一种固体废弃物处理设备的制作方法

1.本发明涉及废弃物处理技术领域，具体为一种固体废弃物处理设备。


背景技术：

2.在生产生活中会产生很多的废弃物，这些废弃物可以被回收加工，也有需要进行填埋焚烧等，在处理废弃物的时候，常用的方式有物力方式和化学方式，其中物理处理方法有破碎细小化处理，比如废渣，废料需要破碎减小占地面积，这些比较硬质的物质可以比较容易破碎，而一些软质的物质，例如橡胶，这种物质难以被切割破碎，目前常用的橡胶处理方式有剪切的方式和焚烧的方式，焚烧的处理方式会造成较大空气污染，而剪切的方式较为麻烦，由于橡胶材质较软，普通的破碎装置难以使用，而剪切装置，如果刀具长度较短，则难以将较厚的橡胶切断，而刀具较长的时候，切断的橡胶容易受到挤压卡在刀具之间，如果刀具之间的间隙设计较大，则切割的橡胶块较大，切碎效果不好，一般的切碎装置难以使用柔软的橡胶废料的切碎需要，橡胶不易被彻底切碎，且切开的橡胶块容易卡在刀具之间，在一定程度上影响了加工效率，所以需要一种固体废弃物处理设备。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种固体废弃物处理设备，解决了一般的切碎装置难以使用柔软的橡胶废料的切碎需要，橡胶不易被彻底切碎，且切开的橡胶块容易卡在刀具之间，在一定程度上影响了加工效率的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种固体废弃物处理设备，包括用于切割橡胶废料的切碎桶、用于支撑切碎桶的支撑底座和用于对橡胶进行切碎的挤压切碎机构，所述切碎桶的底部固定连接有支撑底座，所述挤压切碎机构设置在切碎桶上。
7.优选的，所述挤压切碎机构包括电机、旋转轴、挤压桶和若干个弧形挤压板，所述电机固定安装在切碎桶上，所述切碎桶的表面设置有与旋转轴相适配的轴承，所述旋转轴的表面与轴承的内圈固定连接，所述电机的输出轴通过联轴器与旋转轴的一端固定连接，所述旋转轴的表面固定连接有若干个支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有挤压桶，所述挤压桶位于切碎桶的内部，所述切碎桶的内壁固定连接有若干个弧形挤压板，所述弧形挤压板的表面固定连接有若干个并排分布的渐变刀具。
8.优选的，所述渐变刀具的表面呈弧形状，所述渐变刀具沿着顺时针方向其刀面高度逐渐变高，所述弧形挤压板的高度与刀具高度的变化状态相通，相邻两个弧形挤压板之间首尾相接。
9.优选的，所述挤压桶的表面固定连接有若干个带料杆，所述带料杆的表面呈弧形状，所述的带料杆的表面开设有若干个与渐变刀具相适配的切割槽，所述切割槽的宽度比渐变刀具的宽度要宽。
10.优选的，所述带料杆的表面设置有若干组螺纹槽，每一个所述切割槽的两侧的螺纹槽螺纹方向相反，相邻两个切割槽之间设置有两组螺纹槽，且这两组所述螺纹槽螺纹方向相向。
11.优选的，所述支撑杆的表面固定连接有内筒，所述内筒的表面和挤压桶的表面均开设有若干排负吸孔，所述内筒上的负吸孔的孔径比挤压桶上的负吸孔的孔径小，所述切碎桶的表面固定安装有抽气泵，所述抽气泵的一端套接有抽气管，所述抽气管的一端贯穿切碎桶并延伸至内筒的内部，所述切碎桶的内壁固定连接有若干个拨料杆，所述拨料杆的表面与内筒的表面滑动连接。
12.优选的，所述切碎桶的表面开设有出料槽，所述出料槽的一端插接有插板，所述切碎桶的顶部开设有进料槽，所述进料槽的内壁固定连接有进料斗。
13.(三)有益效果
14.(1)本发明通过设置挤压切碎装置，可以对橡胶废料进行挤压切割，在挤压的时候使得橡胶废料处于绷紧的状态，尤其是特殊的螺纹槽可以将橡胶被切割位置进行极大程度的拉扯，切割部位处于及其紧张状态，此时刀具进行切割，切割个撕裂相配合，可以很轻松的将橡胶废料切断切断，与现有技术相比，废料绷紧，方便切割，减少对刀具的损伤，另一方面，撕裂与切割相配合，可以降低刀具的高度，进而刀具的强度得以增强，且橡胶材料在切割后自身回弹，不会卡在刀具之间。
15.(2)本发明在对橡胶材料绷紧切割的时候，在绷紧的橡胶被挤压切割，只需要切开一小口子就容易被撕断裂，此时继续转动的带料杆可以将切块的橡胶再次的带动滚动拉扯紧张，橡胶被挤压的越来越扁向两侧的渐变刀具延伸，因此橡胶两端会被逐渐切割出细小颗粒，增强切碎效果，提高切碎效率。
16.(3)本发明通过设置气泵等结构，一方面，在对橡胶进行切割的时候，实时产生的抽吸力，可以将较小的橡胶直接排除，避免占据切碎空间，影响切碎效果，另一方面，可以将较大块的橡胶吸附传输进入下一道切碎流程中，进而实现循环切割的效果，增强切碎效果。
17.(4)本发明根据橡胶存在的柔软不易切碎的问题，设计出可以拉绷紧橡胶进行切割的特殊结构，从而有效的解决了一般的切碎装置难以使用柔软的橡胶废料的切碎需要，橡胶不易被彻底切碎，且切开的橡胶块容易卡在刀具之间，在一定程度上影响了加工效率的问题。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明切碎桶结构剖视图；
20.图3为本发明挤压桶结构剖视图；
21.图4为本发明带料杆结构侧视图；
22.图5为本发明切碎桶结构后视图。
23.其中，1切碎桶、2支撑底座、3挤压切碎机构、31电机、32旋转轴、33挤压桶、34弧形挤压板、35支撑杆、36抽气管、37渐变刀具、38带料杆、39切割槽、310螺纹槽、311内筒、312负吸孔、313抽气泵、314拨料杆、4出料槽、5插板、6进料槽、7进料斗。
具体实施方式
24.下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.如图1
‑
5所示，本发明实施例提供一种固体废弃物处理设备，包括用于切割橡胶废料的切碎桶1、用于支撑切碎桶1的支撑底座2和用于对橡胶进行切碎的挤压切碎机构3，切碎桶1的底部固定连接有支撑底座2，挤压切碎机构3设置在切碎桶1上。
26.挤压切碎机构3包括电机31、旋转轴32、挤压桶33和若干个弧形挤压板34，电机31固定安装在切碎桶1上，切碎桶1的表面设置有与旋转轴32相适配的轴承，旋转轴32的表面与轴承的内圈固定连接，电机31的输出轴通过联轴器与旋转轴32的一端固定连接，旋转轴32的表面固定连接有若干个支撑杆35，支撑杆35的表面固定连接有挤压桶33，挤压桶33位于切碎桶1的内部，切碎桶1的内壁固定连接有若干个弧形挤压板34，弧形挤压板34的表面固定连接有若干个并排分布的渐变刀具37，渐变刀具37的表面呈弧形状，渐变刀具37沿着顺时针方向其刀面高度逐渐变高，弧形挤压板34的高度与刀具高度的变化状态相通，相邻两个弧形挤压板34之间首尾相接。
27.挤压桶33的表面固定连接有若干个带料杆38，带料杆38的表面呈弧形状，的带料杆38的表面开设有若干个与渐变刀具37相适配的切割槽39，切割槽39的宽度比渐变刀具37的宽度要宽，带料杆38的表面设置有若干组螺纹槽310，每一个切割槽39的两侧的螺纹槽310螺纹方向相反，相邻两个切割槽39之间设置有两组螺纹槽310，且这两组螺纹槽310螺纹方向相向，支撑杆35的表面固定连接有内筒311，内筒311的表面和挤压桶33的表面均开设有若干排负吸孔312，内筒311上的负吸孔312的孔径比挤压桶33上的负吸孔312的孔径小，切碎桶1的表面固定安装有抽气泵313，抽气泵313的一端套接有抽气管36，抽气管36的一端贯穿切碎桶1并延伸至内筒311的内部，切碎桶1的内壁固定连接有若干个拨料杆314，拨料杆314的表面与内筒311的表面滑动连接，切碎桶1的表面开设有出料槽4，出料槽4的一端插接有插板5，切碎桶1的顶部开设有进料槽6，进料槽6的内壁固定连接有进料斗7。
28.使用时，连接电源，启动电机31和抽气泵313，然后将橡胶废料通过进料斗7放入到切碎桶1的内部，电机31带动旋转轴32转动，旋转轴32通过支撑杆35带动挤压桶33转动，转动的挤压桶33通过带料杆38将橡胶废料带动贴合切碎桶1的内壁进行挤压，废料被挤压的时候受到带料杆38上的螺纹槽310的拉扯和挤压，在切割槽39附近被拉扯紧张，在两个切割槽39之间被挤压，橡胶以紧张的状态靠近渐变刀具37，渐变刀具37触及橡胶瞬间切开口子，橡胶被拉扯撕裂开，持续滚动被切段的橡胶，橡胶受到弧形挤压板34的挤压被压扁向两侧的渐变刀具37，渐变刀具37从橡胶块的两端逐渐切粒，与此同时，抽气泵313通过抽气管36抽吸内筒311内部空气，挤压桶33上的负吸孔312产生抽吸力，切碎的颗粒被及时的抽走进入到挤压桶33与内筒311之间，拨料杆314将吸附在内筒311上的橡胶颗粒拨出一部分，保持挤压桶33上的负吸孔312始终保持吸附力，大块的橡胶会吸附在挤压桶33的表面被带动转动到另一组渐变刀具37上再次重复被切割，如此循环往复。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。