一种煤矿机电运输传动装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿运输传遮挡设备技术领域，尤其涉及一种煤矿机电运输传动装置。


背景技术：

2.煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，煤矿在挖取后，通常利用传送带的方式进行运输
3.在使用传送带进行煤矿运输时，由于传送带的速度有时较快，导致一些煤矿容易从传送带的表面滑落，这时工作人员需要利用工具将煤矿收集，将煤矿收集后，需要将煤矿重新放在传送带上进行运输，这无疑增加了工作人员的劳动强度，同时降低了煤矿的运输效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿机电运输传动装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种煤矿机电运输传动装置，包括平衡架和遮挡结构，所述平衡架的表面转动连接有两个转动辊，所述转动辊的表面活动连接有传送带，所述平衡架的表面设有遮挡结构，所述遮挡结构包括四个平衡块，四个所述平衡块的表面均与平衡架固定连接，所述平衡块远离转动辊的一端固定连接有挤压块，四个所述挤压块两两一组，两组所述挤压块的表面均转动连接有遮挡板，所述遮挡板的表面固定连接有连接板。
6.优选的，四个所述挤压块的表面均螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的表面活动连接有调节板，所述调节板的内部滑动插设有定位杆，所述定位杆的表面与遮挡板固定连接。
7.优选的，所述平衡架的内部插设有四个顶杆，所述顶杆的内部滑动插设有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有滑框。
8.优选的，四个所述连接杆的表面均套有弹簧，弹簧靠近调节板的一端与滑框固定连接，弹簧远离调节板的一端与顶杆固定连接。
9.优选的，所述平衡架的表面设有调节结构，所述调节结构包括两个固定板，两个所述固定板的表面均与平衡架固定连接，所述固定板的表面滑动连接有支撑块，所述支撑块呈“l”型，两个所述支撑块相互靠近的一端转动连接有承载板，所述承载板的表面均匀开设有连接孔，两个所述支撑块的表面均固定连接有两个安装板，四个所述安装板两两一组，两组所述安装板的表面均转动连接有支撑板，所述支撑板的表面滑动插设有安装杆，所述安装杆的表面与连接孔滑动连接。
10.优选的，两个所述支撑块的表面均螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓靠近支撑
块的一端与固定板活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置遮挡结构，当不需要进行煤矿运输时，转动第一螺栓，第一螺栓借助螺纹向远离遮挡板的方向移动，第一螺栓移动一定距离后，调节板失去第一螺栓的挤压，此时调节板失去固定，随后滑动调节板，调节板向远离遮挡板的方向移动，调节板移动一定距离后，调节板滑出定位杆的表面，此时遮挡板失去调节板的挤压，这时遮挡板失去固定，随后转动调节板，调节板转动一定角度后，停止转动调节板，随后按下滑框，滑框向下移动一定距离后，停止按动滑框，随后转动遮挡板，遮挡板转动一定角度后，停止转动遮挡板，然后松开滑框，滑框在弹簧弹力作用下滑动，滑框滑动移动距离后，滑框的表面挤压遮挡板，此时遮挡板被固定，当需要进行煤矿运输时，按下滑框，滑框向下移动一定距离后，遮挡板失去滑框的挤压，此时遮挡板失去固定，随后转动遮挡板，遮挡板转动一定角度后，停止转动遮挡板，随后转动调节板，调节板转动一定角度后，停止转动调节板，然后转动第一螺栓，第一螺栓借助螺纹向靠近遮挡板的方向移动，第一螺栓移动一定距离后，第一螺栓的表面挤压调节板，第一螺栓继续转动，此时第一螺栓带动调节板移动，调节板移动一定距离后，调节板穿过定位杆的表面，调节板继续滑动，调节板的表面挤压遮挡板，此时遮挡板被固定，这时可以进行运输煤矿，这时煤矿在传送带的表面运输过程中，溅出的煤矿被遮挡板挡住，此装置解决了煤矿在运输过程中，容易从传送带的表面掉落的问题。
13.2、本实用新型中，通过设置调节结构，当需要调节煤矿运输后掉落的角度时，拉动安装杆，安装杆向远离承载板的方向移动，安装杆移动一定距离后，安装杆滑出连接孔的内壁，此时安装杆和承载板之间失去固定，随后转动承载板，承载板转动到所需角度后，停止转动承载板，随后滑动安装杆，安装杆向靠近承载板的方向移动，安装杆移动一定距离后，安装杆滑入连接孔的内壁，此时安装杆和承载板之间被固定，随后转动第二螺栓，第二螺栓借助螺纹向远离承载板的方向移动，第二螺栓移动一定距离后，固定板失去第二螺栓的挤压，此时支撑块和固定板之间失去固定，随后滑动支撑块，支撑块滑动的同时带动承载板滑动，承载板滑动一定距离后，停止滑动支撑块，随后转动第二螺栓，第二螺栓借助螺纹向靠近承载板的方向移动，第二螺栓移动一定距离后，第二螺栓的表面挤压固定板，此时固定板和支撑块之间被固定，承载板也被固定，达到了调节煤矿运输后掉落角度的效果，此装置解决了煤矿运输后掉落角度不易进行调节的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种煤矿机电运输传动装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种煤矿机电运输传动装置中图1的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种煤矿机电运输传动装置中图1的侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种煤矿机电运输传动装置中调节结构的结构示意图。
18.图例说明：1、平衡架；2、转动辊；3、传送带；4、遮挡结构；401、遮挡板；402、滑框；403、平衡块；404、挤压块；405、调节板；406、顶杆；407、连接板；408、定位杆；409、第一螺栓；410、连接杆；5、调节结构；51、支撑块；52、承载板；53、固定板；54、第二螺栓；55、安装板；56、支撑板；57、安装杆；58、连接孔。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1
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4所示，本实用新型提供了一种煤矿机电运输传动装置，包括平衡架1和遮挡结构4，平衡架1的表面转动连接有两个转动辊2，转动辊2的表面活动连接有传送带3，平衡架1的表面设有遮挡结构4，平衡架1的表面设有调节结构5。
22.下面具体说一下其遮挡结构4和调节结构5的具体设置和作用。
23.如图1和图2所示，遮挡结构4包括四个平衡块403，四个平衡块403的表面均与平衡架1固定连接，平衡块403远离转动辊2的一端固定连接有挤压块404，四个挤压块404两两一组，两组挤压块404的表面均转动连接有遮挡板401，遮挡板401的表面固定连接有连接板407，四个挤压块404的表面均螺纹连接有第一螺栓409，转动第一螺栓409，第一螺栓409借助螺纹向远离遮挡板401的方向移动，第一螺栓409移动一定距离后，调节板405失去第一螺栓409的挤压，第一螺栓409的表面活动连接有调节板405，滑动调节板405，调节板405向远离遮挡板401的方向移动，调节板405移动一定距离后，调节板405滑出定位杆408的表面，此时遮挡板401失去调节板405的挤压，调节板405的内部滑动插设有定位杆408，定位杆408的表面与遮挡板401固定连接平衡架1的内部插设有四个顶杆406，顶杆406的内部滑动插设有连接杆410，连接杆410的表面固定连接有滑框402，按下滑框402，滑框402向下移动一定距离后，停止按动滑框402，四个连接杆410的表面均套有弹簧，弹簧靠近调节板405的一端与滑框402固定连接，弹簧远离调节板405的一端与顶杆406固定连接。
24.其整个遮挡结构4达到的效果为，通过设置遮挡结构4，当不需要进行煤矿运输时，转动第一螺栓409，第一螺栓409借助螺纹向远离遮挡板401的方向移动，第一螺栓409移动一定距离后，调节板405失去第一螺栓409的挤压，此时调节板405失去固定，随后滑动调节板405，调节板405向远离遮挡板401的方向移动，调节板405移动一定距离后，调节板405滑出定位杆408的表面，此时遮挡板401失去调节板405的挤压，这时遮挡板401失去固定，随后转动调节板405，调节板405转动一定角度后，停止转动调节板405，随后按下滑框402，滑框402向下移动一定距离后，停止按动滑框402，随后转动遮挡板401，遮挡板401转动一定角度后，停止转动遮挡板401，然后松开滑框402，滑框402在弹簧弹力作用下滑动，滑框402滑动移动距离后，滑框402的表面挤压遮挡板401，此时遮挡板401被固定，当需要进行煤矿运输时，按下滑框402，滑框402向下移动一定距离后，遮挡板401失去滑框402的挤压，此时遮挡板401失去固定，随后转动遮挡板401，遮挡板401转动一定角度后，停止转动遮挡板401，随后转动调节板405，调节板405转动一定角度后，停止转动调节板405，然后转动第一螺栓409，第一螺栓409借助螺纹向靠近遮挡板401的方向移动，第一螺栓409移动一定距离后，第一螺栓409的表面挤压调节板405，第一螺栓409继续转动，此时第一螺栓409带动调节板405移动，调节板405移动一定距离后，调节板405穿过定位杆408的表面，调节板405继续滑动，调节板405的表面挤压遮挡板401，此时遮挡板401被固定，这时可以进行运输煤矿，这时煤
矿在传送带3的表面运输过程中，溅出的煤矿被遮挡板401挡住，此装置解决了煤矿在运输过程中，容易从传送带3的表面掉落的问题。
25.如图3和图4所示，调节结构5包括两个固定板53，两个固定板53的表面均与平衡架1固定连接，固定板53的表面滑动连接有支撑块51，支撑块51呈“l”型，两个支撑块51相互靠近的一端转动连接有承载板52，转动承载板52，承载板52转动到所需角度后，停止转动承载板52，承载板52的表面均匀开设有连接孔58，两个支撑块51的表面均固定连接有两个安装板55，四个安装板55两两一组，两组安装板55的表面均转动连接有支撑板56，支撑板56的表面滑动插设有安装杆57，拉动安装杆57，安装杆57向远离承载板52的方向移动，安装杆57移动一定距离后，安装杆57滑出连接孔58的内壁，此时安装杆57和承载板52之间失去固定，安装杆57的表面与连接孔58滑动连接，两个支撑块51的表面均螺纹连接有第二螺栓54，转动第二螺栓54，第二螺栓54借助螺纹向靠近承载板52的方向移动，第二螺栓54移动一定距离后，第二螺栓54的表面挤压固定板53，第二螺栓54靠近支撑块51的一端与固定板53活动连接。
26.其整个的调节结构5达到的效果为，通过设置调节结构5，当需要调节煤矿运输后掉落的角度时，拉动安装杆57，安装杆57向远离承载板52的方向移动，安装杆57移动一定距离后，安装杆57滑出连接孔58的内壁，此时安装杆57和承载板52之间失去固定，随后转动承载板52，承载板52转动到所需角度后，停止转动承载板52，随后滑动安装杆57，安装杆57向靠近承载板52的方向移动，安装杆57移动一定距离后，安装杆57滑入连接孔58的内壁，此时安装杆57和承载板52之间被固定，随后转动第二螺栓54，第二螺栓54借助螺纹向远离承载板52的方向移动，第二螺栓54移动一定距离后，固定板53失去第二螺栓54的挤压，此时支撑块51和固定板53之间失去固定，随后滑动支撑块51，支撑块51滑动的同时带动承载板52滑动，承载板52滑动一定距离后，停止滑动支撑块51，随后转动第二螺栓54，第二螺栓54借助螺纹向靠近承载板52的方向移动，第二螺栓54移动一定距离后，第二螺栓54的表面挤压固定板53，此时固定板53和支撑块51之间被固定，承载板52也被固定，达到了调节煤矿运输后掉落角度的效果，此装置解决了煤矿运输后掉落角度不易进行调节的问题。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。