一种耐高温双层PE管加工装置的制作方法

技术特征：
1.一种耐高温双层pe管加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧固定安装有热熔箱(2)，所述底座(1)顶部的另一侧固定安装有第一冷却箱(7)，所述热熔箱(2)的一侧固定安装有第二冷却箱(24)，所述热熔箱(2)的顶部设置有第三盖板(15)，所述第二冷却箱(24)的顶部设置有第一盖板(3)，所述第一冷却箱(7)的顶部设置有第二盖板(6)，所述第三盖板(15)、第一盖板(3)和第二盖板(6)顶部的一侧均固定安装有把手(16)，所述热熔箱(2)的底部固定安装有电动加热器(18)，所述热熔箱(2)内壁的底部固定安装有加热线圈(29)，所述热熔箱(2)的一侧固定安装有第一水泵(13)，所述第一水泵(13)的输出端固定安装有第二传输管(30)，所述第二冷却箱(24)内壁的一侧固定安装有电动伸缩杆(32)，所述电动伸缩杆(32)的一端固定安装有第二模具(33)，所述第二模具(33)的一侧固定安装有第一模具(31)，且第二传输管(30)的一端穿过第二冷却箱(24)与第一模具(31)固定连接，所述第二冷却箱(24)的一侧固定安装有第一冷风机(19)，所述底座(1)底部的四周固定安装有支撑腿(17)，所述第二冷却箱(24)的一侧设置有固定装置，所述第一冷却箱(7)的内部设置有铸模装置，所述底座(1)底部的中间设置有喷胶装置。2.根据权利要求1所述的一种耐高温双层pe管加工装置，其特征在于：所述固定装置包括第一固定板(4)，所述第一固定板(4)的一侧固定安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出端通过伸缩杆固定安装有夹持盘(12)，所且第一固定板(4)的左侧也设置夹持盘(12)。3.根据权利要求1所述的一种耐高温双层pe管加工装置，其特征在于：所述喷胶装置包括原料箱(20)，所述原料箱(20)的一侧固定安装有第三水泵(27)，所述第三水泵(27)的输出端固定安装有水管(26)，所述水管(26)的一端固定安装有圆柱形喷头(11)。4.根据权利要求2所述的一种耐高温双层pe管加工装置，其特征在于：所述第一固定板(4)的一侧固定安装有第二固定板(5)，所述第二固定板(5)的一侧固定安装有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出端固定安装有收集棍(9)，所述收集棍(9)的两侧活动安装有活动盘(10)。5.根据权利要求1所述的一种耐高温双层pe管加工装置，其特征在于：所述铸模装置包括气缸(8)，所述气缸(8)的输出端通过气杆固定安装有第三模具(34)，所述第三模具(34)的一侧固定安装有第四模具(35)，且第四模具(35)与第一冷却箱(7)内壁的底部活动连接。6.根据权利要求1所述的一种耐高温双层pe管加工装置，其特征在于：所述热熔箱(2)表面的一侧固定安装有第二水泵(14)，所述第二水泵(14)的输出端固定安装有第一传输管(25)，且第一传输管(25)的一端穿过第一冷却箱(7)与第四模具(35)固定连接，所述第一传输管(25)的拐角处均固定安装有直角连接管(28)。

技术总结
本实用新型属于PE管技术领域，尤其为一种耐高温双层PE管加工装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有热熔箱，所述底座顶部的另一侧固定安装有第一冷却箱，所述热熔箱的一侧固定安装有第二冷却箱，所述热熔箱的顶部设置有第三盖板，所述第二冷却箱的顶部设置有第一盖板。本装置通过电动加热器给热熔箱内的加热线圈进行加热，这种加热方法，融化原材料的速度快，融化的更加彻底，且避免了可能存在的安全隐患，保证工人们的生命安全，从而提高了生产速度，然后在铸模成型时通过第一冷风机给第二冷却箱内吹入冷风，加速冷却成型，进一步的加快了制作进度，降低制作所需的人力、时间等成本，减少在拿取过程中出现的烫伤。减少在拿取过程中出现的烫伤。减少在拿取过程中出现的烫伤。


技术研发人员：杜洋洋
受保护的技术使用者：杜洋洋
技术研发日：2020.11.26
技术公布日：2021/10/8