超宽输送带成型线的制作方法

技术特征：
1.一种超宽输送带成型线，其特征在于，包括沿横向依次设置的挂料装置、压合装置和成型装置；所述挂料装置包括导轨和挂料支架，所述导轨纵向设置，所述挂料支架安装在所述导轨上，所述挂料支架上安装有用于固定胶布卷的胶布轴和用于收集所述胶布卷中垫布的垫布轴，所述胶布轴和垫布轴均纵向设置；所述压合装置包括压合支架和压合辊，所述压合辊纵向安装在所述压合支架上，并且上下设置有两个，用于夹持胶布拼合而成的胶带；所述成型装置包括成型支架和第一电机，所述成型支架上安装有用于收集胶带的成型轴，所述第一电机驱动所述成型轴旋转；所述挂料装置沿横向设置多个，所述成型装置一侧设置有第一垫布导开卷曲机，用于向所述成型轴输送垫布。2.根据权利要求1所述的超宽输送带成型线，其特征在于，进一步包括导开装置，所述导开装置设置在所述挂料装置的前侧，包括导开支架和用于固定胶带卷的胶带轴，所述胶带轴纵向设置，并与所述成型轴对齐；所述导开装置的一侧安装有第二垫布导开卷曲机，用于手机所述胶带卷中的垫布。3.根据权利要求2所述的超宽输送带成型线，其特征在于，第一垫布导开卷曲机与第二垫布导开卷曲机均设置有多个，且设置的数量相同；第一垫布导开卷曲机的排列方式与所述第二垫布导开卷曲机的排列方式相对称。4.根据权利要求1所述的超宽输送带成型线，其特征在于，进一步包括承载架，所述挂料装置均安装在所述承载架上；所述承载架设置有用于承载和输送胶布的辊道，所述辊道横向设置，并与所述压合装置对齐。5.根据权利要求1所述的超宽输送带成型线，其特征在于，所述挂料装置与所述压合装置之间安装有切边机。6.根据权利要求1所述的超宽输送带成型线，其特征在于，所述压合装置进一步包括第二电机，所述第二电机驱动其中一个压合辊旋转；两个所述压合辊均安装有传动齿轮，且传动齿轮相互啮合。7.根据权利要求1所述的超宽输送带成型线，其特征在于，所述挂料支架上安装有驱动所述胶布轴的第三电机。8.根据权利要求1所述的超宽输送带成型线，其特征在于，所述挂料支架上安装有驱动所述垫布轴的第四电机。

技术总结
一种超宽输送带成型线，包括沿横向依次设置的挂料装置、压合装置和成型装置；挂料装置沿横向设置多个，所述成型装置一侧设置有第一垫布导开卷曲机，用于向所述成型轴输送垫布。本实用新型超宽输送带成型线通过多个挂料装置进行胶布的输送，在横向上挂料装置错开并部分重叠，输送出的多条胶布拼接并成型为超宽的胶带，送入硫化机硫化制成超宽输送带，超宽的胶带成型通过设备自动化进行，且能够连续作业，解决了现有超宽输送带通过人工拼接的方式生产所存在的生产效率低、工作强度大的问题。工作强度大的问题。工作强度大的问题。


技术研发人员：王攀攀 柴寿锐 陈斐 邹振威
受保护的技术使用者：青岛祥杰橡胶机械制造有限公司
技术研发日：2021.01.27
技术公布日：2021/10/8