1.本实用新型涉及食品、药品包装机械设备技术领域，尤其涉及一种落料对接装置。
背景技术：
2.胶塞落料时，需考虑落料时和灌装机对接密封问题，即需考虑供料管与灌装机对接密封问题，现有的方式一般是rtp对接，或者是单纯的卡箍对接落料。rtp对接组件，价格非常昂贵；卡箍对接，在灌装机里面需要戴手套操作，操作卡箍非常麻烦。并且，上述两种对接均为硬连接，对接困难，胶塞箱体对接位置和精度难以保证。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便以及能够提高对接精度的落料对接装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种落料对接装置，包括隔离器、穿设在隔离器侧壁的通管、用于密封通管两端的外盖板和内盖板，所述内盖板设置在隔离器内侧壁上，所述通管外端套设有固定在隔离器上的柔性安装座，所述柔性安装座包括依次连接的固定环、弹性环和安装环，所述固定环固定在隔离器的外侧壁上，所述安装环上设有锁紧机构，所述外盖板通过锁紧机构锁紧在通管的外端，所述内盖板设置在隔离器内侧壁上。
6.作为上述技术方案的进一步改进：
7.所述隔离器上设有限位块，所述限位块位于固定环与安装环之间，所述安装环朝向隔离器的一侧设有能够与限位块抵接的限位部。
8.所述限位块为弧形块。
9.所述限位部呈环状。
10.所述锁紧机构为卡箍。
11.所述隔离器上滑设有能够与隔离器内端接对接的落料管道。
12.所述隔离器上设有滑道，所述落料管道滑设于滑道上。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
14.本实用新型的落料对接装置，包括隔离器、穿设在隔离器侧壁的通管、用于密封通管两端的外盖板和内盖板，内盖板设置在隔离器内侧壁上，通管外端套设有固定在隔离器上的柔性安装座，柔性安装座包括依次连接的固定环、弹性环和安装环，固定环固定在隔离器的外侧壁上，安装环上设有锁紧机构，外盖板通过锁紧机构锁紧在通管的外端，内盖板设置在隔离器内侧壁上。由于锁紧机构通过柔性安装座安装在隔离器上，具体为，锁紧机构安装在安装环上，安装环固定在弹性环上，弹性环通过固定环固定在隔离器上，落料时，解除锁紧机构对外盖板的锁紧作用，打开外盖板，将供料管与通管外端对准，并通过锁紧机构锁紧，由于弹性环具有弹性变形量，相应地，锁紧机构也具有一定的移动调节量，从而便于供料管与通管外端对准，提高对接精度。该落料对接装置结构简单、操作方便以及能够提高对
接精度。
附图说明
15.图1是本实用新型落料对接装置的立体结构示意图。
16.图2是本实用新型落料对接装置的剖视结构示意图。
17.图3是图2中a处的放大图。
18.图中各标号表示：
19.1、隔离器；11、限位块；12、滑道；2、外盖板；3、内盖板；4、通管；5、固定环；6、弹性环；7、安装环；71、限位部；8、锁紧机构；9、落料管道。
具体实施方式
20.以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
21.图1至图3示出了本实用新型落料对接装置的一种实施例，本落料对接装置包括隔离器1、穿设在隔离器1侧壁的通管4、用于密封通管4两端的外盖板2和内盖板3，内盖板3设置在隔离器1内侧壁上，通管4外端套设有固定在隔离器1上的柔性安装座，柔性安装座包括依次连接的固定环5、弹性环6和安装环7，固定环5固定在隔离器1的外侧壁上，安装环7上设有锁紧机构8，外盖板2通过锁紧机构8锁紧在通管4的外端，内盖板3设置在隔离器1内侧壁上。由于锁紧机构8通过柔性安装座安装在隔离器1上，具体为，锁紧机构8安装在安装环7上，安装环7固定在弹性环6上，弹性环6通过固定环5固定在隔离器1上，落料时，解除锁紧机构8对外盖板2的锁紧作用，打开外盖板2，将供料管与通管4外端对准，并通过锁紧机构8锁紧，由于弹性环6具有弹性变形量，相应地，锁紧机构8也具有一定的移动调节量，从而便于供料管与通管4外端对准，提高对接精度。该落料对接装置结构简单、操作方便以及能够提高对接精度。
22.本实施例中，如图3所示，隔离器1上设有限位块11，限位块11位于固定环5与安装环7之间，安装环7朝向隔离器1的一侧设有能够与限位块11抵接的限位部71。限位块11位于固定环5与安装环7之间，用于限制安装环7的移动调节范围，从而限制锁紧机构8的移动调节量，避免锁紧机构8因移动调节量过大而影响供料管与通管4外端的对准操作。
23.本实施例中，如图3所示，限位块11为弧形块。具体地，限位部71朝向限位块11的侧面为能与限位块11适配抵接的弧面。
24.本实施例中，限位部71呈环状。限位部71呈环状，限位块11可绕限位部71的中心间隔设置多个，对安装环7起到周向限位作用，使安装环7只能在限位块11与通管4之间的空间范围内移动调节。当然，限位块11也可设置成环状结构。
25.本实施例中，锁紧机构8为卡箍。结构简单，操作方便。
26.本实施例中，隔离器1上滑设有能够与隔离器1内端接对接的落料管道9。当供料管与通管4外端对接后，打开内盖板3，将落料管道9与通管4内端对接，供落料使用。当落料完成后，将落料管道9与通管4分离，盖上内盖板3，再将供料管与通管4分离，盖上外盖板2即可。
27.本实施例中，隔离器1上设有滑道12，落料管道9滑设于滑道12上。落料管道9能够沿着滑道12滑移调节位置。
28.虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
技术特征：
1.一种落料对接装置，其特征在于：包括隔离器(1)、穿设在隔离器(1)侧壁的通管(4)、用于密封通管(4)两端的外盖板(2)和内盖板(3)，所述内盖板(3)设置在隔离器(1)内侧壁上，所述通管(4)外端套设有固定在隔离器(1)上的柔性安装座，所述柔性安装座包括依次连接的固定环(5)、弹性环(6)和安装环(7)，所述固定环(5)固定在隔离器(1)的外侧壁上，所述安装环(7)上设有锁紧机构(8)，所述外盖板(2)通过锁紧机构(8)锁紧在通管(4)的外端。2.根据权利要求1所述的落料对接装置，其特征在于：所述隔离器(1)上设有限位块(11)，所述限位块(11)位于固定环(5)与安装环(7)之间，所述安装环(7)朝向隔离器(1)的一侧设有能够与限位块(11)抵接的限位部(71)。3.根据权利要求2所述的落料对接装置，其特征在于：所述限位块(11)为弧形块。4.根据权利要求2所述的落料对接装置，其特征在于：所述限位部(71)呈环状。5.根据权利要求1所述的落料对接装置，其特征在于：所述锁紧机构(8)为卡箍。6.根据权利要求1至5中任一项所述的落料对接装置，其特征在于：所述隔离器(1)上滑设有能够与隔离器(1)内端接对接的落料管道(9)。7.根据权利要求6所述的落料对接装置，其特征在于：所述隔离器(1)上设有滑道(12)，所述落料管道(9)滑设于滑道(12)上。
技术总结
本实用新型公开了一种落料对接装置，包括隔离器、穿设在隔离器侧壁的通管、用于密封通管两端的外盖板和内盖板，内盖板设置在隔离器内侧壁上，通管外端套设有固定在隔离器上的柔性安装座，柔性安装座包括依次连接的固定环、弹性环和安装环，固定环固定在隔离器的外侧壁上，安装环上设有锁紧机构，外盖板通过锁紧机构锁紧在通管的外端，内盖板设置在隔离器内侧壁上。该落料对接装置具有结构简单、操作方便以及能够提高对接精度等优点。以及能够提高对接精度等优点。以及能够提高对接精度等优点。
技术研发人员：钟冬 万剑锋
受保护的技术使用者：楚天科技股份有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/10/23
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