一种PCABS染色塑胶粒子生产用染色剂添加装置的制作方法

一种pcabs染色塑胶粒子生产用染色剂添加装置
技术领域
1.本实用新型涉及染色剂谈价设备技术领域，具体为一种pcabs染色塑胶粒子生产用染色剂添加装置。


背景技术：

2.pcabs，聚碳酸酯和丙烯腈
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丁二烯
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苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯和丙烯腈
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丁二烯
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苯乙烯共聚物abs合并而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，abs材料的成型性和pc的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线等性质，颜色是无色透明颗粒，可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。
3.现有的pcabs染色塑胶粒子生产用染色剂添加装置的缺陷是：
4.1、现有的pcabs染色塑胶粒子生产用染色剂添加装置一般都是直接将所需的染色剂直接向混合装置内倒入，在加入染色剂的过程中常会出现染色剂洒落至外部的现象，且不能很好的控制所加染色剂量的多少，大大降低了人们的使用体验。
5.2、现有的pcabs染色塑胶粒子生产用染色剂添加装置一般在进行染色剂添加时，工作人员需要将染色原料搬运至混合装置旁进行现场配置，整个搬运的过程较为繁琐，且临时进行染色剂的配置则会出现混合装置停止运作的现象，不仅增加了工作人员的工作量，且在一定程度上影响后期混合工作的效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种pcabs染色塑胶粒子生产用染色剂添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcabs染色塑胶粒子生产用染色剂添加装置，包括主体、动力机构、输出机构和驱动机构；所述主体顶部的一侧安装有动力机构，所述动力机构通过输料管与输出机构相连接，所述主体底部的一侧安装有驱动机构，所述驱动机构包括电机、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二转轴，所述电机安装在主体底部的一侧，所述电机的输出端通过第一转轴与第一锥齿轮连接，所述第一锥齿轮的两侧啮合安装有两个第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮相背的一侧均安装有第二转轴，所述第二转轴的表面的两侧安装有滚轮，所述动力机构包括连接泵、连接管和输料管，所述连接泵通过螺栓结构安装在主体顶部的一侧，所述连接泵的输入端通过连接杆与料箱连接，所述连接泵的输出端通过输料管与输出机构相连接。
8.优选的，所述主体包括底板和把手，底板安装在动力机构的底部，且底板顶部靠近动力机构的一侧安装有把手。
9.优选的，所述输料管远离连接泵的一端安装有喷头，所述输料管的表面安装有流量计，所述输料管的表面安装有阀门。
10.优选的，所述主体顶部远离把手的一侧安装有料箱，料箱顶部的中央设有加料口，料箱外部靠近把手的一侧安装有刮环，挂环的内部滑动安装有挂钩，且挂钩的一侧输料管
固定连接。
11.优选的，所述主体顶部动力机构的同侧安装有第一防护壳，第一防护壳的内部安装有蓄电池，且把手远离料箱的一侧安装有控制器。
12.优选的，所述主体底部远离把手一侧安装有两个万向轮，所述主体底部靠近把手的一侧安装有两个支撑架，支撑架的两侧设有放置槽，且放置槽的内部安装有第二轴承。
13.优选的，所述电机的外部安装有第二防护壳，防护壳的内部安装有固定板，固定板顶部的中央和防护壳外部的两侧均安装有第一轴承，固定板内第一轴承的内部与第一转轴表面相连接，防护壳内第一轴承的内部与第二转轴的表面相连接，且第二转轴的两端分别于第二轴承的内部相连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过在料箱的一侧安装上连接泵，在使用本装置时，工作人员只需要启动连接泵进行工作，同时连接本通过连接管和输料管将料箱内的染色剂通过喷头出至所需位置，同时可通过流量计精准的控制所排出染色剂量的多少，且不会出现染色剂洒落至外部的状况，进而提高工作人员的使用体验。
16.2、本实用新型通过设置驱动机构，在使用本装置时，工作人员可事先将染色剂调配完成加入料箱内，当塑胶粒子在生产的过程中需要添加染色剂时，可直接通过控制驱动机构进行工作，同时驱动机构可通过滚轮带动本装置进行移动，进而可以方便快捷的将本装置移动时所需位置，此时即可进行染色剂添加工作，使工作人员的工作更加轻松，且可以快速的进行加料，减少因加料花费较多时间，而导致混合效率降低的情况出现。
附图说明
17.图1为本实用新型正视的结构示意图；
18.图2为本实用新型作数剖面的结构示意图；
19.图3为本实用新型动力机构的结构示意图；
20.图4为本实用新型a部分放大的结构示意图。
21.图中：1、主体；101、底板；102、把手；2、动力机构；201、连接泵； 202、连接管；203、输料管；3、料箱；301、加料口；302、挂环；303、挂钩；4、输出机构；401、流量计；402、阀门；403、喷头；5、第一防护壳； 6、蓄电池；601、控制器；7、滚轮；8、驱动机构；801、电机；802、第一转轴；803、第一锥齿轮；804、第二锥齿轮；805、第二转轴；9、第二防护壳；901、固定板；902、第一轴承；10、支撑架；1001、放置槽；1002、第二轴承；11、万向轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种pcabs染色塑胶粒子生产用染色剂添加装置，包括主体1、动力机构2、输出机构4和驱动机构8；在使用本装置时，工作人员可将配比完成的染色剂加入料箱3内，并通过驱动机构8带动本装置进行移动，当本装置移动至所需位置时，即可通过动力机构2进行工作，此时即可通过输出机构4将染色剂向所需位置进行出，进而完成加料工作，主体1顶部的一侧安装有动力机构2，动力机构2通过输料管203与输出机构4相连接，主体1底部的一侧安装有驱动机构8，驱动机构 8包括电机801、第一转轴802、第一锥齿轮803、第二锥齿轮804和第二转轴805，电机801安装在主体1底部的一侧，通过将电机801与蓄电池6进行电性连接，进而使电机801为带动本装置进行工作提供动力，电机801的输出端通过第一转轴802与第一锥齿轮803连接，第一锥齿轮803的两侧啮合安装有两个第二锥齿轮804，通过第一锥齿轮803与第二锥齿轮804的啮合，可顺利的将电机801的动力通过第一转轴802和第二转轴805传动至滚轮7，进而可顺利的使滚轮7进行转动，两个第二锥齿轮804相背的一侧均安装有第二转轴805，第二转轴805的表面的两侧安装有滚轮7，可直接通过控制器 601控制电机801进行工作，同时电机801可带动第一转轴802进行转动，同时第一转轴802带动第一锥齿轮803进行转动，同时第一锥齿轮803通过与第二锥齿轮804啮合进而带动第二锥齿轮804进行转动，此时通过第二锥齿轮804的转动可通过第二转轴805带动滚轮7进行转动，此时滚轮7即可带动本装置进行移动，进而可以方便快捷的将本装置移动至所需位置，动力机构2包括连接泵201、连接管202和输料管203，连接泵201通过螺栓结构安装在主体1顶部的一侧，连接泵201的输入端通过连接杆与料箱3连接，连接泵201的输出端通过输料管203与输出机构4相连接，由于控制器601与连接泵201之间为电性连接，工作人员可通过控制器601控制连接泵201进行工作，此时连接泵201可通过连接管202和输料管203将料箱3内部的染色剂通过喷头403向所需位置进行排出，同时可通过流量计401精准的控制所排出染色剂量的多少，且不会出现染色剂洒落至外部的状况，进而提高工作人员的使用体验。
26.进一步，主体1包括底板101和把手102，底板101安装在动力机构2的底部，且底板101顶部靠近动力机构2的一侧安装有把手102，工作人员可直接通过把手102控控制万万向轮11的转动方向，进而控制本装置的运动方向。
27.进一步，输料管203远离连接泵201的一端安装有喷头403，输料管203 的表面安装有流量计401，可通过流量计401随时了解所添加染色剂量的多少，输料管203的表面安装有阀门402，在本装置进行工作使，直接打开阀门402 进而使染色剂通过喷头403排出。
28.进一步，主体1顶部远离把手102的一侧安装有料箱3，料箱3顶部的中央设有加料口301，料箱3外部靠近把手102的一侧安装有刮环，挂环302的内部滑动安装有挂钩303，且挂钩303的一侧输料管203固定连接，在本装置使用完成后可通过挂钩303将输料管203挂在
挂环302内进行收纳。
29.进一步，主体1顶部动力机构2的同侧安装有第一防护壳5，第一防护壳 5可对蓄电池6进行防护，第一防护壳5的内部安装有蓄电池6，且把手102 远离料箱3的一侧安装有控制器601，蓄电池6可为本装置的工作提供电能，进而使工作人员可以通过控制器601顺利的控制连接泵201和电机801的工作状况。
30.进一步，主体1底部远离把手102一侧安装有两个万向轮11，主体1底部靠近把手102的一侧安装有两个支撑架10，可对滚轮7进行支撑固定，支撑架10的两侧设有放置槽1001，且放置槽1001的内部安装有第二轴承1002，第二轴承1002可使第二转轴805顺利的穿过支撑架10带当滚轮7进行转动。
31.进一步，电机801的外部安装有第二防护壳9，防护壳的内部安装有固定板901，第二防护壳9可对驱动机构8进行防护，同时固定板901和防护壳通过第一轴承902可对第一转轴802和第二转轴805进行限位，使第一转轴802 和第二转轴805可以稳定的进行转动，固定板901顶部的中央和防护壳外部的两侧均安装有第一轴承902，固定板901内第一轴承902的内部与第一转轴 802表面相连接，防护壳内第一轴承902的内部与第二转轴805的表面相连接，且第二转轴805的两端分别于第二轴承1002的内部相连接。
32.工作原理：在使用本装置时，工作人员可将调配完成的染色剂通过加料口301加入至料箱3内，当塑胶粒子在生产的过程中需要添加染色剂时，可直接通过控制器601控制电机801进行工作，同时电机801可带动第一转轴802进行转动，同时第一转轴802带动第一锥齿轮803进行转动，同时第一锥齿轮803通过与第二锥齿轮804啮合进而带动第二锥齿轮804进行转动，此时通过第二锥齿轮804的转动可通过第二转轴805带动滚轮7进行转动，此时滚轮7即可带动本装置进行移动，进而可以方便快捷的将本装置移动至所需位置，进行染色剂添加工作时，此时工作人员可直接将喷头403通过挂环 302从挂钩303内取下，同时并将阀门402打开，此时可通过控制器601控制连接泵201进行工作，连接泵201可通过连接管202和输料管203将料箱3 内部的染色剂通过喷头403向所需位置进行排出，同时可通过流量计401精准的控制所排出染色剂量的多少，且不会出现染色剂洒落至外部的状况，进而提高工作人员的使用体验，本装置可使工作人员的工作更加轻松，且可以快速的进行加料，减少因加料花费较多时间，而导致混合效率降低的情况出现，至此完成本装置使用。
33.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
34.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。