一种蜂蜜深加工的分装装置的制作方法

1.本实用新型涉及蜂蜜深加工领域，特别是涉及一种蜂蜜深加工的分装装置。


背景技术：

2.分装装置分为机械设备、包装机械设备，适用一些粉剂，药剂等包装；传统的在对产品进行分装结束后，需要人工进行定期的抽查从而来保证分装产品的质量，因此在人工长时间抽查过程后，会增加人工的劳动强度并且还有可能有不达标的产品检测不到，从而影响整个批次产品的品质，同时传统的分装装置在下落时很容易发生堵塞，因此大部分采用振动下料斗的方式来防堵，这种方式的防堵会起到一定程度的作用，但是振动就会造成分装装置某些部位松动，从而会降低整个装置的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种蜂蜜深加工的分装装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种蜂蜜深加工的分装装置，包括用于分装袋切断的切断机构、热封板、机架，所述切断机构设置在所述机架内部，所述热封板位于所述切断机构上方，还包括用于分装下料的下料机构和剔除机构，所述下料机构包括下料斗、下料电机、固定轮、下料螺杆，所述下料斗通过螺栓连接在所述机架顶部，所述下料电机通过螺栓连接在所述机架内部后侧位置，所述固定轮通过轴承连接在所述机架内部且位于所述切断机构和所述热封板之间，所述下料螺杆靠近上端位置通过轴承连接在所述机架上；所述剔除机构包括剔除气缸、剔除板、推送气缸、推送板、称量器，所述剔除气缸固定部通过螺栓连接在所述机架一侧位置，所述剔除板通过螺纹连接在所述推送气缸伸缩部，所述推送气缸固定部通过螺栓连接在所述机架后侧，所述推送板通过螺纹连接在所述推送气缸伸缩部，所述称量器通过螺栓连接在所述机架底部，所述称量器采用技衡牌6kg的精密电子台秤。
6.优选的：所述切断机构包括切断气缸、切刀，所述切断气缸固定部通过螺栓连接在所述机架内部，所述切刀后端通过螺纹连接在所述切断气缸伸缩部。
7.如此设置，利用两个所述切断气缸伸缩部推动两个所述切刀向中间位置移动，通过两个所述切刀的合拢来将分装袋进行切断。
8.优选的：所述切断机构包括切断电机、切刀、双向丝杠，所述切断电机通过螺栓连接在所述机架内部，所述双向丝杠通过键连接在所述切断电机转动部，所述切刀后端通过螺纹连接在所述双向丝杠外侧。
9.如此设置，利用所述切断电机转动部带动所述双向丝杠转动来带动两个所述切刀向中间位置移动，通过两个所述切刀的合拢来将分装袋进行切断。
10.优选的：所述下料螺杆上端通过皮带传动连接在所述下料电机转动部，所述热封板后端安装在所述机架内部。
11.如此设置，利用所述下料电机转动部通过皮带传动带动所述下料螺杆进行转动，
通过所述下料螺杆的转动带动所述下料斗内的物料下落，同时通过所述热封板来对分装袋侧边进行封合，继而通过固定轮的转动将折叠起来的分装袋固定便于侧边封合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、利用称重器来检测每个分装袋内蜂蜜深加工品的重量，当重量不达标时通过剔除气缸将其剔除，从而来保证整个分装袋内产品达到相应的重量，减轻人工的劳动强度；
14.2、通过下料电机带动下料螺杆转动来控制整个下料斗内产品的下落速度，同时还可以防止产品堆积到下料斗内堵塞其底部从而影响产品生产效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型所述一种蜂蜜深加工的分装装置的结构示意图；
17.图2是本实用新型所述一种蜂蜜深加工的分装装置的俯视图；
18.图3是本实用新型所述一种蜂蜜深加工的分装装置的机架实施例1内部结构图；
19.图4是本实用新型所述一种蜂蜜深加工的分装装置的机架实施例2内部结构图；
20.图5是本实用新型所述一种蜂蜜深加工的分装装置的切断机构实施例1局部零件图；
21.图6是本实用新型所述一种蜂蜜深加工的分装装置的切断机构实施例2局部零件图。
22.附图标记说明如下：
23.1、下料机构；2、剔除机构；3、切断机构；4、热封板；5、机架；11、下料斗；12、下料电机；13、固定轮；14、下料螺杆；21、剔除气缸；22、剔除板；23、推送气缸；24、推送板；25、称量器；31、切断气缸；32、切刀；311、切断电机；313、双向丝杠。
具体实施方式
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上
述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
27.一种蜂蜜深加工的分装装置，包括用于分装袋切断的切断机构3、热封板4、机架5，切断机构3设置在机架5内部，热封板4位于切断机构3上方，还包括用于分装下料的下料机构1和剔除机构2，下料机构1包括下料斗11、下料电机12、固定轮13、下料螺杆14，下料斗11通过螺栓连接在机架5顶部，下料电机12通过螺栓连接在机架5内部后侧位置，固定轮13通过轴承连接在机架5 内部且位于切断机构3和热封板4之间，下料螺杆14靠近上端位置通过轴承连接在机架5上；剔除机构2包括剔除气缸21、剔除板22、推送气缸23、推送板24、称量器25，剔除气缸21固定部通过螺栓连接在机架5一侧位置，剔除板 22通过螺纹连接在推送气缸23伸缩部，推送气缸23固定部通过螺栓连接在机架5后侧，推送板24通过螺纹连接在推送气缸23伸缩部，称量器25通过螺栓连接在机架5底部。
28.实施例1
29.如图1、图2、图3、图5所示，切断机构3包括切断气缸31、切刀32，切断气缸31固定部通过螺栓连接在机架5内部，切刀32后端通过螺纹连接在切断气缸31伸缩部，利用两个切断气缸31伸缩部推动两个切刀32向中间位置移动，通过两个切刀32的合拢来将分装袋进行切断；下料螺杆14上端通过皮带传动连接在下料电机12转动部，热封板4后端安装在机架5内部，利用下料电机12转动部通过皮带传动带动下料螺杆14进行转动，通过下料螺杆14的转动带动下料斗11内的物料下落，同时通过热封板4来对分装袋侧边进行封合，继而通过固定轮13的转动将折叠起来的分装袋固定便于侧边封合。
30.工作原理：在使用时，将分装袋从下料斗11下端和机架5顶部的开口送入，同时将进入到机架5内的分装袋折叠，并将折叠后的分装袋塞入到两个固定轮 13之间的位置，同时将折叠后的分装袋穿过热封板4之间位并再塞入到下方的两个固定轮13上，此时再把蜂蜜深加工的产品倒入到下料斗11内，利用下料电机12转动部通过皮带传动带动下料螺杆14进行转动，利用下料螺杆14的转动来带动下料斗11内的产品的下落速度和下落量；通过热封板4将分装袋的侧边进行封边处理，同时利用两个切断气缸31伸缩部推动两个切刀32向中间靠拢从而对分装袋进行切断，此时下落产品落入到分装袋内，此时由于产品的重力带动分装袋向下移动并落在称量器25顶部，通过切刀32对分装袋进行切断封口处理；在切断分装袋后，通过称量器25对其重量进行称量，重量达标时，通过推送气缸23伸缩部伸长推动推送板24向前移动，将分装好的产品进行送出；如果重量不达标时，通过剔除气缸21伸缩部伸长推动剔除板22向另一侧移动，将分装好的产品进行剔除重新分装。
31.实施例2
32.如图4、图6所示，实施例2和实施例1的区别在于，切断机构3包括切断电机311、切刀32、双向丝杠313，切断电机311通过螺栓连接在机架5内部，双向丝杠313通过键连接在切断电机311转动部，切刀32后端通过螺纹连接在双向丝杠313外侧，利用切断电机311转动部带动双向丝杠313转动来带动两个切刀32向中间位置移动，通过两个切刀32的合拢来将分装袋进行切断。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化
和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。