一种包装膜生产用具有防褶皱功能的包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装机设备技术领域，具体为一种包装膜生产用具有防褶皱功能的包装机。


背景技术：

2.包装膜生产用包装机是通过包装膜将工件进行包装的设备，装置在使用时将工件放置在对应的位置后，启动装置上的膜即可自动的对工件进行包装，设备操作简答使用方便，随着科技的发展，包装膜生产用包装机有了很大程度的发展，它的发展给人们在对包装膜是使用时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
3.目前市场上的包装膜生产用包装机有这样的不足，装置在使用时没有导线装置，使得装置在对工件进行包装时，膜容易发生褶皱，导致对工件进行包装时容易产生气泡，因此要对现在的包装膜生产用包装机进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种包装膜生产用具有防褶皱功能的包装机，以解决上述背景技术提出的装置在使用时没有导线装置，使得装置在对工件进行包装时，膜容易发生褶皱，导致对工件进行包装时容易产生气泡的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装膜生产用具有防褶皱功能的包装机，包括传送器、机体和辊轴、所述传送器的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部贯穿连接有转轴，所述转轴的两端活动连接有连接块，所述连接块的表面连接有卡片，所述卡片的内部贯穿连接有转动柱，所述转动柱的一端连接有工作台，所述工作台的一侧连接有传送器；
6.所述机体的底部安装有工作台，所述机体的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有连接架，所述连接架的内部贯穿连接有转柱，所述转柱的一端表面活动连接有限位杆，所述限位杆的一侧设置有连接杆，所述连接杆的两端固定连接有连接板；
7.所述辊轴的底部设置有机体，所述辊轴的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有卡块，所述卡块的表面连接有对接架，所述对接架的底部嵌合在导轨的内部，所述导轨开设在机体上。
8.优选的，所述转轴呈纵向垂直贯穿固定块并与连接块之间垂直相连，且连接块通过转轴于固定块之间构成转动连接结构。
9.优选的，所述连接块的一端内部开设有矩形的凹槽，且卡片的内部尺寸与转动柱的表面尺寸相匹配，并且卡片与转动柱之间为转动连接。
10.优选的，所述转柱的表面设置有与连接架内部相吻合的螺纹，且转柱一端的截面为“t”型结构，并且转柱通过连接架与限位杆之间构成螺纹联动结构。
11.优选的，所述卡块的一侧表面与对接架的一侧表面相切，且卡块通过弹簧与辊轴之间构成弹性伸缩结构，并且卡块的表面与辊轴的内壁之间为滑动连接结构。
12.优选的，所述对接架与机体的连接处相互垂直，且对接架通过导轨与机体之间构成滑动连接结构，并且对接架的内部开设有与辊轴表面尺寸相匹配的横向贯穿的槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.该包装膜生产用具有防褶皱功能的包装机，将传送器的一侧与工作台对应的位置进行对接，对接后通过转轴转动连接块，使得连接块与传送器和工作台的连接处垂直相连，再通过转动柱，转动卡片，使得卡片将连接块压紧定位，从而能够更加方便的将传送器与工作台进行对接固定安装。
15.2.该包装膜生产用具有防褶皱功能的包装机，在装置使用时，用手转动转柱，通过连接架、转柱和限位杆之间的螺纹联动结构带动限位杆向连接杆一侧靠近，使得装置在使用过程中限位杆和连接杆能够对物料进行限位，从而防止物料发生褶皱的问题。
16.3.该包装膜生产用具有防褶皱功能的包装机，通过导轨带动对接架进行滑动，直到辊轴呈横向贯穿对接架，并使得对接架挤压卡块向弹簧一端移动，直到卡块的一侧通过弹簧弹性的作用将对接架卡合固定，从而能够更加方便的将辊轴上的工件进行上料和下料。
附图说明
17.图1为本实用新型主视示意图；
18.图2为本实用新型连接架俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型a放大意图；
20.图4为本实用新型b放大示意图。
21.图中：1、传送器；2、固定块；3、转轴；4、连接块；5、卡片；6、转动柱；7、工作台；8、机体；9、连接板；10、连接架；11、转柱；12、限位杆；13、连接杆；14、辊轴；15、弹簧；16、卡块；17、对接架；18、导轨。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种包装膜生产用具有防褶皱功能的包装机，包括传送器1、固定块2、转轴3、连接块4、卡片5、转动柱6、工作台7、机体8、连接板9、连接架10、转柱11、限位杆12、连接杆13、辊轴14、弹簧15、卡块16、对接架17和导轨18，所述传送器1的一侧固定连接有固定块2，所述固定块2的内部贯穿连接有转轴3，所述转轴3的两端活动连接有连接块4，所述转轴3呈纵向垂直贯穿固定块2并与连接块4之间垂直相连，且连接块4通过转轴3与固定块2之间构成转动连接结构，便于连接块4通过转轴3进行转动，所述连接块4的表面连接有卡片5，所述连接块4的一端内部开设有矩形的凹槽，且卡片5的内部尺寸与转动柱6的表面尺寸相匹配，并且卡片5与转动柱6之间为转动连接，便于通过卡片5将连接块4进行压紧固定，所述卡片5的内部贯穿连接有转动柱6，所述转动柱6的一端连接有工作台7，所述工作台7的一侧连接有传送器1；
24.所述机体8的底部安装有工作台7，所述机体8的一侧固定连接有连接板9，所述连接板9的一侧固定连接有连接架10，所述连接架10的内部贯穿连接有转柱11，所述转柱11的一端表面活动连接有限位杆12，所述转柱11的表面设置有与连接架10内部相吻合的螺纹，且转柱11一端的截面为“t”型结构，并且转柱11通过连接架10与限位杆12之间构成螺纹联动结构，便于通过转柱11带动限位杆12向连接杆13一侧靠近，所述限位杆12的一侧设置有连接杆13，所述连接杆13的两端固定连接有连接板9；
25.所述辊轴14的底部设置有机体8，所述辊轴14的内部固定连接有弹簧15，所述弹簧15的一端固定连接有卡块16，所述卡块16的表面连接有对接架17，所述卡块16的一侧表面与对接架17的一侧表面相切，且卡块16通过弹簧15与辊轴14之间构成弹性伸缩结构，并且卡块16的表面与辊轴14的内壁之间为滑动连接结构，便于通过卡块16将对接架17进行限位固定，所述对接架17的底部嵌合在导轨18的内部，所述对接架17与机体8的连接处相互垂直，且对接架17通过导轨18与机体8之间构成滑动连接结构，并且对接架17的内部开设有与辊轴14表面尺寸相匹配的横向贯穿的槽，便于对接架17通过导轨18在机体8上滑动，所述导轨18开设在机体8上。
26.工作原理：在使用包装膜生产用具有防褶皱功能的包装机，首先将传送器1的一侧与工作台7对应的位置进行对接，对接后通过转轴3转动连接块4，使得连接块4与传送器1和工作台7的连接处垂直相连，再通过转动柱6，转动卡片5，使得卡片5将连接块4压紧定位，从而能够更加方便的将传送器1与工作台7进行对接固定安装，在装置使用时，用手转动转柱11，通过连接架10、转柱11和限位杆12之间的螺纹联动结构带动限位杆12向连接杆13一侧靠近，使得装置在使用过程中限位杆12和连接杆13能够对物料进行限位，从而防止物料发生褶皱的问题，通过导轨18带动对接架17进行滑动，直到辊轴14呈横向贯穿对接架17，并使得对接架17挤压卡块16向弹簧15一端移动，直到卡块16的一侧通过弹簧15弹性的作用将对接架17卡合固定，从而能够更加方便的将辊轴14上的工件进行上料和下料，这就是包装膜生产用具有防褶皱功能的包装机的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。