一种PE管热熔焊接装置的制作方法

一种pe管热熔焊接装置
技术领域
1.本实用新型涉及pe管加工技术领域，具体为一种pe管热熔焊接装置。


背景技术：

2.在pe管安装使用过程中，经常需要对pe管进行对缝焊接，现有的焊接装置一般是手持式焊机，在焊接过程中通过人工对两根pe管的一端进行加热，然后将两根pe管进行对接，这种焊接方式主要依靠人工，对pe管控制不稳会导致对接不准确，而且现有的加热装置对pe管的加热面单一，焊接牢固度不足，从而导致焊接效果不好，影响安装质量。
3.经检索申请号201711366274.2公开了一种建筑用pe管热熔焊接装置，包括底板，所述底板顶部的左侧与右侧分别固定连接有左侧板和右侧板，所述左侧板的右侧与右侧板的左侧之间固定连接有滑杆，并且滑杆表面的两侧分别滑动连接有滑动套，两个所述滑动套的底部分别固定连接有第一接电座和第二接电座。虽然该建筑用pe管热熔焊接装置，对pe管进行夹紧固定，保证pe管在加热过程中的姿态稳定，保证可以均匀加热，方便进行对接，不需要人工进行握持，提高了加工过程中的便利性，提高安装质量，提高对接时pe管的紧密度。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
5.第一、该技术方案中的焊接机构仅仅只能对管件的外壁加热，不能对管件的端面进行加热，导致对接效果差，效率更低；
6.第二、该技术方案中的卡接机构取出不便，实用性较低。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种pe管热熔焊接装置，解决了背景技术中所提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pe管热熔焊接装置，包括基板，所述基板上面左右两部均活动搭接有支撑杆，位于所述基板上部右侧竖直向上固定连接有侧板，位于所述侧板上面左右两部均水平相向固定有第一电动推杆，所述支撑杆上部横向固定连接有下夹持弧板，下夹持弧板后侧通过销轴活动铰接有上夹持弧板，上夹持弧板和下夹持弧板内壁均固定连接有电阻加热块；
9.所述基板上部中间后半部竖直向上开设有滑轨，位于所述滑轨内活动插接有滑块，滑块上部中间位置竖直向上固定连接有立杆，立杆上端部固定连接有固定块，位于所述固定块左右两侧中部分别固定连接有对接插管和对接套管，位于所述对接插管的外部和对接套管内壁均固定连接有加热环片，位于所述基板上部后侧中间位置水平向前固定安装有第二电动推杆。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，位于所述上夹持弧板和下夹持弧板前部中间位置通过螺栓固定拧合。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定块与两个所述支撑杆横向对齐。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二电动推杆的驱动杆前端与立杆后侧固定连接。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一电动推杆的驱动端固定连接在位于所述基板上面的支撑杆固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1.本实用新型通过加热套筒包括环形加热器和加热片，能够分别对pe管的外表面和对接面加热，更加容易焊接，焊接牢固度高，质量好。
16.2.本实用新型通过对接套管、对接插管和第二电动推杆实现对pe管高效的加热，对接和取出，对接准确，方便拿取，提高安全性。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型一种pe管热熔焊接装置的主视图；
19.图2为本实用新型一种pe管热熔焊接装置的电阻加热块在下夹持弧板和上夹持弧板内分布位置结构示意图；
20.图3为本实用新型一种pe管热熔焊接装置的第二电动推杆在基板上分布位置俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型一种pe管热熔焊接装置的第二电动推杆与滑块连接侧视结构示意图。
22.图中：1、基板；2、滑轨；3、侧板；4、第一电动推杆；5、对接套管；6、固定块；7、对接插管；8、立杆；9、支撑杆；10、下夹持弧板；11、上夹持弧板；12、电阻加热块；13、销轴；14、第二电动推杆；15、滑块。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种pe管热熔焊接装置，包括基板1，基板1上面左右两部均活动搭接有支撑杆9，位于基板1上部右侧竖直向上固定连接有侧板3，位于侧板3上面左右两部均水平相向固定有第一电动推杆4，支撑杆9上部横向固定连
接有下夹持弧板10，下夹持弧板10后侧通过销轴13活动铰接有上夹持弧板11，上夹持弧板11和下夹持弧板10内壁均固定连接有电阻加热块12；
27.基板1上部中间后半部竖直向上开设有滑轨2，位于滑轨2内活动插接有滑块15，滑块15上部中间位置竖直向上固定连接有立杆8，立杆8上端部固定连接有固定块6，位于固定块6左右两侧中部分别固定连接有对接插管7和对接套管5，位于对接插管7的外部和对接套管5内壁均固定连接有加热环片，位于基板1上部后侧中间位置水平向前固定安装有第二电动推杆14。
28.本实施例中，将两个支撑杆9上部的上夹持弧板11通过销轴13打开后将两根pe管放置在下夹持弧板10内，然后操作人员控制第二电动推杆14工作带动立杆8向前移动到低，此时的固定块6水平对齐在两根pe管中间。
29.本实施例中，两个第一电动推杆4工作带动基板1上的两个根支撑杆9相向移动，保证两根pe管相向的端部移动对插在固定块6左右两端面的对接插管7和对接套管5内，于此同时电阻架热块12以及对接插管7和对接套管5上的加热环片都会通电加热，同时对pe管的外表面和对接面加热，最终加热完成中，取出pe管，整个操作过程更加高效，无需操作人员动手挤压，导致存在费时费力的问题。
30.在具体实施方式中，位于上夹持弧板11和下夹持弧板10前部中间位置通过螺栓固定拧合，固定块6与两个支撑杆9横向对齐，可以保证横向对齐插接pe管的稳定性和准确性。
31.进一步的，第二电动推杆14的驱动杆前端与立杆8后侧固定连接，第一电动推杆4的驱动端固定连接在位于基板1上面的支撑杆9固定连接，保证自动化驱动的联动效果。
32.需要说明的是，本实用新型为一种pe管热熔焊接装置，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。