一种纺织用布料收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织用布料收卷装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
3.为了方便保存和取用布料，一般需要将制作完成后的布料进行收卷，目前，通常都是使用电机带动收卷筒转动的方式来对布料进行收卷，但是，在实际的收卷过程中，输送中的布料经常都是处于较为褶皱的状态，很容易导致在收卷过程中布料出现杂乱交错的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在收卷过程中布料容易出现杂乱交错的情况的缺点，而提出的一种纺织用布料收卷装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种纺织用布料收卷装置，包括底板，所述底板上表面的一侧固定连接有第一支架，所述第一支架之中转动连接有收卷筒，所述收卷筒一侧的中部位置设置有驱动电机，且所述驱动电机固定安装在所述第一支架的一侧，所述底板上表面的另一侧固定连接有第二支架，所述第二支架上表面的中部位置可滑动地贯穿设置有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有限位块，所述连接杆的下端固定连接有整平压板，所述连接杆上套设有弹簧，且所述弹簧的上端固定连接在所述第二支架的下表面上，所述弹簧的下端固定连接在所述整平压板的上表面上，所述底板的上表面上还固定连接有支撑台，且所述支撑台位于所述整平压板的正下方，所述整平压板上表面的两侧与所述第二支架的上表面之间均分别设置有锁定机构。
7.优选的，所述锁定机构包括螺纹杆，所述螺纹杆固定连接在所述整平压板上表面的一侧，所述螺纹杆的上端贯穿所述第二支架并螺纹连接有锁紧螺帽。
8.优选的，所述整平压板的下表面上固定连接有第一缓冲层，且所述第一缓冲层为橡胶垫。
9.优选的，所述支撑台的上表面上固定连接有第二缓冲层，且所述第二缓冲层为橡胶垫。
10.优选的，所述限位块的上端固定连接有拉环。
11.本实用新型提出的一种纺织用布料收卷装置，有益效果在于：该纺织用布料收卷装置通过第二支架、连接杆、限位块、拉环、整平压板、弹簧、第一缓冲层、支撑台、第二缓冲层的设置，首先，通过拉环将整平压板拉起来，然后将布料放置在支撑台上，在通过启动驱动电机和收卷筒对布料开始进行收卷时，松开拉环，整平压板就会在弹簧的作用下将支撑台上的布料压住，那么，在布料的移动过程中，整平压板就会将布料压平整平，使得布料可以更加平整规整的收卷到收卷筒上。因此，通过本设计，在对布料进行收卷的过程中，能够方便地对输送过程中的布料进行整平压平处理，使得布料可以更加平整规整的收卷到收卷筒上，避免了在收卷过程中布料出现杂乱交错的情况。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种纺织用布料收卷装置的结构示意图。
13.图2为图1的结构侧视图。
14.图3为图1的结构俯视图。
15.图中：底板1、第一支架2、收卷筒3、驱动电机4、第二支架5、连接杆6、限位块7、拉环8、整平压板9、弹簧10、第一缓冲层11、支撑台12、第二缓冲层13、锁定机构14、螺纹杆141、锁紧螺帽142。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.实施例1
18.参照图1
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3，一种纺织用布料收卷装置，包括底板1，底板1上表面的一侧固定连接有第一支架2，第一支架2之中转动连接有收卷筒3，收卷筒3一侧的中部位置设置有驱动电机4，且驱动电机4固定安装在第一支架2的一侧，驱动电机4通过导线与外置供电装置连接，且导线上固定连接有控制驱动电机4运行的开关，通过启动驱动电机4，驱动电机4能够带动收卷筒3转动，从而即可对布料进行收卷。
19.底板1上表面的另一侧固定连接有第二支架5，第二支架5上表面的中部位置可滑动地贯穿设置有连接杆6，连接杆6的上端固定连接有限位块7，限位块7的上端固定连接有拉环8，通过拉环8的设置，从而能够方便了工作人员的操作和使用。
20.连接杆6的下端固定连接有整平压板9，整平压板9的下表面上固定连接有第一缓冲层11，且第一缓冲层11为橡胶垫，通过采用橡胶垫的第一缓冲层11的设置，从而能够有效地起到了对布料的缓冲效果和保护作用，可有效地避免整平压板9的压力过大而造成了布料的损坏。
21.连接杆6上套设有弹簧10，且弹簧10的上端固定连接在第二支架5的下表面上，弹簧10的下端固定连接在整平压板9的上表面上，底板1的上表面上还固定连接有支撑台12，且支撑台12位于整平压板9的正下方，支撑台12的上表面上固定连接有第二缓冲层13，且第二缓冲层13为橡胶垫，通过采用橡胶垫的第二缓冲层13的设置，从而也能够有效地起到了
对布料的缓冲作用，避免了布料受损。
22.整平压板9上表面的两侧与第二支架5的上表面之间均分别设置有锁定机构14。
23.通过第二支架5、连接杆6、限位块7、拉环8、整平压板9、弹簧10、第一缓冲层11、支撑台12、第二缓冲层13的设置，首先，通过拉环8将整平压板9拉起来，然后将布料放置在支撑台12上，在通过启动驱动电机4和收卷筒3对布料开始进行收卷时，松开拉环8，整平压板9就会在弹簧10的作用下将支撑台12上的布料压住，那么，在布料的移动过程中，整平压板9就会将布料压平整平，使得布料可以更加平整规整的收卷到收卷筒3上。因此，通过本设计，在对布料进行收卷的过程中，能够方便地对输送过程中的布料进行整平压平处理，使得布料可以更加平整规整的收卷到收卷筒3上，避免了在收卷过程中布料出现杂乱交错的情况。
24.实施例2
25.参照图2和图3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，锁定机构14包括螺纹杆141，螺纹杆141固定连接在整平压板9上表面的一侧，螺纹杆141的上端贯穿第二支架5并螺纹连接有锁紧螺帽142，通过螺纹杆141、锁紧螺帽142的设置，当不进行布料的收卷工作时，先使得整平压板9向上移动一端距离离开支撑台12，然后，分别拧紧锁紧螺帽142，即可对整平压板9的位置进行了固定。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。