一种橡胶生产用原料混合装置的制作方法

技术特征：
1.一种橡胶生产用原料混合装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的底部焊接安装有第一支撑杆（2）和第二支撑杆（3），第一支撑杆（2）和第二支撑杆（3）的上方设置有驱动机构（4），壳体（1）的下方设置有辅助机构（6），壳体（1）的下方设置有箱体（7），箱体（7）和辅助机构（6）相连接，箱体（7）的顶部法兰安装有进料管（8），箱体（7）的底部法兰安装有排料管（9），排料管（9）上设置有阀门，壳体（1）的下方设置有混合机构（10），第二支撑杆（3）的一侧外壁焊接安装有安装板（11），安装板（11）的顶部焊接安装有热风机（12），热风机（12）的进风端法兰安装有进风管（13），进风管（13）远离热风机（12）的一端和外界相连通，热风机（12）的出风端法兰安装有出风管（14）。2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用原料混合装置，其特征在于：所述驱动机构（4）包括电机（401）、第一齿轮（402）、第一螺纹杆（403）、第二螺纹杆（404）、第二齿轮（405）、第三齿轮（406）和传动链条（407），壳体（1）的内侧顶部焊接安装有电机（401），电机（401）的输出轴上焊接安装有第二齿轮（405），壳体（1）的底部转动安装有第一螺纹杆（403）和第二螺纹杆（404），第一螺纹杆（403）和第二螺纹杆（404）为相邻位置设置，第一螺纹杆（403）和第二螺纹杆（404）延伸至壳体（1）的内部并和第二齿轮（405）和第三齿轮（406）固定连接，第一齿轮（402）、第二齿轮（405）和第三齿轮（406）上套设有传动链条（407），壳体（1）的内部设置有第一齿轮（402），第一齿轮（402）、第二齿轮（405）和第三齿轮（406）通过传动链条（407）传动连接。3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用原料混合装置，其特征在于：所述壳体（1）的底部焊接安装有防撞垫（5），防撞垫（5）位于第一螺纹杆（403）和第二螺纹杆（404）的中间。4.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用原料混合装置，其特征在于：所述辅助机构（6）包括导向杆（601）、连接块（602）和限位块（603），壳体（1）的底部焊接安装有导向杆（601），导向杆（601）的数量为两组且分别位于第一螺纹杆（403）和第二螺纹杆（404）的一侧，壳体（1）的下方设置有连接块（602），第一螺纹杆（403）和第二螺纹杆（404）纵向贯穿连接块（602）并和连接块（602）配合螺纹连接设置，第一支撑杆（2）和第二支撑杆（3）的一侧外壁均焊接安装有限位块（603），导向杆（601）、第一螺纹杆（403）和第二螺纹杆（404）的底端和限位块（603）固定连接。5.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用原料混合装置，其特征在于：所述混合机构（10）包括转动杆（1001）、搅拌叶（1002）、搅动刷（1003）和导流孔（1004），箱体（7）的内侧顶部转动安装有转动杆（1001），转动杆（1001）纵向贯穿壳体（1）并和第一齿轮（402）固定连接，转动杆（1001）的两侧外壁均焊接安装有搅拌叶（1002）。6.根据权利要求5所述的一种橡胶生产用原料混合装置，其特征在于：所述转动杆（1001）的底端焊接安装有搅动刷（1003），转动杆（1001）上开设有导流孔（1004），出风管（14）远离热风机（12）的一端和转动杆（1001）固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种橡胶生产用原料混合装置，涉及橡胶生产技术领域。该橡胶生产用原料混合装置，包括壳体，所述壳体的底部焊接安装有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆的上方设置有驱动机构，壳体的下方设置有辅助机构，壳体的下方设置有箱体，箱体和辅助机构相连接，箱体的顶部法兰安装有进料管，箱体的底部法兰安装有排料管，排料管上设置有阀门，壳体的下方设置有混合机构，第二支撑杆的一侧外壁焊接安装有安装板，安装板的顶部焊接安装有热风机。本实用新型结构简单，便于操作，有利于增加物料混合的效率，避免拖慢工作效果，一定程度上增加了物料混合的效果。一定程度上增加了物料混合的效果。一定程度上增加了物料混合的效果。


技术研发人员：徐双娥
受保护的技术使用者：杭州宜邦橡胶有限公司
技术研发日：2020.06.12
技术公布日：2021/10/15