一种环保塑料生产用混合搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料搅拌机技术领域，具体为一种环保塑料生产用混合搅拌装置。


背景技术：

2.环保塑料的生产又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工，塑料加工所用的原料，除聚合物外，一般还要加入各种塑料助剂，如稳定剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、增强剂和填料等，以改善成型工艺和制品的使用性能或降低制品的成本，添加剂与聚合物经混合，均匀分散为粉料，又称为干混料，为了提高塑料制品的质量，需要使用专门的塑料混合搅拌装置对添加剂和聚合物进行混合，而现有的环保塑料生产用混合搅拌装置：
3.(1)多采用螺旋主轴来混合添加剂和聚合物，添加剂和聚合物会吸附在螺旋主轴上，螺旋主轴不便清理，影响混合搅拌装置的下次使用；
4.(2)添加剂和聚合物在机体内混合时，添加剂和聚合物颗粒较小，极易粘附在机体的内壁上，影响混合搅拌装置装置的搅拌效果。
5.所以我们提出了一种环保塑料生产用混合搅拌装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种环保塑料生产用混合搅拌装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上多采用螺旋主轴来混合添加剂和聚合物，添加剂和聚合物会吸附在螺旋主轴上，螺旋主轴不便清理，影响混合搅拌装置的下次使用的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保塑料生产用混合搅拌装置，包括机体、第一转动轴、第二转动轴、第二伸缩杆和限位块，所述机体上固定有支架，且机体上开设有出料口，所述机体上开设有清料口，且机体上固定有电机，所述机体内安装有刮板，所述电机上安装有第一螺旋盘，所述机体上开设有加料口，所述第一螺旋盘下连接有第二螺旋盘，所述机体内部开设有第一滑槽，所述刮板上开设有弧形槽，且刮板上开设有圆形槽，所述机体内部开设有第二滑槽，所述刮板内部设置有第一伸缩杆，且刮板内部设置有气泵，所述气泵上连接有通气管，所述通气管上连接有通气软管，所述通气软管上连接有喷气口，所述喷气口上安装有第一转动轴，且喷气口上连接有第二转动轴，所述第二转动轴上连接有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆上安装有限位块。
8.优选的，所述刮板通过第一螺旋盘在机体内部为转动结构，且刮板所在圆的半径等于机体上部分所在圆的半径。
9.优选的，所述第一螺旋盘的高度大于刮板的高度，且第一螺旋盘的尺寸大小与弧
形槽的尺寸大小相同，并且第一螺旋盘的尺寸大小与第二螺旋盘的尺寸大小相同。
10.优选的，所述第一滑槽和第二滑槽的深度和宽度相同，且第一滑槽至机体顶部的距离等于限位块至刮板顶部的距离，并且第二滑槽至机体斜边的距离等于限位块至刮板底部的距离。
11.优选的，所述喷气口通过第一转动轴在刮板上为转动结构，且喷气口在刮板的左右两端分布有两个，并且喷气口的转动角度通过第二伸缩杆的伸缩来控制。
12.优选的，所述限位块通过第一伸缩杆在刮板上为伸缩结构，且限位块的伸缩距离等于第一滑槽的深度，并且第一滑槽的宽度等于限位块的宽度。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保塑料生产用混合搅拌装置，
14.(1)设置有刮板，刮板可跟随螺旋盘在机体内转动时上下滑动，刮板通过边缘和弧形槽清理机体内壁和螺旋盘，再通过喷气口喷气加强清理效果，在不拆卸机体的条件下完成清理，简化了机体的清理流程，提高了该装置的使用效率；
15.(2)设置有两段螺旋盘，通过上段螺旋盘来控制刮板转动，通过下段螺旋盘运送添加剂和聚合物上升并将物料呈伞状抛下，提高添加剂和聚合物的混合均匀度，防止添加剂和聚合物上升至刮板处，防止刮板影响螺旋盘对添加剂和聚合物的搅拌效果。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型机体横剖结构示意图；
18.图3为本实用新型机体竖剖结构示意图；
19.图4为本实用新型刮板竖剖结构示意图。
20.图中：1、机体；2、支架；3、出料口；4、清料口；5、电机；6、刮板； 7、第一螺旋盘；8、加料口；9、第二螺旋盘；10、第一滑槽；11、弧形槽； 12、圆形槽；13、第二滑槽；14、第一伸缩杆；15、气泵；16、通气管；17、通气软管；18、喷气口；19、第一转动轴；20、第二转动轴；21、第二伸缩杆；22、限位块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保塑料生产用混合搅拌装置，包括机体1、支架2、出料口3、清料口4、电机5、刮板6、第一螺旋盘7、加料口8、第二螺旋盘9、第一滑槽10、弧形槽11、圆形槽12、第二滑槽13、第一伸缩杆14、气泵15、通气管16、通气软管17、喷气口18、第一转动轴19、第二转动轴20、第二伸缩杆21和限位块22，机体1上固定有支架2，且机体1上开设有出料口3，机体1上开设有清料口4，且机体1 上固定有电机5，机体1内安装有刮板6，电机5上安装有第一螺旋盘7，机体1上开设有加料口8，第一螺旋盘7下连接有第二螺旋盘9，机体1内部开设有第一滑槽10，刮板6上开设有弧形槽11，且刮板6上开设有圆形槽12，机体1内部开设有第二滑槽13，刮板6内部设置有第一伸缩杆14，且刮板6 内部设
置有气泵15，气泵15上连接有通气管16，通气管16上连接有通气软管17，通气软管17上连接有喷气口18，喷气口18上安装有第一转动轴19，且喷气口18上连接有第二转动轴20，第二转动轴20上连接有第二伸缩杆21，第一伸缩杆14上安装有限位块22。
23.刮板6通过第一螺旋盘7在机体1内部为转动结构，且刮板6所在圆的半径等于机体1上部分所在圆的半径，方便使刮板6下滑时清洁机体1的内壁。
24.第一螺旋盘7的高度大于刮板6的高度，且第一螺旋盘7的尺寸大小与弧形槽11的尺寸大小相同，并且第一螺旋盘7的尺寸大小与第二螺旋盘9的尺寸大小相同，提高第一螺旋盘7对刮板6固定的稳定性。
25.第一滑槽10和第二滑槽13的深度和宽度相同，且第一滑槽10至机体1 顶部的距离等于限位块22至刮板6顶部的距离，并且第二滑槽13至机体1 斜边的距离等于限位块22至刮板6底部的距离，通过第一滑槽10和第二滑槽13对刮板6进行限位。
26.喷气口18通过第一转动轴19在刮板6上为转动结构，且喷气口18在刮板6的左右两端分布有两个，并且喷气口18的转动角度通过第二伸缩杆21 的伸缩来控制，方便调整喷气口18的喷气方向。
27.限位块22通过第一伸缩杆14在刮板6上为伸缩结构，且限位块22的伸缩距离等于第一滑槽10的深度，并且第一滑槽10的宽度等于限位块22的宽度，方便通过限位块22让刮板6跟随第一螺旋盘7转动。
28.工作原理：在使用该环保塑料生产用混合搅拌装置时，首先将该装置移动至合适的位置，通过支架2固定，通过加料口8将添加剂和聚合物加入机体1内，启动电机5，电机5带动第一螺旋盘7和第二螺旋盘9转动，第一螺旋盘7带动刮板6转动，刮板6通过限位块22和第一滑槽10相互作用在机体1上部转动，第二螺旋盘9转动将机体1底部的物料上升至第二螺旋盘9 的顶部，将物料呈伞状抛下，第二螺旋盘9再将下落至底部的物料上升并抛下，往复混合物料，使物料中的添加剂和聚合物混合均匀，将物料通过出料口3排出机体1，再通过清料口4清理机体1底部的残留物料。
29.在物料取出完毕时，保持电机5继续转动，启动第一伸缩杆14，第一伸缩杆14带动限位块22收缩，限位块22不再与第一滑槽10接触，刮板6会在第一螺旋盘7上转动下降，再通过第二螺旋盘9旋转下降，刮板6通过边缘刮取机体1内壁上的物料，刮板6通过弧形槽11刮取第二螺旋盘9上的物料，启动气泵15，气泵15通过通气管16和喷气口18喷气，喷气口18喷出的气体加强刮板6对机体1内壁的清理效果，刮板6下降至机体1斜面时，第一伸缩杆14带动限位块22伸长，限位块22插入第二滑槽13内，刮板6 通过第二螺旋盘9旋转，启动第二伸缩杆21，第二伸缩杆21拉动喷气口18 向里转动，调整喷气口18的出气方向与机体1斜面角度一致，方便喷气口18 对机体1斜面进行旋转吹气清理，待清理完成，第二伸缩杆21推动喷气口18 向外转动复原，第一伸缩杆14带动限位块22收缩，使电机5反向住转动带动刮板6向上移动，待刮板6上升至机体1顶部时，第一伸缩杆14带动限位块22伸长，限位块22插入第一滑槽10内，关闭电机5，完成本次环保塑料原料的混合搅拌，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。