一种可降点物质聚合的乳胶发泡机的制作方法

1.本实用新型涉及乳胶发泡技术领域，具体为一种可降点物质聚合的乳胶发泡机。


背景技术：

2.乳胶海绵是泡孔结构为全部连孔或绝大部分连孔，少部份不连孔的多孔性橡胶材料。是乳胶制品中耗用乳胶量最大的一种，具有弹性高，吸收震动，耐压缩疲劳，承载性好，舒适耐久等特点。
3.现有的乳胶发泡通常有化学发泡法，在胶乳中直接加入发泡剂过氧化氢或碳酸氢铵，在一定条件下，发泡剂分解出气体使胶乳发泡充满模型，但此法发泡不易控制，易导致发泡不均匀的情况，同时发泡时间过久容易导致胶质沉淀，一般的搅拌发泡还会有结块的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可降点物质聚合的乳胶发泡机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可降点物质聚合的乳胶发泡机，包括箱体，所述箱体的内部设置有发泡箱，箱体和发泡箱之间形成了腔体，箱体的顶部固定安装有电机，发泡箱的内侧顶部转动安装有有连接杆，连接杆的一端穿过腔体延伸至箱体的顶部与电机的输出轴通过联轴器固定连接，连接杆的外壁固定安装有搅拌圈，箱体的顶部固定安装有进油管，进油管的自由端穿过箱体并延伸至腔体的内部，箱体的一侧外壁固定安装有出油管，出油管的自由端穿过箱体并延伸至腔体的内部，出油管上设置有阀门，箱体的一侧外壁固定安装有进胶管和出胶管，进胶管和出胶管的另一端均穿过箱体并延伸至发泡箱的内部，箱体的另一侧外壁固定安装有第一支撑板，第一支撑板的顶部固定安装有高硼硅玻璃箱，高硼硅玻璃箱的内部设置有活塞，活塞将高硼硅玻璃箱分为上下两个腔体，箱体的一侧外壁固定安装有进料管，进料管与高硼硅玻璃箱的内部相通，高硼硅玻璃箱的另一侧外壁固定安装有出料管，出料管的一端与高硼硅玻璃箱的内部相通，出料管的另一端穿过箱体并延伸至发泡箱的内部，出料管上设置有阀门，箱体的另一侧外壁固定安装有第二支撑板，第二支撑板的另一侧外壁与高硼硅玻璃箱的另一侧外壁固定连接，第二支撑板的顶部固定安装有抽气泵，抽气泵的输入端固定连接有抽气管，抽气管的一端延伸至高硼硅玻璃箱的内部，抽气泵的输出端固定连接有排气管，排气管的一端穿过箱体并延伸至发泡箱的内部，高硼硅玻璃箱的顶部固定安装有进气管，进气管与高硼硅玻璃箱的内部相通，进气管上设置有阀门。
6.优选的，所述连接杆的外壁固定安装有七组搅拌柱且呈中心对称，搅拌柱的外壁固定安装有耙齿。
7.优选的，所述箱体的顶部固定安装有温度表和计时器，温度表位于计时器的左侧，高硼硅玻璃箱的一侧外壁固定安装有压力表。
8.优选的，所述发泡箱的内部设置有斜板，斜板的角度呈30
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45度。
9.优选的，所述进油管的顶端螺纹连接有旋钮盖，进胶管和出胶管的一端均螺纹连接有旋钮盖。
10.优选的，所述高硼硅玻璃箱的前侧外表面粘贴固定有刻度表，进胶管和出料管均呈倾斜设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该可降点物质聚合的乳胶发泡机，通过高硼硅玻璃箱、活塞、进料管、出料管、抽气泵、抽气管、排气管、进气管、压力表和刻度表的配合使用，从而能够对发泡时所需的空气和化学原材料进行定量抽取，同时通过抽气泵的设置，可以一机多用，减少了装置所需要的成本，通过箱体、发泡箱、进油管和出胶管的配合使用，在箱体和发泡箱之间形成的腔体里注入热油，从而能够对发泡箱内进行乳胶发泡时的温度进行调节，增加发泡的效率，并且解决胶质凝固的现象，通过发泡箱内斜板的放置，可以防止乳胶在发泡箱内残留而产生异味，同时也能够对发泡后的乳胶进行快速的收集。
13.(2)、该可降点物质聚合的乳胶发泡机，通过电机、连接杆、搅拌圈和搅拌柱的配合使用，从而能够对乳胶、空气和化学原材料进行充分的搅拌融合，同时通过耙齿的设置，可以防止因胶质和化学原材料未搅拌均匀时产生的结块现象，同时对搅拌发泡时产生的颗粒物进行再次破碎，使得发泡更加均匀细腻，提高了发泡的效率，能够解决降点物质聚合，通过计时器的设置，能够对装置起到一个定时搅拌的作用，解决了因搅拌时间过长而产生的胶质沉淀现象。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为本实用新型的a部放大图。
17.图中：1箱体、2发泡箱、3电机、4连接杆、5搅拌圈、6搅拌柱、7耙齿、8进油管、9出油管、10进胶管、11出胶管、12温度表、13计时器、14第一支撑板、15高硼硅玻璃箱、16活塞、17进料管、18出料管、19第二支撑板、20抽气泵、21抽气管、22排气管、23进气管、24压力表、25刻度表。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种可降点物质聚合的乳胶发泡机，包括箱体1，箱体1的内部设置有发泡箱2，箱体1和发泡箱2之间形成了腔体，箱体1的顶部固定安装有电机3，发泡箱2的内侧顶部转动安装有有连接杆4，连接杆4的一端穿过腔体延伸至箱体1的顶部与电机3的输出轴通过联轴器固定连接，连接杆4的外壁固定安装有搅拌圈5，通过电机3、连接杆4、搅拌圈5和搅拌柱6的配合使用，从而能够对乳胶、空气和化学
原材料进行充分的搅拌融合，箱体1的顶部固定安装有进油管8，进油管8的自由端穿过箱体1并延伸至腔体的内部，箱体1的一侧外壁固定安装有出油管9，出油管9的自由端穿过箱体1并延伸至腔体的内部，出油管9上设置有阀门，启动装置时，关闭出油管9，打开进油管8注入热油，箱体1的一侧外壁固定安装有进胶管10和出胶管11，通过箱体1、发泡箱2、进油管8和出胶管11的配合使用，在箱体1和发泡箱2之间形成的腔体里注入热油，从而能够对发泡箱2内进行乳胶发泡时的温度进行调节，增加发泡的效率，并且解决胶质凝固的现象，进胶管10和出胶管11的另一端均穿过箱体1并延伸至发泡箱2的内部，关闭进油管8后关闭出胶管11并打开进胶管10注入乳胶，箱体1的另一侧外壁固定安装有第一支撑板14，第一支撑板14的顶部固定安装有高硼硅玻璃箱15，高硼硅玻璃箱15的内部设置有活塞16，活塞16将高硼硅玻璃箱15分为上下两个腔体，箱体1的一侧外壁固定安装有进料管17，进料管17与高硼硅玻璃箱15的内部相通，通过带动活塞16向上，下腔体通过活塞16的纵向运动形成负压状态，同时通过进料管17对化学原材料进行定量的抽取，关闭进料管17，高硼硅玻璃箱15的另一侧外壁固定安装有出料管18，出料管18的一端与高硼硅玻璃箱15的内部相通，出料管18的另一端穿过箱体1并延伸至发泡箱2的内部，出料管18上设置有阀门，打开出料管18上的阀门，化学原材料通过出料管18注入到发泡箱2中，箱体1的另一侧外壁固定安装有第二支撑板19，第二支撑板19的另一侧外壁与高硼硅玻璃箱15的另一侧外壁固定连接，第二支撑板19的顶部固定安装有抽气泵20，同时通过抽气泵20的设置，可以一机多用，减少了装置所需要的成本，抽气泵20的输入端固定连接有抽气管21，抽气管21的一端延伸至高硼硅玻璃箱15的内部，抽气泵20的输出端固定连接有排气管22，排气管22的一端穿过箱体1并延伸至发泡箱2的内部，高硼硅玻璃箱15的顶部固定安装有进气管23，进气管23与高硼硅玻璃箱15的内部相通，进气管23上设置有阀门，注入乳胶后，关闭进气管23和出料管18，启动并控制抽气泵20，抽气泵20通过抽气管21对高硼硅玻璃箱15内抽取定量的空气。
20.连接杆4的外壁固定安装有七组搅拌柱6且呈中心对称，搅拌柱6的外壁固定安装有耙齿7，同时启动并控制电机3转动，电机3带动连接杆4转动，连接杆4带动搅拌圈5转动，搅拌圈5带动搅拌柱6转动，搅拌柱6带动耙齿7动，对胶质进行发泡，同时通过耙齿7的设置，可以防止因胶质和化学原材料未搅拌均匀时产生的结块现象，同时对搅拌发泡时产生的颗粒物进行再次破碎，使得发泡更加均匀细腻，提高了发泡的效率，能够解决降点物质聚合，箱体1的顶部固定安装有温度表12和计时器13，温度表12位于计时器13的左侧，温度表12实时对温度进行检测，计时器13设置一个固定时间，到达时间自动关闭装置运转，以防搅拌时间过久导致胶质沉淀，通过计时器13的设置，能够对装置起到一个定时搅拌的作用，解决了因搅拌时间过长而产生的胶质沉淀现象，高硼硅玻璃箱15的一侧外壁固定安装有压力表24，发泡箱2的内部设置有斜板，斜板的角度呈30
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45度，通过发泡箱2内斜板的放置，可以防止乳胶在发泡箱2内残留而产生异味，同时也能够对发泡后的乳胶进行快速的收集，进油管8的顶端螺纹连接有旋钮盖，进胶管10和出胶管11的一端均螺纹连接有旋钮盖，接着打开出胶管11，取出发泡完全的乳胶，高硼硅玻璃箱15的前侧外表面粘贴固定有刻度表25，通过高硼硅玻璃箱15、活塞16、进料管17、出料管18、抽气泵20、抽气管21、排气管22、进气管23、压力表24和刻度表25的配合使用，从而能够对发泡时所需的空气和化学原材料进行定量抽取，进胶管10和出料管18均呈倾斜设置。
21.工作原理：启动装置时，关闭出油管9，打开进油管8注入热油，关闭进油管8后关闭
出胶管11并打开进胶管10注入乳胶，注入乳胶后，关闭进气管23和出料管18，启动并控制抽气泵20，抽气泵20通过抽气管21对高硼硅玻璃箱15内抽取定量的空气，通过带动活塞16向上，下腔体通过活塞16的纵向运动形成负压状态，同时通过进料管17对化学原材料进行定量的抽取，关闭进料管17，打开出料管18上的阀门，化学原材料通过出料管18注入到发泡箱2中，同时启动并控制电机3转动，电机3带动连接杆4转动，连接杆4带动搅拌圈5转动，搅拌圈5带动搅拌柱6转动，搅拌柱6带动耙齿7动，对胶质进行发泡，温度表12实时对温度进行检测，计时器13设置一个固定时间，到达时间自动关闭装置运转，以防搅拌时间过久导致胶质沉淀，接着打开出胶管11，取出发泡完全的乳胶。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。