一种油温可控式薄膜拉伸机的制作方法

1.本技术涉及拉伸机的技术领域，尤其是涉及一种油温可控式薄膜拉伸机。


背景技术：

2.在食品包装膜或塑料拉伸时，通常会利用拉伸机以将包装膜拉伸。拉伸机也称拉力试验机，主要用于塑料薄膜、复合材料等的拉伸性能的测试。
3.相关技术可参考授权公告号为cn207724834u的中国实用新型专利，其公开了一种薄膜拉伸机，包括底板、滚轮、门型支架、加热装置、弹簧、拉伸辊、安装板、电动推杆、压辊、第二活动块上和螺纹杆，加热装置包括第一加热辊和第二加热辊，该实用新型设有第一加热辊、第二加热辊、第一活动块和弹簧，在弹簧的作用下，使第一加热辊和第二加热辊始终紧密与薄膜贴合，对薄膜两面迅速充分均匀地加热，达到拉伸所需温度的薄膜，将薄膜牵引穿过拉伸辊，调整四个拉伸辊的高度，并根据薄膜的厚度调节压辊与拉伸辊之间的距离。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在对薄膜进行加热处理时，通常是利用加热辊实现，但是加热辊内油的温度不可控，当油的温度过高时，薄膜会粘附在加热辊上，而油的温度过低时，对薄膜的加热作用并不大，从而会导致薄膜的拉伸效果不理想。


技术实现要素：

5.为了提高薄膜的拉伸效果，本技术提供一种油温可控式薄膜拉伸机。
6.本技术提供的一种油温可控式薄膜拉伸机采用如下的技术方案：
7.一种油温可控式薄膜拉伸机，包括机体，所述机体设有多个水平方向设置且呈中空的加热辊，所述加热辊的一端设为进管口，所述机体设有制冷管和制热管，所述制冷管设有制冷阀门，所述制热管设有制热阀门，所述制冷管和制热管两者均穿设于加热辊。
8.通过采用上述技术方案，当对薄膜进行拉伸时，薄膜经过加热辊，制冷管内盛有凉水，制热管内盛有热油，打开制冷阀门和制热阀门，通过制冷阀门和制热阀门能够控制液体的流速，从而以调节加热辊内的温度，以实现对薄膜加热的目的，从而以便于对薄膜进行拉伸。
9.可选的，所述制冷管和制热管均螺旋设置。
10.通过采用上述技术方案，制冷管和制热管螺旋设置能够使得加热管内的温度更均匀，以便于对薄膜的加热更加均匀。
11.可选的，所述制冷管和制热管两者交叉设置。
12.通过采用上述技术方案，通过调节阀门能够控制液体的流速，从而能够调节加热辊内的温度，制冷管和制热管两管道的交叉设置能够使得加热辊内温度中和的速度更快，以快速地调节加热辊内的温度。
13.可选的，所述加热辊的另一端设为出管口，所述制冷管和制热管从加热辊的出管口延伸至另外一个加热辊的进管口。
14.通过采用上述技术方案，制冷管从加热辊的出管口延伸至另一加热辊的进管口，依次重复，能够只通过一个制冷阀门和一个制热阀门可控制多个加热辊内的温度，从而能够节约资源。
15.可选的，所述加热辊中部的直径大于加热辊两端的直径。
16.通过采用上述技术方案，当薄膜置于加热辊时，加热辊中部的直径大于加热辊两端的直径，从而能够增大薄膜的张力，以使得在加热辊对薄膜加热时能够更充分。
17.可选的，所述机体设有水平方向设置的放卷辊，所述放卷辊设有两个限位块，两个所述限位块沿放卷辊的长度方向与放卷辊滑动连接。
18.通过采用上述技术方案，当薄膜卷置于放卷辊，放卷辊放卷，限位块的设置能够将薄膜卷限位，以避免薄膜卷在放卷辊上随意滑动。
19.可选的，所述机体设有水平方向设置的收卷辊，所述收卷辊的一端设有收卷组件。
20.通过采用上述技术方案，当薄膜加热拉伸后，需要对薄膜做收卷处理，收卷辊能够将薄膜收卷，收卷组件的设置能够将收卷后的薄膜做进一步处理。
21.可选的，所述收卷组件包括竖直方向设置的支撑柱，所述支撑柱转动连接有承接杆，所述承接杆的转轴竖直方向设置。
22.通过采用上述技术方案，当薄膜收卷后，将处理后的薄膜卷滑动至承接杆上，承接杆能够将薄膜卷收纳，以便于将薄膜卷移动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当对薄膜进行拉伸时，薄膜经过加热辊，制冷管内盛有凉水，制热管内盛有热油，打开制冷阀门和制热阀门，通过制冷阀门和制热阀门能够控制液体的流速，从而以调节加热辊内的温度，以实现对薄膜加热的目的，从而以便于对薄膜进行拉伸；
25.2.通过调节阀门能够控制液体的流速，从而能够调节加热辊内的温度，制冷管和制热管两管道的交叉设置能够使得加热辊内温度中和的速度更快，以快速地调节加热辊内的温度；
26.3.制冷管从加热辊的出管口延伸至另一加热辊的进管口，依次重复，能够只通过一个制冷阀门和一个制热阀门可控制多个加热辊内的温度，从而能够节约资源。
附图说明
27.图1是本技术实施例整体结构示意图。
28.图2是图1中a部分放大示意图。
29.图3是图1中b部分放大示意图。
30.附图标记说明：1、机体；11、放卷辊；111、限位块；1111、凸片；12、加热辊；122、出管口；123、制冷管；1231、制冷阀门；124、制热管；1241、制热阀门；13、收卷辊；2、支撑柱；21、承接杆；211、上承接杆；212、下承接杆；22、驱动板；23、安装座；231、第一气缸；24、延伸片；3、滑块；31、第二气缸。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种油温可控式薄膜拉伸机。参照图1，一种薄膜拉伸机，包括
机体1，机体1设有放卷辊11，放卷辊11水平方向设置，放卷辊11与机体1转动连接，薄膜卷套设在放卷辊11上，以便于放卷。
33.参照图1，放卷辊11安装有两个限位块111，两个限位块111为圆盘状，限位块111上延伸有凸片1111，通过螺栓能够将限位块111固定在放卷辊11上。薄膜卷套设在放卷辊11上时，再将限位块111套设在放卷辊11上，将两个限位块111分别固定在薄膜卷的两端，以将薄膜卷限位，避免薄膜卷在放卷辊11上滑动。
34.参照图1、图2，机体1在靠近收卷辊13的一端安装有收卷组件，收卷组件包括竖直方向设置的支撑柱2，支撑柱2的底端固定安装有驱动板22，驱动板22的下方水平方向滑动连接有安装座23，安装座23上连接有第一气缸231，第一气缸231的底座与安装座23固定连接，第一气缸231活塞杆的伸出端与驱动板22固定连接，第一气缸231启动后能够驱动驱动板22在安装座23上水平滑动。
35.参照图1、图2，支撑柱2转动连接有承接杆21，承接杆包括上承接杆211和下承接杆212，承接杆21在远离支撑柱2的一端延伸有延伸片211，延伸片211的直径小于承接杆21的直径，承接杆21的转轴均为竖直方向，在将薄膜收卷的时候，将位于上方的承接杆211的延伸片211穿设于收卷辊13的一端，第二气缸31收缩，驱动滑块3下移，将薄膜卷移动至上承接杆211上，从而实现将薄膜卷脱离收卷辊13的目的；在放卷的时候，将下承接杆212穿设于放卷辊11的一端，能够将薄膜卷便捷地套设在放卷辊11上。
36.参照图1，机体1设有收卷辊13，收卷辊13水平方向设置，且收卷辊13与放卷辊11处于同一面，薄膜加热拉伸后，收卷辊13对薄膜进行收卷处理，以将加热拉伸后的薄膜收卷。
37.参照图1，机体1安装有多个滑块3，滑块3沿竖直方向与机体1滑动连接。滑块3开设有凹槽，收卷辊13的端部置于凹槽内，滑块3的底端设有第二气缸31，第二气缸31的底座与机体1固定连接，第二气缸31的活塞杆与滑块3的底端固定连接，第二气缸31活塞杆收缩时，能够使得滑块3下移，以便于将薄膜卷移动。
38.参照图1，机体1设有多个加热辊12，每个加热辊12均水平方向设置，且每个加热辊12均呈中空状，加热辊12中部的直径大于加热辊12两端的直径，当薄膜置于加热辊12时，加热辊12能够增大薄膜的张力，以使得薄膜的拉伸更充分。
39.参照图1、图3，加热辊12的一端设为进管口，加热辊12的另一端设为出管口122。机体1设有制冷管123和制热管124，制冷管123盛有水，制热管124内盛有热油，制冷管123在靠近进管口的一端设有制冷阀门123，制冷阀门123控制水的流速；制热管124在靠近进管口的一端设有制热阀门1241，制热阀门1241控制热油的流速，通过控制制冷阀门123和制热阀门1241，能够调节水和热油的流速，从而能够调节加热辊12内的温度。制冷阀门123的颜色为蓝色，制热阀门1241的颜色为红色，以便于操作员能够根据颜色便捷地判断制冷阀门123和制热阀门1241。制冷管123和制热管124穿设于加热辊12的进管口，制冷管123和制热管124从加热辊12的出管口122延伸至另一个加热辊12的进管口，依次重复，以实现节约资源的目的。
40.参照图1、图3，制冷管123和制热管124在加热辊12内均螺旋设置，螺旋设置能够使得加热辊12内的温度更均匀，以便于在对薄膜加热时能够更充分。
41.参照图1、图3，制冷管123和制热管124两者相互缠绕交叉设置，制冷管123和制热管124贴合，从而能够快速地中和管内温度，以快速调节加热辊12内的温度。
42.本技术实施例一种油温可控式薄膜拉伸机的实施原理为：放卷辊11将薄膜卷放卷，在对薄膜进行拉伸加热时，打开制冷阀门123,和制热阀门1241，将水和热油分别流至制冷管123和制热管124内，分别调节制冷阀门123和制热阀门1241以分别控制水和热油的流速，从而调节加热辊12内的温度，加热辊12内制冷管123和制热管124相互缠绕交叉设置，能够更快速地中和管内的温度，以实现中和加热辊12内的温度，以将加热辊12内的温度调到最适，以便于对薄膜进行加热拉伸，从而以提高薄膜的拉伸效果。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。