一种再生聚酯专用料生产制备用均匀搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于工业生产技术领域，特别是涉及一种再生聚酯专用料生产制备用均匀搅拌装置。


背景技术：

2.由于聚酯纤维具有高强度、高刚性、耐热性、耐化学药品性、电绝缘性、安全性和尺寸稳定性等良好的物理、化学性能，广泛用于饮料瓶、纤维、薄膜、片基及电器绝缘材料等各种领域，对聚酯产品进行回收再加工，得到新型的聚酯再生产品，既可以有效利用资源又能保护环境、减少白色污染，聚酯产品回收再利用的过程中需要对破碎后的产品进行搅拌，但是现有的搅拌装置存在以下缺陷：
3.1、现有的再生聚酯专用料生产制备用均匀搅拌装置基本上都是采用立式搅拌，利用一个或多个搅拌桨叶进行搅拌，搅拌方式单一，生产效率低下；
4.2、现有的再生聚酯专用料生产制备用均匀搅拌装置搅拌完成以后，需要对其内部进行清洗，避免废料粘连在其内壁上，而现有的搅拌装置清洗过程较为不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种再生聚酯专用料生产制备用均匀搅拌装置，通过采用卧式搅拌，在罐体的内部固定连接有螺旋叶片，罐体的两端分别设置有第一基座和第二基座，第二基座的顶部和中部分别设置连接有驱动机和转轴，转轴与驱动机连接，并且转轴与罐体固定连接，解决了现有的再生聚酯专用料生产制备用均匀搅拌装置搅拌方式单一导致生产效率低下以及清洗不便的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种再生聚酯专用料生产制备用均匀搅拌装置，包括罐体，所述罐体与第一基座相邻一端的外周面上套接固定有轴承，便于罐体与第一基座的连接，所述罐体的内部固定连接有螺旋叶片，便于对其内部的物料进行搅拌，所述罐体的两端分别设置有第一基座和第二基座，便于对罐体的支撑，且第一基座的高度大于第二基座的高度，避免罐体搅拌过程中物料从罐体内部流出，所述第二基座的中部转动连接有转轴，便于带动罐体转动，且转轴与罐体背离第一基座的一端固定连接，所述第二基座的顶部固定连接有支撑座，便于驱动机的放置，所述支撑座的顶部可拆卸式连接有驱动机，便于带动转轴转动，且驱动机的输出端通过传动皮带与转轴连接，便于将动力传送给转轴。
8.进一步地，所述第一基座中部的两侧均转动连接有滚轴，便于与轴承的配合，所述第一基座的顶部固定连接有进料斗，便于物料的输入，且进料斗与罐体的罐口连通，所述第一基座背离罐体的一侧壁上固定连接有出料斗，便于物料的输出，且出料斗位于罐体罐口的下方。
9.进一步地，所述第一基座和第二基座底部的四个拐角处均固定连接有支撑柱，便于对该整个再生聚酯专用料生产制备用均匀搅拌装置的支撑。
10.本实用新型具有以下有益效果：
11.1、本实用新型通过在罐体的内部固定连接有螺旋叶片，罐体的两端分别设置有第一基座和第二基座，第二基座的顶部和中部分别设置连接有驱动机和转轴，转轴与驱动机连接，并且转轴与罐体固定连接，利用驱动机带动转轴转动，通过各部件的配合，完成罐体带动螺旋叶片的转动，使得罐体内部的物料充分混合均匀，提高了生产效率。
12.2、本实用新型通过采用卧式搅拌，并且在罐体上只设置有一个开口，使得该再生聚酯专用料生产制备用均匀搅拌装置搅拌完物料以后，便于清洗其内部，避免物料的粘连，影响后续的使用。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型整体结构的不同角度示意图；
17.图3为本实用新型中第二基座的结构示意图；
18.图4为本实用新型中罐体的剖面示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.100、罐体；110、轴承；120、螺旋叶片；200、第一基座；210、滚轴；220、进料斗；230、出料斗；300、第二基座；310、支撑座；320、转轴；400、支撑柱；500、驱动机；510、传动皮带。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1、图2和图4所示，本实用新型为一种再生聚酯专用料生产制备用均匀搅拌装置，包括罐体100，罐体100的两端分别设置有第一基座200和第二基座300，且第一基座200的高度大于第二基座300的高度，通过设置有第一基座200和第二基座300，并且第二基座300的高度小于第一基座200的高度，用于对罐体100的支撑，使其呈现卧式放置，罐体100与第一基座200相邻一端的外周面上套接固定有轴承110，罐体100的内部固定连接有螺旋叶片120，利用轴承110将罐体100与第一基座200连接，使得罐体100带动其内部螺旋叶片120的转动时，不会受到第一基座200的抵触，第二基座 300的中部转动连接有转轴320，且转轴320与罐体100背离第一基座200的一端固定连接，第二基座300的顶部固定连接有支撑座310，将转轴320与罐体100连接，使得转轴320的转动带动罐体100的转动，并且通过设置有支撑座310，用于放置驱动机500，支撑座310 的顶部可拆卸式连接有驱动机500，且驱动机500的输出端通过传动皮带510与转轴320连接，通过设置有驱动机500，并且利用传动皮
带510将驱动机500与转轴320连接，使其带动转轴320转动，进而带动罐体100转动，第一基座200和第二基座300底部的四个拐角处均固定连接有支撑柱400，用于对整个再生聚酯专用料生产制备用均匀搅拌装置的支撑。
23.其中如图3所示，第一基座200中部的两侧均转动连接有滚轴 210，第一基座200的顶部固定连接有进料斗220，且进料斗220与罐体100的罐口连通，第一基座200背离罐体100的一侧壁上固定连接有出料斗230，且出料斗230位于罐体100罐口的下方，通过在第一基座200上设置有进料斗220和出料斗230，并且分别位于罐体100 上罐口的上方和下方，用于方便物料或者清洗液的输入和输出。
24.工作原理：将进料斗220与外部单元的储料机构连接，使得物料经过进料斗220进入罐体100的内部，启动驱动机500，使其通过传动皮带510带动转轴320转动，转轴320带动罐体100转动，罐体 100的转动通过其内部的螺旋叶片120对物料进行搅拌，使其混合均匀，当物料充分均匀混合后，关闭并再次打开驱动机500，使其开始反转，通过各部件的配合，使得物料从出料斗230输出进入下一工序，当该再生聚酯专用料生产制备用均匀搅拌装置闲置不用时，将进料斗 220与外部水源连通，使得清水进入罐体100内部，对其进行清洗，避免物料的粘连。
25.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
26.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。