖板12和滤网16的位置。
26.本实用新型的工作原理：
27.开启冷却水出口阀15和冷却水进口阀14，启动提升电机5将滤筒盖板12和滤网16放入冷却水槽13内部，停止提升电机5，从滤筒盖板12的中间开口处倒入适量的需要降温的色母粒进入滤网16内部，冷却水槽13内部的水通过滤网16进入滤网16内部对色母粒进行降温，在降温结束后，再次启动提升电机5，提升滤筒盖板12和滤网16高出冷却水槽13，停止提升电机5，在通过旋转推力杆10使得滤筒盖板12和滤网16离开冷却水槽13上方，将滤网16内部降温后的色母粒倒入下一工序，然后通过旋转推力杆10将滤筒盖板12和滤网16调整至冷却水槽13上方，再次重复操作，持续进行对色母粒降温。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。