一种塑料热熔挤出设备的制作方法

1.本实用新型属于挤出设备技术领域，具体涉及一种塑料热熔挤出设备。


背景技术：

2.随着现代化社会的飞速发展，人们对塑料的需求越来越多，在机械制造业中，塑料广泛的被用来制造零件、部件，据统计，每年大约有25﹪的塑料用于机电行业各个部门，塑料机械随着工业的发展而逐步的成长起来，在塑料机械中，塑料热熔挤出设备是运用最多的，是塑料制品加工量最大的一种加工机械，传统的塑料热熔挤出设备一般都采用机筒外周的加热装置对机筒内的原料不断加热，经加热软化后的原料通过机筒出料口再进行其他用途，其缺点在于搅拌不充分，并且机筒外周的加热装置对原料加热软化存在原料加热不均匀、加热效果差的问题，而且也存在原料不断放入机筒比较不方便，流程比较繁琐。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种塑料热熔挤出设备，旨在解决现有技术中原料加热不均匀和供料繁琐的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料热熔挤出设备，底板，所述底板上表面的一侧固定安装有支撑垫架，所述支撑垫架的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱的输出端固定安装有固定轴承，所述固定轴承的输出端固定安装有加热搅拌轴，所述加热搅拌轴的外侧面固定安装有轴桶，所述轴桶的进料口固定安装有进料管，所述进料管的进料端固定安装有供料泵，所述供料泵的吸料端固定安装有吸料管，所述吸料管的一端插接有供料桶，所述轴桶的外侧面插接有出料管，所述出料管的一端插接有出料桶。
5.为了使得该一种塑料热熔挤出设备更稳定的工作，作为本实用新型一种优选的，所述支撑垫架的上表面固定安装有垫块。
6.为了使得该一种塑料热熔挤出设备供料的密封性，作为本实用新型一种优选的，所述进料管的一端固定安装有加固环。
7.为了使得该一种塑料热熔挤出设备供料的稳定性，作为本实用新型一种优选的，所述供料泵的底部固定安装有稳定架。
8.为了使得该一种塑料热熔挤出设备便于搬运物品，作为本实用新型一种优选的，所述供料桶与出料桶的外侧面均固定安装有提手。
9.为了使得该一种塑料热熔挤出设备便于操作，作为本实用新型一种优选的，所述底板上表面的一侧固定安装有控制箱，所述控制箱的外表面固定安装有控制按钮。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该塑料热熔挤出设备，通过支撑垫架、电机、齿轮箱、固定轴承、加热搅拌轴、轴桶、进料管、供料泵、吸料管、供料桶、出料管和出料桶的配合设置，支撑垫架上面的电机通过齿轮箱带动插接在固定轴承中的加热搅拌轴在轴桶中进行加热搅拌，齿轮箱能够分散多余的
震动力，使加热搅拌轴在轴桶中稳定的转动，固定轴承对加热搅拌轴又能起到一个稳定的支撑作用，轴桶通过进料口和进料管相连接着，供料泵通过吸料管吸取供料桶中的原料，经过进料管来对轴桶输送原料，原料在加热搅拌轴的加热搅拌和轴桶的压力下向着出料管的方向流动，最后经过出料管流入出料桶中，供料泵能够对轴桶起到一个稳定供料的作用，也使得操作员的操作不那么繁琐。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型中正视结构示意图；
14.图2为本实用新型中图1中剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型中俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型中右视结构示意图；
17.图5为本实用新型中第一视角结构示意图。
18.图中：1、底板；2、支撑垫架；3、电机；4、齿轮箱；5、固定轴承；6、加热搅拌轴；7、轴桶；8、进料管；9、供料泵；10、吸料管；11、供料桶；12、出料管；13、出料桶；14、垫块；15、加固环；16、稳定架；17、提手；18、控制箱；19、控制按钮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种塑料热熔挤出设备，包括底板1，底板1上表面的一侧固定安装有支撑垫架2，支撑垫架2的上表面固定安装有电机3，电机3的输出端固定安装有齿轮箱4，齿轮箱4的输出端固定安装有固定轴承5，固定轴承5的输出端固定安装有加热搅拌轴6，加热搅拌轴6的外侧面固定安装有轴桶7，轴桶7的进料口固定安装有进料管8，进料管8的进料端固定安装有供料泵9，供料泵9的吸料端固定安装有吸料管10，吸料管10的一端插接有供料桶11，轴桶7的外侧面插接有出料管12，出料管12的一端插接有出料桶13。
22.在本实用新型的具体实施例中，通过底板1、支撑垫架2、电机3、齿轮箱4、固定轴承5、加热搅拌轴6、轴桶7、进料管8、供料泵9、吸料管10、供料桶11、出料管12和出料桶13的配合设置，底板1上面装着支撑垫架2，支撑垫架2上面的电机3通过齿轮箱4带动插接在固定轴承5中的加热搅拌轴6在轴桶7中进行加热搅拌，齿轮箱4能够分散多余的震动力，使加热搅拌轴6在轴桶7中稳定的转动，固定轴承5对加热搅拌轴6又能起到一个稳定的支撑作用，轴桶7和进料管8相连接着，供料泵9通过吸料管10吸取供料桶11中的原料，经过进料管8来对轴桶7输送原料，原料在加热搅拌轴6的加热搅拌和轴桶7的压力下向着出料管12的方向流动，最后经过出料管12流入出料桶13中，供料泵9能够对轴桶7起到一个稳定供料的作用，也
使得操作员的操作不那么繁琐。
23.具体的，支撑垫架2的上表面固定安装有垫块14。
24.本实施例中：通过垫块14的设置，使得该一种塑料热熔挤出设备更稳定的工作。
25.具体的，进料管8的一端固定安装有加固环15。
26.本实施例中：通过加固环15的设置，使得该一种塑料热熔挤出设备供料的密封性。
27.具体的，供料泵9的底部固定安装有稳定架16。
28.本实施例中：通过有稳定架16的设置，使得该一种塑料热熔挤出设备供料的稳定性。
29.具体的，供料桶11与出料桶13的外侧面均固定安装有提手17。
30.本实施例中：通过提手17的设置，使得该一种塑料热熔挤出设备便于搬运物品。
31.具体的，底板1上表面的一侧固定安装有控制箱18，控制箱18的外表面固定安装有控制按钮19。
32.本实施例中：通过控制箱18和控制按钮19的设置，使得该一种塑料热熔挤出设备便于操作。
33.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种塑料热熔挤出设备在使用时，通过底板1、支撑垫架2、电机3、齿轮箱4、固定轴承5、加热搅拌轴6、轴桶7、进料管8、供料泵9、吸料管10、供料桶11、出料管12和出料桶13的配合设置，底板1上面装着支撑垫架2，支撑垫架2上面的电机3通过齿轮箱4带动插接在固定轴承5中的加热搅拌轴6在轴桶7中进行加热搅拌，齿轮箱4能够分散多余的震动力，使加热搅拌轴6在轴桶7中稳定的转动，固定轴承5对加热搅拌轴6又能起到一个稳定的支撑作用，轴桶7和进料管8相连接着，供料泵9通过吸料管10吸取供料桶11中的原料，经过进料管8来对轴桶7输送原料，原料在加热搅拌轴6的加热搅拌和轴桶7的压力下向着出料管12的方向流动，最后经过出料管12流入出料桶13中，供料泵9能够对轴桶7起到一个稳定供料的作用，也使得操作员的操作不那么繁琐，通过垫块14的设置，使得该一种塑料热熔挤出设备更稳定的工作，通过加固环15的设置，使得该一种塑料热熔挤出设备供料的密封性，通过有稳定架16的设置，使得该一种塑料热熔挤出设备供料的稳定性，通过提手17的设置，使得该一种塑料热熔挤出设备便于搬运物品，通过控制箱18和控制按钮19的设置，使得该一种塑料热熔挤出设备便于操作。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。