一种塑料吸塑加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及吸塑生产技术领域，尤其涉及一种塑料吸塑加工设备。


背景技术：

2.一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业，吸塑包装的主要优点是节省原辅材料、重量轻、运输方便和密封性能好，符合环保绿色包装的要求，能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料，被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力和提高效率。
3.但是，现有技术中，由于吸塑机在使用的过程中会出现吸塑品模板位置的偏移，容易造成吸塑品残次，而残次的吸塑用品只能进行报废处理，也直接影响了吸塑加工的效率，并且造成了经济成本的损失，而且现有的吸塑机在对各种模板进行更换的流程较为繁琐，影响了吸塑加工的生产效率，为此，提出一种塑料吸塑加工设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料吸塑加工设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料吸塑加工设备，包括置物板，所述置物板底面的左右两端均固定栓接有立柱，所述置物板的顶面固定栓接有支撑架，所述支撑架顶面中部的左右两端均固定栓接有气缸，所述气缸底部输出轴的底端贯穿支撑架的顶面并延伸至支撑架内腔底面的下部，所述气缸的底端固定栓接有挤压箱，所述支撑架内腔左右两侧面的底端均固定栓接有平衡板，所述平衡板的另一端固定栓接有锁定机构，所述锁定机构外侧面的中部固定焊接有连接板，所述支撑架左右两侧面中部的底端均螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿支撑架的侧面并延伸至支撑架的内部且轴承套接有推板。
6.优选的，所述锁定机构包括弹簧盒，所述弹簧盒外侧面的顶端与平衡板的端部固定栓接，所述弹簧盒顶面的中部活动套接有锁定杆，所述锁定杆的顶端固定栓接有握杆，所述锁定杆的底端依次贯穿弹簧盒的顶面和弹簧盒内腔的底面并延伸至弹簧盒底面的下部且固定栓接有压板，所述锁定杆外表面的中部固定套接有位于弹簧盒内腔底部的限位片，所述锁定杆的外表面活动套接有位于弹簧盒内腔的顶面与限位片的顶面之间的锁定弹簧，所述锁定弹簧的上下两端分别与弹簧盒内腔的顶面和限位片的顶面固定焊接。
7.优选的，所述推板的顶端贯穿连接板的底面并延伸至连接板顶面的上部且固定栓接有第一挡片，所述推板的底端贯穿置物板的底面并延伸至置物板的内部且固定栓接有第二挡片。
8.优选的，所述置物板顶面中部的左右两端均开设有滑动槽，所述滑动槽的大小和形状与推板底端的大小和形状相适配。
9.优选的，所述支撑架左右两侧面的中部开设有调整孔，所述调整孔的形状为矩形。
10.优选的，所述连接板顶面的中部开设有导向孔，所述导向孔的大小和形状与推板顶端的大小和形状相适配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过锁定机构的设置，可以在需要更换吸塑模板的时候向上提拉握杆，让锁定杆能够向上运动，让压板的底面与吸塑顶面不再接触，并且使锁定弹簧产生弹性形变，然后再选取需要使用的吸塑模板，并且让模板顶面的左右两端分别处于两个压板的底面，便可以松开握杆，让锁定弹簧的弹性形变恢复，将模板固定在置物板的顶面，从而提高了该吸塑加工设备更换模板的效率性。
12.本实用新型操作简单、使用方便，通过螺纹杆的设置，利用螺纹杆外表面的螺纹设置，能够在支撑架左右两侧面底部的内螺纹孔中转动，能够带动连接板在左右方向上运动，能够对吸塑模板的左右两端进行位置的限定，避免吸塑模板会在吸塑加工的过程中出现位置上的偏移，并且可以对不同大小尺寸的模板两端进行位置的固定，从而提高了该吸塑加工设备的适配性。
附图说明
13.图1为本实用新型的外部整体结构正视剖面图；
14.图2为本实用新型的外部整体结构正面示意图；
15.图3为本图1中a处的局部结构放大图；
16.图4为本实用新型的整体结构俯视图；
17.图5为本实用新型中支撑架的结构示意图；
18.图6为本实用新型的局部结构俯视剖面图；
19.图7为本实用新型中置物板的结构俯视图。
20.图中：1、置物板；2、立柱；3、支撑架；4、气缸；5、挤压箱；6、平衡板；7、锁定机构；71、弹簧盒；72、锁定杆；73、握杆；74、压板；75、限位片；76、锁定弹簧；8、连接板；9、螺纹杆；10、推板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参照图1
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7，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料吸塑加工设备，包括置物板1，置物板1底面的左右两端均固定栓接有立柱2，置物板1的顶面固定栓接有支撑架3，支撑架3顶面中部的左右两端均固定栓接有气缸4，气缸4底部输出轴的底端贯穿支撑架3的顶面并延伸至支撑架3内腔底面的下部，气缸4的底端固定栓接有挤压箱5，支撑架3内腔左右两侧面的底端均固定栓接有平衡板6，平衡板6的另一端固定栓接有锁定机构7，锁定机构7外侧面的中部固定焊接有连接板8，支撑架3左右两侧面中部的底端均螺纹套接有螺纹杆9，螺纹杆9位于支撑架3外侧的一端固定套接有转动杆，能够带动9进行转动，螺纹杆9的另一端贯穿支撑架3的侧面并延伸至支撑架3的内部且轴承套接有推板10；
23.锁定机构7包括弹簧盒71，弹簧盒71外侧面的顶端与平衡板6的端部固定栓接，弹簧盒71顶面的中部活动套接有锁定杆72，锁定杆72的顶端固定栓接有握杆73，锁定杆72的底端依次贯穿弹簧盒71的顶面和弹簧盒71内腔的底面并延伸至弹簧盒71底面的下部且固定栓接有压板74，锁定杆72外表面的中部固定套接有位于弹簧盒71内腔底部的限位片75，锁定杆72的外表面活动套接有位于弹簧盒71内腔的顶面与限位片75的顶面之间的锁定弹簧76，锁定弹簧76的上下两端分别与弹簧盒71内腔的顶面和限位片75的顶面固定焊接，通过锁定机构7的设置，能够对模板进行快速的固定处理，并且在需要更换模板的时候，能够快速的对现有的模板进行拆卸处理；
24.推板10的顶端贯穿连接板8的底面并延伸至连接板8顶面的上部且固定栓接有第一挡片，推板10的底端贯穿置物板1的底面并延伸至置物板1的内部且固定栓接有第二挡片，通过挡片的设置，能够让推板10顶端和底端设的插杆能够为推板10的左右运动提供轨道的限制作用；
25.置物板1顶面中部的左右两端均开设有滑动槽，滑动槽的大小和形状与推板10底端的大小和形状相适配；
26.支撑架3左右两侧面的中部开设有调整孔，调整孔的形状为矩形，调整孔的开设能够便于对握杆73进行向上提升的操作；
27.连接板8顶面的中部开设有导向孔，导向孔的大小和形状与推板10顶端的大小和形状相适配，滑动槽和导向孔的开设是为了给推板10在左右方向上的运动提供运动的轨道，而推板10顶端和底端的中部均设有插杆，插杆与推板10为一个整体，不会影响推板10对模板的推动作用。
28.工作原理：使用时，操作人员首先向上拉动握杆73，让锁定杆72能够带动压板74向上运动，在运动的同时能够让锁定弹簧76产生弹性形变，然后便可以将需要吸塑处理对应的模板放置在置物板1的顶面，让模板的左右两端置于压板74的底面，然后再松开握杆73，让锁定弹簧76的弹性形变恢复，使得压板74能够挤压模板，让模板固定在置物板1的顶面，然后再转动支撑架3左右两端的螺纹杆9，通过螺纹杆9带动推板10在左右方向上运动，用以推动模板在置物板1的顶面左右运动，使得模板能够置于挤压箱5的正下方，并且在吸塑处理的过程中不会发生左右方向上的位移对吸塑处理造成影响即可。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。