一种高耐腐蚀性钢衬四氟管生产用烧结装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品技术领域，具体为一种高耐腐蚀性钢衬四氟管生产用烧结装置。


背景技术：

2.钢衬四氟管，钢衬聚四氟乙烯ptfe管道及配件亨有“塑料王”的美誉，具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能，是理想的硝酸、硫酸、氢氟酸、光气、氯气、王水、混酸、溴化物等有机溶剂等强腐蚀性介质的输送设备。可长期在高温(150℃以内)极限负压工况稳定运行的钢衬四氟管道及配件，解决了以往钢衬四氟管道及配件不能耐负压的缺点，在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了广泛的应用。
3.现有的钢衬四氟管加工用烧结装置在使用时，由于密封门通过转轴活动连接，且密封门在打开后没有固定装置，导致密封门打开易活动从而影响工人取出加热后的钢衬四氟管，同时密封门活动后易碰伤工人，降低烧结装置的使用时的安全性的问题。所以目前的钢衬四氟管加工用烧结装置存在危险系数较高、适用性较低等缺点。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高耐腐蚀性钢衬四氟管生产用烧结装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高耐腐蚀性钢衬四氟管生产用烧结装置，包括箱体，所述箱体的外侧面中部开设有通孔，所述通孔的一侧设置有转动结构，所述箱体的内部设置有加工结构，所述转动结构包括伺服电动机、连接杆、上级一级弧形杆、上级二级弧形杆、下级一级弧形杆和下级二级弧形杆，所述箱体的内底壁靠近边缘的位置通过伺服电动机座与伺服电动机固定连接，所述伺服电动机的输出端与连接杆固定连接，所述箱体的内侧壁上部和下部均固定连接有固定块，所述连接杆完全贯穿固定块。
8.可选的，所述连接杆的外侧面上部与上级一级弧形杆固定连接，所述上级一级弧形杆的外侧面一侧通过短杆与上级二级弧形杆活动连接，所述上级二级弧形杆的一侧面活动连接有转动门。
9.可选的，所述连接杆的外侧面下部与下级一级弧形杆固定连接，所述下级一级弧形杆的外侧面一侧通过短杆与下级二级弧形杆活动连接，所述下级二级弧形杆的一侧面与转动门活动连接。
10.可选的，所述加工结构包括伺服电机、转盘、滚动杆和滚轮，所述箱体的内侧壁中部通过伺服电机座与伺服电机固定连接，所述伺服电机的输出端与转盘固定连接，所述箱体的内侧壁开设有滑槽，所述转盘的外侧面一侧与滚动杆固定连接。
11.可选的，所述滚动杆的一端与滚轮活动连接，所述滚轮与滑槽滑动连接，所述滚动杆和滚轮的数量均为五个，且呈圆周阵列的形式排列，所述箱体的下表面固定连接有桌腿，所述桌腿的外侧面中部固定连接有横梁。
12.可选的，所述转盘的外侧面一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端端面固定连接有隔板，所述隔板的数量共计为两个，且呈对称分布，其中一个所述隔板的上表面固定连接有加热箱，所述另一个所述隔板的上表面固定连接有冷却箱，所述加热箱的内部设置有加热棒，所述冷却箱的内部设置有冷凝管。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种高耐腐蚀性钢衬四氟管生产用烧结装置，具备以下有益效果：
15.1、该高耐腐蚀性钢衬四氟管生产用烧结装置，通过电动伸缩杆的设置，使该高耐腐蚀性钢衬四氟管生产用烧结装置具备了便于取出钢衬四氟管的效果，从而起到了方便、快捷的作用，通过转动结构和转动门的配合设置，在使用的过程中可以通过伺服电动机间接的带动转动门旋转，进而起到了高效的作用，达到了降低危险系数的目的。
16.2、该高耐腐蚀性钢衬四氟管生产用烧结装置，通过加热棒和冷凝管的设置，使该高耐腐蚀性钢衬四氟管生产用烧结装置具备了便于加热和冷却钢衬四氟管的效果，从而起到了提高加工效果的作用，通过加工结构的配合设置，在使用的过程中既可以加热同时也可以冷却钢衬四氟管，进而达到了提高适用性的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型立体侧视剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型正视加热箱剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型正视冷却箱剖视结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、转动结构；201、伺服电动机；202、连接杆；203、上级一级弧形杆；204、上级二级弧形杆；205、下级一级弧形杆；206、下级二级弧形杆；3、加工结构；301、伺服电机；302、转盘；303、滚动杆；304、滚轮；4、转动门；5、电动伸缩杆；6、隔板；7、加热箱；8、冷却箱；9、加热棒；10、冷凝管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种高耐腐蚀性钢衬四氟管生产用烧结装置，包括箱体1，箱体1的外侧面中部开设有通孔，通孔的一侧设置有转动结构2，箱体1的内部设置有加工结构3，加工结构3包括伺服电机301、转盘302、滚动杆303和滚轮304，箱体1的内侧壁中部通过伺服电机座与伺服电机301固定连接，伺服电机301的输出端与转盘302固定连接，箱体1的内侧壁开设有滑槽，转盘302的外侧面一侧与滚动杆303固定连接，滚动杆303的一端与滚轮304活动连接，滚轮304与滑槽滑动连接，滚动杆303和滚轮304的数量
均为五个，且呈圆周阵列的形式排列，箱体1的下表面固定连接有桌腿，桌腿的外侧面中部固定连接有横梁，转盘302的外侧面一侧固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的活动端端面固定连接有隔板6，隔板6的数量共计为两个，且呈对称分布，其中一个隔板6的上表面固定连接有加热箱7，另一个隔板6的上表面固定连接有冷却箱8，加热箱7的内部设置有加热棒9，冷却箱8的内部设置有冷凝管10，转动结构2包括伺服电动机201、连接杆202、上级一级弧形杆203、上级二级弧形杆204、下级一级弧形杆205和下级二级弧形杆206，箱体1的内底壁靠近边缘的位置通过伺服电动机座与伺服电动机201固定连接，伺服电动机201的输出端与连接杆202固定连接，箱体1的内侧壁上部和下部均固定连接有固定块，连接杆202完全贯穿固定块，连接杆202的外侧面上部与上级一级弧形杆203固定连接，上级一级弧形杆203的外侧面一侧通过短杆与上级二级弧形杆204活动连接，上级二级弧形杆204的一侧面活动连接有转动门4，连接杆202的外侧面下部与下级一级弧形杆205固定连接，下级一级弧形杆205的外侧面一侧通过短杆与下级二级弧形杆206活动连接，下级二级弧形杆206的一侧面与转动门4活动连接。
24.使用时，使用者将该高耐腐蚀性钢衬四氟管生产用烧结装置移至到指定位置就，就可通过下面两个电动伸缩杆5将加热箱7推出，之后将钢衬四氟管放置在加热箱7内事先准备好的固定板上，因加热箱7和冷却箱8的外侧面均设置有门，所以可将加热箱7的门关严之后再通过电动伸缩杆5将其收缩回箱体1内，然后使用者可以启动伺服电机301，伺服电机301的输出端带动转盘302旋转，转盘302带动滚轮304在滑槽内滑动，待冷却箱8转至到通孔处时停止，同上原理将冷却箱8推出，放置完成后再将其收缩至箱体1内，待加热箱7和冷却箱8都完全放置好后，就可启动伺服电动机201，伺服电动机201的输出端带动连接杆202转动，连接杆202分别带动上级一级弧形杆203和下级一级弧形杆205转动，上级一级弧形杆203和下级一级弧形杆205再分别带动上级二级弧形杆204和下级二级弧形杆206转动，进而使转动门4与通孔相适配，也起到了密封的作用，之后就可以启动加热棒9和冷凝管10分别对加热箱7和冷却箱8内的钢衬四氟管进行加热和冷却，达到了提高适用性的目的。
25.本实用新型的工作原理及有益效果：该高耐腐蚀性钢衬四氟管生产用烧结装置，通过电动伸缩杆5的设置，使该高耐腐蚀性钢衬四氟管生产用烧结装置具备了便于取出钢衬四氟管的效果，从而起到了方便、快捷的作用，通过转动结构2和转动门4的配合设置，在使用的过程中可以通过伺服电动机201间接的带动转动门4旋转，进而起到了高效的作用，达到了降低危险系数的目的，通过加热棒9和冷凝管10的设置，使该高耐腐蚀性钢衬四氟管生产用烧结装置具备了便于加热和冷却钢衬四氟管的效果，从而起到了提高加工效果的作用，通过加工结构3的配合设置，在使用的过程中既可以加热同时也可以冷却钢衬四氟管，进而达到了提高适用性的目的。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。