防水卷材胎基生产上料缓存装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水材料技术领域，尤其涉及一种防水卷材胎基生产上料缓存装置。


背景技术：

2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。由于每卷胎基无纺布的长度有限，在连续生产过程中，需要将两卷无纺布连接后再进行后边的工序，但是无纺布的连接需要一个过程，在此过程中后续工序必须停下来等待连接完成后才能继续，因此连接两卷无纺布的过程中需要上料缓存装置，但是现有的上料缓存装置影响了防水卷材的连续生产，降低了生产效率且增加了能耗。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提效节能的防水卷材胎基生产上料缓存装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：防水卷材胎基生产上料缓存装置，包括方形承重框架，所述方形承重框架的两侧垂直设有滚轮槽，所述滚轮槽的上部滚动安装有上缓存架，所述滚轮槽的下部滚动安装有下缓存架，所述承重框架顶部和底部之间安装有链轮传动装置，所述链轮传动装置的一端固定连接所述上缓存架，所述链轮传动装置的另一端固定连接所述下缓存架，所述承重框架与所述下缓存架之间安装有升降驱动装置，所述升降驱动装置连接有控制器，所述上缓存架和所述下缓存架上分别设置有滑轨，所述滑轨内滑动安装有缓存杆，所述缓存杆与所述缓存架之间设置有限位装置。
5.作为优选的技术方案，所述承重框架包括方形排列的四根纵梁，四根所述纵梁的顶部之间分别首尾相接设置有四根顶部横梁，四根所述纵梁的底部之间分别首尾相接设置有四根底部横梁，相对的两个所述顶部横梁之间垂直于上料方向安装有两根链轮支撑顶杆，相对的两个所述底部横梁之间垂直于上料方向安装有两根与所述链轮支撑顶杆配合使用的链轮支撑底杆，相对的两所述纵梁上分别设置所述滚轮槽。
6.作为优选的技术方案，所述链轮传动装置包括固定设置在所述链轮支撑顶杆和所述链轮支撑底杆两端的链轮，环绕上下两所述链轮之间安装有链条，所述链条的一侧固定连接所述上缓存架，所述链条的另一侧固定连接所述下缓存架。
7.作为优选的技术方案，所述上缓存架包括方形缓存支撑梁，所述缓存支撑梁的两侧分别安装有滚轮，所述滚轮滚动安装在所述滚轮槽内，两个相对的所述缓存支撑梁上垂直于上料方向设置有所述滑轨。
8.作为优选的技术方案，所述滑轨为t型滑轨，所述滑轨的一端封堵，所述滑轨的另一端设有滑轨开口，所述滑轨开口处转动安装有滑轨限位装置。
9.作为优选的技术方案，所述滑轨限位装置包括设置在所述滑轨开口上方的转轴，所述转轴上转动安装有能够阻挡住所述滑轨开口的限位板。
10.作为优选的技术方案，所述缓存杆为圆柱形杆，所述缓存杆的两端分别设有滑动安装在所述滑轨内的t型滑块，所述限位装置为设置在所述滑块和所述滑轨之间的旋紧螺栓。
11.作为优选的技术方案，所述升降驱动装置为安装在所述顶部横梁和所述下缓存架之间的气缸。
12.由于采用了上述技术方案，防水卷材胎基生产上料缓存装置，包括方形承重框架，所述方形承重框架的两侧垂直设有滚轮槽，所述滚轮槽的上部滚动安装有上缓存架，所述滚轮槽的下部滚动安装有下缓存架，所述承重框架顶部和底部之间安装有链轮传动装置，所述链轮传动装置的一端固定连接所述上缓存架，所述链轮传动装置的另一端固定连接所述下缓存架，所述承重框架与所述下缓存架之间安装有升降驱动装置，所述升降驱动装置连接有控制器，所述上缓存架和所述下缓存架上分别设置有滑轨，所述滑轨内滑动安装有缓存杆，所述缓存杆与所述缓存架之间设置有限位装置；本实用新型的有益效果是：无纺布卷材上料更换新卷的过程中，通过所述控制器控制所述升降驱动装置动作，带动所述下缓存架沿着所述滚轮槽上下移动，由于所述上缓存架和所述下缓存架时间通过所述链轮传动装置连接，因此所述上缓存架和所述下缓存架之间是向相反的方向位移，当所述升降驱动装置下降时所述下缓存架下降，此时所述上缓存架上升，位于所述上缓存架和所述下缓存架上的所述缓存杆之间的间距就变大，此时就会缓存大量无纺布，用于后续上料使用，也利用该时间完成无纺布卷的更换和粘接，由于根据产品不同，缓存所需要的的所述缓存杆的数量也不同，因此可以选择合适数量的所述缓存杆，不必要将所有的所述缓存杆全部滑动安装到所述滑轨内，这样就不会有多余的所述缓存杆安装在所述上缓存架和所述下缓存架上，所述升降驱动装置就节省能源，当更换新产品需要多个所述缓存杆时再根据需要多安装几个，够用即可，这样既能保证缓存的正常使用又能节省大量的能耗。
附图说明
13.以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
14.图1是本实用新型实施例的立体结构示意图之一；
15.图2是本实用新型实施例的立体结构示意图之二；
16.图3是本实用新型实施例的右视结构示意图；
17.图4是本实用新型实施例的主视结构示意图；
18.图5是本实用新型实施例缓存杆的结构示意图；
19.图6是本实用新型实施例上缓存架的结构示意图。
20.图中：1
‑
纵梁；2
‑
顶部横梁；3
‑
底部横梁；4
‑
链轮支撑顶杆；5
‑
链轮支撑底杆；6
‑
链轮；7
‑
链条；8
‑
缓存支撑梁；9
‑
滑轨；10
‑
转轴；11
‑
限位板；12
‑
缓存杆；13
‑
滑块；14
‑
旋紧螺栓；15
‑
气缸；16
‑
滚轮；17
‑
滚轮槽。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
22.如图1至图6所示，防水卷材胎基生产上料缓存装置，包括方形承重框架，所述方形承重框架的两侧垂直设有滚轮槽17，所述滚轮槽17的上部滚动安装有上缓存架，所述滚轮槽17的下部滚动安装有下缓存架，所述承重框架顶部和底部之间安装有链轮传动装置，所述链轮传动装置的一端固定连接所述上缓存架，所述链轮传动装置的另一端固定连接所述下缓存架，所述承重框架与所述下缓存架之间安装有升降驱动装置，所述升降驱动装置连接有控制器，所述上缓存架和所述下缓存架上分别设置有滑轨9，所述滑轨9内滑动安装有缓存杆12，所述缓存杆12与所述缓存架之间设置有限位装置；无纺布卷材上料更换新卷的过程中，通过所述控制器控制所述升降驱动装置动作，带动所述下缓存架上下移动，由于所述上缓存架和所述下缓存架时间通过所述链轮传动装置连接，因此所述上缓存架和所述下缓存架之间是向相反的方向位移，当所述升降驱动装置下降时所述下缓存架下降，此时所述上缓存架上升，位于所述上缓存架和所述下缓存架上的所述缓存杆12之间的间距就变大，此时就会缓存大量无纺布，用于后续上料使用，也利用该时间完成无纺布卷的更换和粘接，由于根据产品不同，缓存所需要的所述缓存杆12的数量也不同，因此可以选择合适数量的所述缓存杆12，不必要将所有的所述缓存杆12全部滑动安装到所述滑轨9内，这样就不会有多余的所述缓存杆12安装在所述上缓存架和所述下缓存架上，所述升降驱动装置就节省能源，当更换新产品需要多个所述缓存杆12时再根据需要多安装几个，够用即可，这样既能保证缓存的正常使用又能节省大量的能耗。
23.如图1和图2所示，所述承重框架包括方形排列的四根纵梁1，四根所述纵梁1的顶部之间分别首尾相接设置有四根顶部横梁2，四根所述纵梁1的底部之间分别首尾相接设置有四根底部横梁3，相对的两个所述顶部横梁2之间垂直于上料方向安装有两根链轮支撑顶杆4，相对的两个所述底部横梁3之间垂直于上料方向安装有两根与所述链轮支撑顶杆4配合使用的链轮支撑底杆5，相对的两所述纵梁1上分别设置所述滚轮槽17。两所述链轮支撑顶杆4平行设置，且上方的和下方的所述链轮支撑顶杆4竖直共线。
24.如图1至图3所示，所述链轮传动装置包括固定设置在所述链轮支撑顶杆4和所述链轮支撑底杆5两端的链轮6，环绕上下两所述链轮6之间安装有链条7，所述链条7的一侧固定连接所述上缓存架，所述链条7的另一侧固定连接所述下缓存架。所述链轮6转动时会带动所述链条7位移，由于所述链条7的一侧固定连接所述上缓存架，所述链条7的另一侧连接所述下缓存架，因此当所述链条7位移时，所述上缓存架和所述下缓存架分别向相反的方向移动，从而增大或减小所述上缓存架和所述下缓存架之间的距离。
25.如图1和图2所示，所述上缓存架包括方形缓存支撑梁8，所述缓存支撑梁8的两侧分别安装有滚轮16，所述滚轮16滚动安装在所述滚轮槽17内，两个相对的所述缓存支撑梁8上垂直于上料方向设置有所述滑轨9。所述上缓存架的所述滑轨9位于所述缓存支撑梁8的下部，所述下缓存架的所述滑轨9位于所述缓存支撑梁8的上部，上下所述滑轨9相对设置。
所述上缓存架包括方形缓存支撑梁，两个相对的所述缓存支撑梁上垂直于上料方向设置有所述滑轨。
26.如图6所示，所述滑轨9为t型滑轨，所述滑轨9的一端封堵，所述滑轨9的另一端设有滑轨开口，所述滑轨开口处转动安装有滑轨限位装置。所述滑轨开口用于将所述缓存杆12的所述滑块13装入，所述滑轨9的一端封堵免于所述缓存杆12滑脱，所述滑轨开口处的所述滑轨限位装置用于安装完所有的所述缓存杆12之后限制所述缓存杆12滑脱。
27.如图2和图6所示，所述滑轨限位装置包括设置在所述滑轨开口上方的转轴10，所述转轴10上转动安装有能够阻挡住所述滑轨开口的限位板11。绕着所述转轴10转动所述限位板11，即可实现所述限位板11遮挡和打开所述滑轨开口，方便使用。
28.如图5所示，所述缓存杆12为圆柱形杆，所述缓存杆12的两端分别设有滑动安装在所述滑轨9内的t型滑块，所述限位装置为设置在所述滑块13和所述滑轨9之间的旋紧螺栓14。当所述旋紧螺栓14松开时，所述滑块13可以在所述滑轨9里顺畅滑动，当所述滑块13滑动到合适位置时，旋紧所述旋紧螺栓14，使所述滑块13紧紧抵靠在所述滑轨9内，限制其在上料时的位移，保证上料的稳定性。
29.如图1至图3所示，所述升降驱动装置为安装在所述顶部横梁2和所述下缓存架之间的气缸15。所述气缸15的气缸座固定安装在所述顶部横梁2上，所述气缸15的缸杆向下伸出设置有安装座，所述安装座固定安装在所述下缓存架上，当所述气缸15工作时，所述下缓存架随之上下移动。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。