一种拼装式托盘的制作方法

1.本技术涉及托盘的技术领域，尤其是涉及一种拼装式托盘。


背景技术：

2.托盘，又称成组运输的载货工具，是使静态货物转变为动态货物的媒介物，一种载货平台，而且是活动的平台，或者说是可移动的地面。即使放在地面上失去灵活性的货物，一经装上托盘便立即获得了活动性，成为灵活的流动货物，因为装在托盘上的货物，在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中。这种以托盘为基本工具组成的动态装卸方法，就叫做托盘作业。
3.目前，托盘在承载贵重仪器或精密检测设备等货物时，通常将货物直接置于托盘的承载面上，然后利用叉车上的叉齿将托盘叉起以进行运输。而在此过程中，托盘上的货物与托盘之间发生相对移动导致货物滑出托盘，导致脱离托盘等情况，造成货物损坏，影响货物的正常运输，增加运输费用。


技术实现要素：

4.为了减少货物滑移出托盘，对托盘上的货物进行防护，本技术提供一种拼装式托盘。
5.本技术提供的一种拼装式托盘采用如下的技术方案：
6.一种拼装式托盘，包括承托面板，承托面板底部连接有多个支撑腿，所述承托面板沿其四周边缘设置有围边，围边高出承托面板顶面，围边与面板固定连接，围边设置有若干个可用于插设防护围板的插槽，插槽的槽口竖直向上。
7.通过采用上述技术方案，托盘承载货物时，高出承托面板的围边对承托面板承载的货物进行保护，有助于防止货物在运输的过程中滑出承托面板，减少货物脱离托盘的情况，进而减少对承载货物的损害，降低运输成本；并且围边开设有插槽，插槽用于承托面板与防护围板进行拼接，防护围板上可设置插块，当需要对对承托面板承载的贵重仪器进行进一步防护时，可将防护围板上的插块插设于插槽中，以使防护围板将托盘上的贵重仪器进行包围，提高托盘承载贵重仪器在运输过程中的安全性。
8.优选的，所述围边为钢制围边。
9.通过采用上述技术方案，钢制围边机械强度大，使用寿命高。
10.优选的，所述支撑腿设置有缓冲垫层，缓冲垫层位于支撑腿靠近承托面板的一侧。
11.通过采用上述技术方案，缓冲垫层缓冲叉车叉爪与支撑腿之间的震动和冲击，对承托面板承载的贵重仪器或精密检测设备进行保护。
12.优选的，所述缓冲垫层为eva层。
13.通过采用上述技术方案，eva材质，重量轻，具有高强度的缓冲性和抗冲击性，将eva层作为本技术的缓冲垫层适用被申请托盘对贵重仪器或精密检测设备的承载。
14.优选的，所述支撑腿与承托面板可拆卸固定连接。
15.通过采用上述技术方案，支撑腿长期被叉车叉起以运输货物，此过程中叉车的叉爪难免对支撑腿有所损害，当支撑腿发生损坏时，可以进行拆卸，更换，无需废弃整个托盘，实用性更高。
16.优选的，所述支撑腿与承托面板螺栓连接，螺栓的杆部依次穿设承托面板和支撑腿并在支撑腿的底部螺纹连接有螺母。
17.通过采用上述技术方案，螺栓连接方便，实施简单。
18.优选的，所述螺母为四爪螺母。
19.由于四爪螺母的特殊结构，使得其具有防松功能，通过采用上述技术方案，将四爪螺母与螺栓螺纹配合作为承托面板和支撑腿的紧固件，加强支撑腿层结构之间的连接强度，同时进一步加强承托面板和支撑腿之间的连接紧固性。
20.优选的，所述支撑腿底部开设有用于容纳螺母的容纳槽。
21.通过采用上述技术方案，容纳槽减少向外凸出的螺母直接与地面摩擦，对螺杆和螺母进行保护，维持支撑腿与承托面板之间的连接强度。
22.优选的，所述承托面板的顶面设置有用于标识货物方位标识区。
23.通过采用上述技术方案，对需要以特定位置进行承载的货物起到标识作用。
24.综上所述，本技术至少包括以下有益技术效果：
25.1.本技术通过在承托面板的边缘设置高于承托面板顶面的围边，对承托面板承载的货物进行保护，有助于防止货物在运输的过程中滑出承托面板；并且围边开设有插槽，插槽用于承托面板与防护围板进行拼接，防护围板上可设置插块，当需要对对承托面板承载的贵重仪器进行进一步防护时，可将防护围板上的插块插设于插槽中，以使防护围板将托盘上的贵重仪器进行包围，提高托盘承载贵重仪器在运输过程中的安全性；
26.2.支撑腿设置有缓冲垫层，用以缓冲叉车叉爪与支撑腿之间的震动和冲击，对承托面板承载的贵重仪器或精密检测设备进行保护；
27.3.采用将四爪螺母与螺栓螺纹配合作为承托面板和支撑腿的紧固件，加强支撑腿层结构之间的连接强度，同时进一步加强承托面板和支撑腿之间的连接紧固性。
附图说明
28.图1是本技术一种拼装式托盘的整体结构示意图；
29.图2是本技术实施例中围边的整体结构示意图；
30.图3是本技术实施例中托盘的俯视图；
31.图4是本技术实施例中托盘与防护围板插接之前的结构示意图；
32.图5是本技术实施例中托盘仰视状态的结构示意图。
33.附图标记说明：0、防护围板；01、插块；1、承托面板；11、标识区；2、围边；201、横片；202、竖片；21、插槽；3、支撑腿；31、缓冲垫层；32、基层；321、容纳槽；5、螺栓；51、螺母。
具体实施方式
34.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种拼装式托盘，托盘用于承载贵重仪器或精密检测设备。参照图1，拼装式托盘包括承托面板1，承托面板1底部连接有多个支撑腿3。承托面板1沿其四
周边缘设置有围边2，围边2高出承托面板1顶面，围边2与面板固定连接，结合图3，围边2设置有若干个可用于插设防护围板0的插槽21，插槽21的槽口竖直向上。
36.参照图1，承托面板1为水平放置的长方形板，承托面板1为多层复合的胶合板。承托面板1的顶面设置有标识区11，标识区11用于标识货物的方位。在本实施例中，标识区11位于承托面板1长度方向的一侧。标识区11为油墨丝印的黑色字体，内容为“设备前面
·
front”，即本技术标识区11标识了当贵重仪器或精密检测设备放置于承托面板1顶面时，贵重仪器或精密检测设备的朝向，以更好对此类设备进行运输。
37.参照图1和图2，承托面板1的四周设置有围边2，围边2包括相互垂直的两块长方形片，为横片201和竖片202，横片201和竖片202一体成型，横片201插设且固定于承托面板1内部，竖片202沿承载板的厚度方向向上延伸，且高出承托面板1。在本实施例中，竖片202高出承托面板1的高度为2
‑
3cm，该范围的高度即不影响设备的放置，对承载的设备滑出托盘也能够进行较好的阻挡，优选为2.5cm。围边2为钢制围边2，钢制围边2具有较大的机械强度，增加围边2的使用寿命。当对托盘进行堆叠时，围边2将托盘堆叠位置进行限位，使得托盘堆叠整齐，不易错位倒下。
38.参照图2和图3，围边2还设置有插槽21，插槽21为在横片201上开设的长条缝隙，插槽21的槽口竖直向上。插槽21设置有若干个，优选为10个，围边2与承托面板1长度方向平行的两侧围边2均设置有3个，与承托面板1宽度方向平行的两侧围边2均设置有2个。
39.参照图3和图4，插槽21用于承托面板1与防护围板0进行拼接，防护围板插设于竖片202与承托面板1边缘之间，防护围板0可对应设置插块01，插块01插设于插槽21完成防护围板0的拼接进而可以对承载的设备进行进一步的防护，操作方便，实施简单。同时，为了方便防护围板0上设置的插块01插入插槽21，竖片202在插槽21处，可向远离承托面板1的方向凸出。
40.参照图5，承托面板1的底部连接有支撑腿3。支撑腿3呈水平放置的长方体，长度方向与承托面板1的长度方向垂直，且支撑腿3的长度与承托面板1的宽度等长。支撑腿3自上而下包括两层，上层为缓冲垫层31，由eva材质制成，可减缓来自叉车叉爪的冲击，及对承托面板1承载的设备进行缓冲。下层为基层32，基层32为胶合板材质，基层32的厚度小于缓冲垫层31的厚度。缓冲垫层31与基层32之间为粘接固定。支撑腿3与承托面板1可拆卸固定连接，在本实施例中，支撑腿3与承托面板1螺栓5连接，螺栓5的杆部依次穿过承托面板1和支撑腿3，并在支撑腿3底部与螺母51螺纹连接，为了加强承托面板1与支撑腿3的连接强度，螺母51选用四爪螺母51。螺栓5在支撑腿3上设置有两组，两组螺栓5分别穿设于支撑腿3长度方向的两侧。特别的，为了减少对螺栓5的底部及螺母51的磨损，支撑腿3底部还开设有有容纳槽321。容纳槽321为沿基层底面竖直向上开设的的圆形槽孔。容纳槽321设置有两个，两个容纳槽321位于螺栓5的正下方，用于对容纳螺母51及螺栓5伸出支撑脚的部分，对螺栓5进行保护以维持螺栓5对承托面板1和支撑腿3的连接。在本实施例中，支撑腿3设置有3个，3个支撑腿3沿承托面板1的长度方向均匀排布，并且其中2个支撑腿3位于承托面板1的两侧。
41.本技术实施例一种拼装式托盘的实施原理为：本技术通过在承托面板1的边缘设置高于承托面板1顶面的围边2，对承托面板1承载的货物进行保护，有助于防止货物在运输的过程中滑出承托面板1，减少货物脱离托盘的情况，进而减少对承载货物的损害，降低运输成本；并且围边2开设有插槽21，插槽21用于承托面板1与防护围板0进行拼接，防护围板0
上可设置插块01，当需要对承托面板1承载的贵重仪器进行进一步防护时，可将防护围板0上的插块01插设于插槽21中，以使防护围板0将托盘上的贵重仪器进行包围，提高托盘承载贵重仪器在运输过程中的安全性；并且承托面板1底部的支撑腿3设置有缓冲垫层31，用以缓冲叉车叉爪与支撑腿3之间的震动和冲击，进一步对承托面板1承载的货物进行保护。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。