一种液体软管包装瓶的制作方法

1.本实用新型涉及液体软管包装技术领域，尤其涉及一种液体软管包装瓶。


背景技术：

2.包装瓶是包装行业中包装容器的一种类型，一般指口部比腹部窄小、颈长的容器。一般包装瓶容量由100毫升至数公升不等。包装瓶子多数由陶瓷、玻璃、塑料或金属等不容易渗漏的物料制造。
3.目前，针对包装瓶的使用环境，出现了液体软管包装瓶，该种包装瓶较少，且大多数为传统开口结构与软管胶接而成，开口结构更换不方便，在软管瓶体或开口单一损坏时，只能一同废弃，造成物料浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液体软管包装瓶。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种液体软管包装瓶，包括瓶体，所述瓶体上表面中心处开设有开口槽，所述开口槽内底壁开设有第一凹槽，所述开口槽两侧壁对称设置有第一限位装置，所述第一限位装置连接有第二限位装置，所述第二限位装置固定连接有开口装置，所述第一限位装置包括第二挡板、第二限位槽、第二限位杆、安装板，所述开口槽两侧壁对称固定安装板，两个所述安装板远离其所在一侧开口槽侧壁一侧的侧壁上等距离固定连接有三个第二限位杆，三个所述第二限位杆滑动连接在三个第二限位槽内，所述第二限位装置包括第一挡板、第一限位槽、拉伸弹簧、第一限位杆，两个所述第二挡板远离第二限位槽一侧侧壁上方固定连接有第一限位杆。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.三个所述第二限位槽开设在同一第二挡板上，且与三个所述第二限位杆呈对应关系。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一限位杆滑动连接在第一限位槽内，所述第一限位槽内底壁与第一限位杆之间固定连接有拉伸弹簧，所述第一限位槽开设在第一挡板一侧侧壁。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述开口装置包括第二安装块、第一安装块、第二凹槽、转轴、盖板、限位块，两侧所述第一挡板远离第一限位槽的一侧固定连接在同一第二安装块内侧壁上，所述第二安装块顶壁中心处固定连接有第一安装块，所述第一安装块顶壁开设有第二凹槽，所述第一安装块顶壁位于第二凹槽开口处一侧固定连接有转轴，所述转轴转动连接有盖板，所述盖板底壁固定连接有限位块。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述开口槽侧壁与安装板之间的连接方式为胶接，所述第二限位杆为方形橡胶
杆，所述第二限位杆的大小稍小于第二限位槽。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第一限位杆靠近第一限位槽内底壁一侧上下两侧壁对称胶接有橡胶垫，所述第一限位槽靠近其开口处上下两侧壁对称胶接有橡胶垫。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第二凹槽贯穿第一安装块与第二安装块上侧壁，所述限位块滑动连接在第二凹槽内，所述盖板为大小稍大于第二凹槽开口的矩形金属板，所述盖板与限位块之间的连接方式为胶接，所述限位块为大小稍小于第二凹槽开口的矩形橡胶块。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、与现有技术相比，液体软管包装瓶，针对液体软管包装而专门设计，采用软管包装液体，易拆装的开口装置，两者通过机械结构相连接，连接稳固，且易于彼此分离。
20.2、与现有技术相比，液体软管包装瓶，采用了两套限位装置彼此作用起到了限位夹紧的作用，同时保证了其利于拆装，此外开口装置采用橡胶块密封，保证液体软管包装瓶的密封性能。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种液体软管包装瓶的结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种液体软管包装瓶的图1中b处的放大图；
23.图3为本实用新型提出的一种液体软管包装瓶的图2中a处的放大图。
24.图例说明：
25.1、瓶体；2、开口槽；3、第一凹槽；4、第一安装块；5、第二凹槽；6、转轴；7、盖板；8、限位块；9、第二安装块；10、第一挡板；11、第一限位槽；12、拉伸弹簧；13、第一限位杆；14、橡胶垫；15、第二挡板；16、第二限位槽；17、第二限位杆；18、安装板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种液体软管包装瓶，包括瓶体1，所
瓶体1上表面中心处开设有开口槽2，开口槽2内底壁开设有第一凹槽3，开口槽2两侧壁对称设置有第一限位装置，第一限位装置连接有第二限位装置，第二限位装置固定连接有开口装置，第一限位装置包括第二挡板 15、第二限位槽16、第二限位杆17、安装板18，开口槽2两侧壁对称固定安装板18，两个安装板18远离其所在一侧开口槽2侧壁一侧的侧壁上等距离固定连接有三个第二限位杆17，三个第二限位杆17滑动连接在三个第二限位槽 16内，第二限位装置包括第一挡板10、第一限位槽11、拉伸弹簧12、第一限位杆13，两个第二挡板15远离第二限位槽16一侧侧壁上方固定连接有第一限位杆13，多装置协调工作，保证了液体软管包装工作。
29.三个第二限位槽16开设在同一第二挡板15上，且与三个第二限位杆17 呈对应关系，第一限位杆13滑动连接在第一限位槽11内，第一限位槽11内底壁与第一限位杆13之间固定连接有拉伸弹簧12，第一限位槽11开设在第一挡板10一侧侧壁，开口装置包括第二安装块9、第一安装块4、第二凹槽5、转轴6、盖板7、限位块8，两侧第一挡板10远离第一限位槽11的一侧固定连接在同一第二安装块9内侧壁上，第二安装块9顶壁中心处固定连接有第一安装块4，第一安装块4顶壁开设有第二凹槽5，第一安装块4顶壁位于第二凹槽5开口处一侧固定连接有转轴6，转轴6转动连接有盖板7，盖板7底壁固定连接有限位块8，开口槽2侧壁与安装板18之间的连接方式为胶接，第二限位杆17为方形橡胶杆，第二限位杆17的大小稍小于第二限位槽16，第一限位杆13靠近第一限位槽11内底壁一侧上下两侧壁对称胶接有橡胶垫 14，第一限位槽11靠近其开口处上下两侧壁对称胶接有橡胶垫14，起到限位和密封效果，第二凹槽5贯穿第一安装块4与第二安装块9上侧壁，限位块8 滑动连接在第二凹槽5内，盖板7为大小稍大于第二凹槽5开口的矩形金属板，起到闭合效果，盖板7与限位块8之间的连接方式为胶接，限位块8为大小稍小于第二凹槽5开口的矩形橡胶块，起到密封效果。
30.工作原理：使用时，将液体经由开口槽2倒入第一凹槽3内，液体倾倒完毕后，握住第二安装块9，挤压两侧第二挡板15，使两侧安装板18上的第二限位杆17卡入第二挡板15上的第二限位槽16内，因第二挡板15连接有第一限位杆13，而第一限位杆13通过拉伸弹簧12固定连接有第一挡板10，第一挡板10连接在第二安装块9上，所以会在拉伸弹簧12的弹力作用下，压紧第二限位杆17与第二限位槽16的连接，完成对接，转动盖板7，至盖板 7上的限位块8完全伸入第二凹槽5内，完成开口闭合，至此完成工作。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。