一种塑料粒子混合搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说，它涉及一种塑料粒子混合搅拌装置。


背景技术：

2.塑料粒子在输送至注塑机料仓前，需要对其进行混合搅拌，会掺入适量比例的报废料所切碎的碎粒，以降低制造完成产品的成本，进而降低售价。市面上大部分粒子混合搅拌装置，都必定带有搅拌式混合机构，但该机构要么采用电动控制、要么采用手动控制，并不存在二者相结合结构，若将其实现手自一体，大大增强了适用场合。据此，本实用新型提出了一种塑料粒子混合搅拌装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种塑料粒子混合搅拌装置，该混合搅拌装置具有手自一体，使用方便的特点。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种塑料粒子混合搅拌装置，包括轴线呈水平延伸的料筒，料筒上设有靠近顶端的进料口、靠近底端的出料口，所述料筒的一端转动连接有电动转轴、另一端转动连接有手动转轴，手动转轴与所述电动转轴呈同轴线设置，所述电动转轴的一端设有控制其作转动的动力源、另一端设有设在料筒内的电动转盘，所述手动转轴的一端设有控制其作转动的摇柄、另一端设有设在料筒内的手动转盘，所述电动转盘上设有至少三片绕其轴线呈等间隔角度环形阵列分布的外搅拌叶，外搅拌叶上开设有加强混合孔，加强混合孔的一端朝所述电动转盘方向作延伸、另一端与外界相连通，所述加强混合孔内设有供其经过的搅拌杆，搅拌杆固定在所述手动转盘上。
5.本实用新型进一步设置为：所述手动转盘上设有至少三片绕其轴线呈等间隔角度环形阵列分布的内搅拌叶。
6.本实用新型进一步设置为：所述摇柄上螺纹连接有端部抵住料筒的锁紧螺钉。
7.本实用新型进一步设置为：所述锁紧螺钉为手拧螺钉。
8.本实用新型进一步设置为：所述外搅拌叶上开设有若干粒子穿孔，粒子穿孔设在所述外搅拌叶靠近手动转盘的一端。
9.本实用新型进一步设置为：所述外搅拌叶与电动转盘间、内搅拌叶与手动转盘间均设有加强筋板。
10.本实用新型进一步设置为：所述出料口上设有电磁阀。
11.本实用新型进一步设置为：所述动力源为电机。
12.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的塑料粒子混合搅拌装置，通过在料筒内部两端分别设置电机控制的搅拌结构和手摇控制的搅拌结构，实现手自一体，适用范围更广；并且在采用电动控制搅拌时，手摇搅拌结构作为混合过程中的阻
挡物，起到了加强混合的作用，而在采用手动控制搅拌时，电动搅拌结构作为混合过程中的阻挡物，起到了加强混合的作用，使得两种搅拌方式均可使粒子搅拌混合均匀，使用效果佳，整体功能完善，实用性强。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
14.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。
16.实施例1
17.参见图1所示，本实施例所涉及的一种塑料粒子混合搅拌装置，包括轴线呈水平延伸的料筒1，料筒1上设有靠近顶端的进料口2、靠近底端的出料口3，所述料筒1的一端转动连接有电动转轴4、另一端转动连接有手动转轴5，手动转轴5与所述电动转轴4呈同轴线设置，所述电动转轴4的一端设有控制其作转动的动力源6、另一端设有设在料筒1内的电动转盘7，所述手动转轴5的一端设有控制其作转动的摇柄8、另一端设有设在料筒1内的手动转盘9，所述电动转盘7上设有至少三片绕其轴线呈等间隔角度环形阵列分布的外搅拌叶10，外搅拌叶10上开设有加强混合孔11，加强混合孔11的一端朝所述电动转盘7方向作延伸、另一端与外界相连通，所述加强混合孔11内设有供其经过的搅拌杆12，搅拌杆12固定在所述手动转盘9上。
18.进一步的，所述手动转盘9上设有至少三片绕其轴线呈等间隔角度环形阵列分布的内搅拌叶13。
19.进一步的，所述摇柄8上螺纹连接有端部抵住料筒1的锁紧螺钉14。通过锁紧螺钉14的设置，用作对摇柄8的锁紧，避免采用电动方式搅拌时，带动手摇搅拌结构作随动，影响搅拌效果。
20.优选的，所述锁紧螺钉14为手拧螺钉。通过将锁紧螺钉14设置为手拧螺钉，无需外置工具即可实施旋动，操作更便捷。
21.进一步的，所述外搅拌叶10上开设有若干粒子穿孔15，粒子穿孔15设在所述外搅拌叶10靠近手动转盘9的一端。通过粒子穿孔15的增设，使得部分粒子可在搅拌时穿过，减小外搅拌叶10远端阻力，避免长期使用而发生形变，进而降低混合效果。
22.进一步的，所述外搅拌叶10与电动转盘7间、内搅拌叶13与手动转盘9间均设有加强筋板16。通过加强筋板16的设置，提高外搅拌叶10与电动转盘7间的连接强度，以及提高内搅拌叶13与手动转盘9间的连接强度。
23.进一步的，所述出料口3上设有电磁阀17。通过电磁阀17的设置，起到了自动放料的作用。
24.优选的，所述动力源6为电机。
25.在本实施方案中，将不同颜色的塑料粒子及混有部分报废产品废粒的混合粒子经进料口2，送入到料筒1内，选择电动搅拌或手动搅拌，实现对粒子的混合，待混合完毕后，粒子从出料口3送出。
26.在采用电动搅拌时：由锁紧螺钉14先将摇柄8锁紧在料筒1上，启动动力源6(即电机)，使其携电动转轴4和其上电动转盘7在料筒1内作转动，带动外搅拌叶10在料筒1内作搅拌，实现对粒子的自动混合；
27.在采用手动搅拌时：由锁紧螺钉14先将摇柄8从料筒1上解除锁紧，握持摇柄8，对其实施转动，使其携手动转轴5和其上手动转盘9在料筒1内作转动，带动搅拌杆12和内搅拌叶13在料筒1内作搅拌，实现对粒子的手动混合。
28.本实用新型所涉及的塑料粒子混合搅拌装置，通过在料筒内部两端分别设置电机控制的搅拌结构和手摇控制的搅拌结构，实现手自一体，适用范围更广；并且在采用电动控制搅拌时，手摇搅拌结构作为混合过程中的阻挡物，起到了加强混合的作用，而在采用手动控制搅拌时，电动搅拌结构作为混合过程中的阻挡物，起到了加强混合的作用，使得两种搅拌方式均可使粒子搅拌混合均匀，使用效果佳，整体功能完善，实用性强。
29.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
30.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。