一种三段式手机喇叭支架注塑用上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及手机配件生产技术领域，尤其涉及一种三段式手机喇叭支架注塑用上料装置。


背景技术：

2.手机配件是手机使用时所用的直接关连的附件，也就是我们通常所说的手机二级产品。手机配件主要包括有内置手机配件和外置手机配件两大类。内置手机配件简称手机零件，包括液晶屏、触摸屏、机壳、电池、耳机、充电器、排线、小板、ic、送话、听筒、振铃、振子、天线、卡座、卡托、耳座、触片、摄像头、开关键、锁键、触摸笔、数据线、视频线、转接头、集合器、读卡器、面壳、中板、电池盖等；外置手机配件包括：多屏互动配件、保护膜、清水套、网壳、挂绳、手写笔、移动电源、背夹等。
3.目前的手机喇叭支架在进行注塑生产时，需要对加热筒加入塑料粒子，但是目前加料工作通常为人工加料，生产效率低，存在一定的缺陷。
4.为此，我们提出了一种三段式手机喇叭支架注塑用上料装置。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种三段式手机喇叭支架注塑用上料装置，目的在于自动向加热筒内加入塑料粒子，提高注塑生产效率。
6.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
7.一种三段式手机喇叭支架注塑用上料装置，包括机座与对设在所述机座底面的可调支脚，所述机座上表面设有下模，所述下模上方设有上模，所述上模上表面通过压力缸连接有固定板，且所述固定板底面通过第一支撑杆固定安装在所述机座上表面，所述上模上端设有加热筒，所述加热筒上端设有若干个进料筒，所述进料筒上壁均设有通孔，所述进料筒内部均设有第一固定杆，所述进料筒上方设有储料箱，所述储料箱外壁设有安装块，且所述安装块底面通过第二支撑杆固定安装在所述机座上表面，所述储料箱上端通过进料管连接有料仓，且所述进料管上设有抽料机，所述储料箱下端设有若干与所述通孔对应设置的输料管，所述输料管上方均设有挡块，所述挡块上表面均通过若干根连接杆连接有第二固定杆，所述第二固定杆端部均固定安装在所述储料箱内壁。
8.优选地，上述三段式手机喇叭支架注塑用上料装置中，所述连接杆均包括固定安装在所述第二固定杆上的固定筒，所述固定筒内部均滑动安装有第一活动杆，所述第一活动杆下端均与所述挡块上表面连接，所述第一活动杆上端均通过第一压缩弹簧与所述固定筒顶部内壁连接。
9.优选地，上述三段式手机喇叭支架注塑用上料装置中，所述储料箱内部通过转动杆转动安装有若干对搅拌叶，所述转动杆上端传动连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述储料箱上端。
10.优选地，上述三段式手机喇叭支架注塑用上料装置中，所述上模内部设有注塑孔，
所述上模底面对称设有若干个定位销，所述定位销外壁均插接在所述下模上表面。
11.优选地，上述三段式手机喇叭支架注塑用上料装置中，所述上模上表面对称设有若干根第二活动杆，所述第二活动杆外壁均与所述固定板内部滑动连接，所述第二活动杆外壁均套设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧均位于所述固定板上方。
12.优选地，上述三段式手机喇叭支架注塑用上料装置中，所述储料箱前侧外壁设有观察窗。
13.本实用新型的有益效果是：
14.(1)本实用新型结构设计合理，注塑完成后，通过压力缸收缩，使上模带动加热筒上端的进料筒上移，进料筒上端的通孔与输料管插接，第一固定杆插接入输料管内，第一固定杆顶住挡块，使储料箱内的塑料粒子可通过输料管输送至进料筒内，实现塑料粒子的自动加入，提高手机喇叭支架的注塑生产效率。
15.(2)本实用新型结构设计合理，驱动电机驱动转动杆转动，使搅拌叶对储料箱内的塑料粒子进行搅拌，避免塑料粒子结块，导致成型质量降低。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的储料箱内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的进料筒内部结构示意图；
20.图4为本实用新型的连接杆内部结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、机座；2、可调支脚；3、下模；4、上模；5、压力缸；6、固定板；7、第一支撑杆；8、加热筒；9、进料筒；10、第一固定杆；11、通孔；12、储料箱；13、安装块；14、第二支撑杆；15、进料管；16、料仓；17、抽料机；18、输料管；19、挡块；20、连接杆；21、第二固定杆；22、固定筒；23、第一活动杆；24、第一压缩弹簧；25、转动杆；26、搅拌叶；27、驱动电机；28、第二活动杆；29、第二压缩弹簧；30、注塑孔；31、定位销；32、观察窗。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4所示，本实施例为一种三段式手机喇叭支架注塑用上料装置，包括机座1与对设在机座1底面的可调支脚2，机座1上表面设有下模3，下模3上方设有上模4，上模4上表面通过压力缸5连接有固定板6，且固定板6底面通过第一支撑杆7固定安装在机座1上表面，上模4上端设有加热筒8，加热筒8上端设有若干个进料筒9，进料筒9上壁均设有通孔
11，进料筒9内部均设有第一固定杆10，进料筒9上方设有储料箱12，储料箱12外壁设有安装块13，且安装块13底面通过第二支撑杆14固定安装在机座1上表面，储料箱12上端通过进料管15连接有料仓16，且进料管15上设有抽料机17，储料箱12下端设有若干与通孔11对应设置的输料管18，输料管18上方均设有挡块19，挡块19上表面均通过若干根连接杆20连接有第二固定杆21，第二固定杆21端部均固定安装在储料箱12内壁。在本实施方式中，压力缸5收缩时，上模4与下模3分离，且加热筒8带动进料筒9向上移动，使储料箱12下端的输料管18通过通孔11插入进料筒9内，第一固定杆10顶住挡块19，使储料箱12内的塑料粒子可通过输料管18输送至进料筒9内，实现塑料粒子的自动加入，提高手机喇叭支架的注塑生产效率。
25.进一步地，连接杆20均包括固定安装在第二固定杆21上的固定筒22，固定筒22内部均滑动安装有第一活动杆23，第一活动杆23下端均与挡块19上表面连接，第一活动杆23上端均通过第一压缩弹簧24与固定筒22顶部内壁连接。在本实施方式中，挡块19在第一压缩弹簧24与重力的作用下，挡住输料管18。
26.进一步地，储料箱12内部通过转动杆25转动安装有若干对搅拌叶26，转动杆25上端传动连接有驱动电机27，驱动电机27固定安装在储料箱12上端。在本实施方式中，驱动电机27驱动转动杆25转动，使搅拌叶26对储料箱12内塑料粒子进行搅拌，避免塑料粒子结块。
27.进一步地，上模4内部设有注塑孔30，上模4底面对称设有若干个定位销31，定位销31外壁均插接在下模3上表面。在本实施方式中，上模4通过定位销31实现与下模3的定位。
28.进一步地，上模4上表面对称设有若干根第二活动杆28，第二活动杆28外壁均与固定板6内部滑动连接，第二活动杆28外壁均套设有第二压缩弹簧29，第二压缩弹簧29均位于固定板6上方。在本实施方式中，当压力缸5收缩时，上模4在压力缸5活塞杆与第二压缩弹簧29作用下实现上移。
29.进一步地，储料箱12前侧外壁设有观察窗32。在本实施方式中，可通过透明观察窗32对储料箱12内部的塑料粒子存量进行监测，以保证储料箱12内存有一定数量的塑料粒子。
30.本实用新型的一种具体实施，具体的使用方法为：
31.(1)注塑：打开压力缸5开关，压力缸5带动上模4下移，使上模4与下模3贴合实现合模，再打开加热筒8的开关，加热筒8将进料筒9内的塑料粒子进行加热，并向下输送，通过注塑孔30注入上模4与下模3之间，实现注塑成型。
32.(2)加料：注塑完成后，压力缸5收缩，使上模4在第二压缩弹簧29与压力缸5作用下上移，带动加热筒8上端的进料筒9上移，进料筒9上端的通孔11与输料管18插接，第一固定杆10插接入输料管18内，第一固定杆10顶住挡块19，使储料箱12内的塑料粒子可通过输料管18输送至进料筒9内，实现塑料粒子的自动加入，提高手机喇叭支架的注塑生产效率；当压力缸5的活塞杆伸出时，第一固定杆10与挡块19脱离，挡块19在第一压缩弹簧24与重力的作用下，挡住输料管18，实现输料管18的关闭。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。