一种双色模胚的制作方法

1.本实用新型涉及模胚领域，具体为一种双色模胚。


背景技术：

2.双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。
3.双色模胚，一般指为安装具体模具的双色模具基板，而现有的双色模胚存在一定的问题：
4.现有的双色模胚其结构通常为稳定的固定结构，对于模具的安装需要根据不同模具的实际情况进行基板的选择，即选择不同的模胚，此种操作方式较为麻烦，并且现有的双色模胚其结构通常为垫板与模座直接连接，在进行调节时，无法提供更好的调节机构，直接的连接方式无法提供结构上的拆卸和加装额外的辅助结构，如冷却结构等，存在一定的使用问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种双色模胚，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双色模胚，包括下垫板，所述下垫板的上端通过螺栓固定安装有下模座，所述下模座的上端开设有液压杆，所述液压杆的上端螺纹连接有上模座，所述上模座的上端通过螺栓固定安装有上垫板，所述上垫板的上端螺纹连接有上托板，所述下垫板的下端螺纹连接有下托板，所述下垫板外侧开设有下限位槽与叉车槽。
7.优选的，所述下模座的外侧还开设有第一安装板，所述下模座的内部开设有第一螺纹孔，所述下模座通过第一螺纹孔与液压杆连接，所述下模座的表面还开设有多个贯穿的第一安装孔。
8.优选的，所述上模座的外侧还开设有多个第三安装板，所述上模座的表面还开设有多个第二螺纹孔与第二安装孔，所述上模座的外侧还开设有多个内限位槽，所述内限位槽呈曲边锥形结构。
9.优选的，所述上垫板与下垫板的外侧均开设有多个第二安装板，所述上垫板的外表面还开设有多个上限位槽。
10.优选的，所述上垫板与上模座之间通过第二安装板以及螺栓固定连接，所述下垫板与下模座之间通过第二安装板以及螺栓固定连接。
11.优选的，所述叉车槽贯穿下垫板的另一侧，所述上限位槽开设于上垫板的外表面，所述下限位槽开设于下垫板的外表面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过开设的上模座、下模座及其相匹配的辅助结构能够适应于不同规格和信号的
模具，安装较为简单，操作起来较为方便，此外通过设置的下垫板、下垫板及其相匹配的辅助结构，能够提供在与上模座、下模座提供隔开的空腔，不仅能提供缓冲结构，而且能够加装额外的辅助结构，在对部分需要冷却或者加热的模具进行加工时，能够额外加工循环水结构，具备一定的有益效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型上垫板的爆炸图；
16.图3为本实用新型上模座的爆炸图；
17.图4为本实用新型下模座的爆炸图。
18.图中：10
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下垫板；101
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下限位槽；102
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叉车槽；11
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下模座；111
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第一安装孔；112
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第一螺纹孔；113
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第一安装板；12
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液压杆；13
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上垫板；131
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上限位槽；132
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第二安装板；14
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上模座；141
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第二螺纹孔；142
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内限位槽；143
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第二安装孔；144
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第三安装板；15
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上托板；16
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下托板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，一种双色模胚，包括下垫板10，所述下垫板10的上端通过螺栓固定安装有下模座11，所述下模座11的上端开设有液压杆12，所述液压杆12的上端螺纹连接有上模座14，所述上模座14的上端通过螺栓固定安装有上垫板13，所述上垫板13的上端螺纹连接有上托板15，所述下垫板10的下端螺纹连接有下托板16，所述下垫板10外侧开设有下限位槽101与叉车槽102。
21.所述下模座11的外侧还开设有第一安装板113，所述下模座11的内部开设有第一螺纹孔112，所述下模座11通过第一螺纹孔112与液压杆12连接，通过第一螺纹孔112与第二螺纹孔141与液压杆12进行固定连接，通过液压杆提供升降的动力；所述下模座11的表面还开设有多个贯穿的第一安装孔111，所述上模座14的外侧还开设有多个第三安装板144，所述上模座14的表面还开设有多个第二螺纹孔141与第二安装孔143，所述上模座14的外侧还开设有多个内限位槽142，所述内限位槽142呈曲边锥形结构，通过第一安装孔111与第二安装孔143提供对模具的安装结构，能够适应不同规格的模具，并且安装结构稳定，此外通过设置的内限位槽142提供对模具的位置限定，提供辅助的稳定结构；所述上垫板13与下垫板10的外侧均开设有多个第二安装板132，所述上垫板13的外表面还开设有多个上限位槽131，所述上垫板13与上模座14之间通过第二安装板132以及螺栓固定连接，所述下垫板10与下模座11之间通过第二安装板132以及螺栓固定连接，通过开设的第一安装板113与第二安装板132提供连接结构，保证在进行使用时，与上模座14、下模座11的连接处之间有缓冲空腔，缓冲空腔能提供缓冲的同时，还可以加装额外的辅助结构；所述叉车槽102贯穿下垫板10的另一侧，所述上限位槽131开设于上垫板13的外表面，所述下限位槽101开设于下垫
板10的外表面，提供叉车拆卸的结构。
22.工作原理：在进行使用时，通过螺栓将下垫板10与下托板16、上垫板13与上托板15之间进行连接，然后通过第一安装板113与第二安装板132将上模座14与上垫板13、下模座11与下垫板10之间进行固定，安装后下模座11通过螺杆固定模具，并将螺杆卡入内限位槽142的内侧完成固定和限位，上模座通过开设的第三安装板144与模具通过螺栓进行安装，上模座14与上垫板13、下模座11与下垫板10之间会形成空腔，空腔内部可加装循环水结构等辅助设备。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。