基于自动化的CPP保护膜的解卷装置的制作方法

基于自动化的cpp保护膜的解卷装置
技术领域
1.本实用新型属于cpp保护膜技术领域，具体涉及基于自动化的cpp保护膜的解卷装置。


背景技术：

2.cpp保护膜即流延聚丙烯保护膜，是一种无拉伸、非定向的聚丙烯保护膜，按原料分为均聚cpp和共聚cpp，按作用用途分为通用cpp、镀铝cpp(wmcpp)、蒸煮cpp(即rcpp)等。
3.cpp保护膜耐酸、耐碱、耐油脂性能优良，使之成为面包产品包装或层压材料等领域的首选材料，其与食品接触性安全，演示性能优良，不会影响内装食品的风味，并可选择不同品级的树脂以获得所需的特性，而在cpp保护膜的实际使用中，常常因为人工的操作失误导致撕下的cpp保护膜损坏，且人工撕下的长度也不是很精准，为了避免这种问题，为此提出一种基于自动化的cpp保护膜的解卷装置。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了基于自动化的cpp保护膜的解卷装置，解决了常常因为人工的操作失误导致撕下的cpp保护膜损坏，且人工撕下的长度也不是很精准的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于自动化的cpp保护膜的解卷装置，包括工作板，所述工作板的表面设置有工作箱，所述工作箱的内部设置有放置板，所述放置板的侧表面设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第一转动轴，所述第一转动轴的一端设置有解卷轴，所述解卷轴一端的表面设置有位移传感器，所述放置板的一侧设置有驱动装置，所述工作箱的入口处设置有开关门装置，所述工作箱的出口处设置有切断装置，所述切断装置的一侧设置有防护装置，所述工作板的侧表面设置有第二安装支架，所述工作箱的侧表面设置有第一安装支架。
6.优选的，所述驱动装置包含有固定板，所述固定板的侧表面设置有第三电机，所述第三电机的输出端通过第二旋转轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合连接有从动齿轮，所述主动齿轮、从动齿轮的表面均设置有驱动轴。
7.优选的，所述开关门装置包含有第一电机，所述第一电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的表面设置有门板，所述门板的一端设置有胶垫。
8.优选的，所述切断装置包含有液压泵，所述液压泵的输出端连接有液压杆，所述液压杆的一端设置有切断刀，所述切断刀的下方设置有切断槽板，所述切断槽板的表面开设有切断槽。
9.优选的，所述防护装置包含有防护板，所述防护板的侧表面设置有红外线发射器，所述红外线发射器的对应面设置有红外线接收器。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在需要将解卷出的cpp保护膜引出工作箱时，可以通过第三电机驱动主动齿轮，然后主动齿轮带动与之啮合的从动齿轮旋转，从
而使得驱动轴相互旋转将cpp保护膜引导出保护箱，避免了人工测量不准确导致撕下cpp保护膜过长或过短，在cpp保护膜解卷到一定长度时，通过位移传感器来感应解卷出的长度，然后通过液压泵驱动液压杆并带动切断刀向下到切断槽板内，将cpp保护膜切断，避免了人工操作不规范导致cpp保护膜损坏。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
13.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
14.图3为本实用新型的第一种立体剖视图；
15.图4为本实用新型的第二种立体剖视图。
16.图中：1工作板；2第一电机；3旋转轴；4门板；5工作箱；6第一安装支架；7第二安装支架；8液压泵；9液压杆；10切断刀；11防护板；12红外线发射器；13切断槽板；14红外线接收器；15解卷轴；16放置板；17第二电机；18固定板；19第三电机；20驱动轴；21位移传感器；22从动齿轮；23主动齿轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供以下技术方案：基于自动化的cpp保护膜的解卷装置，包括工作板1，工作板1的表面设置有工作箱5，工作箱5的内部设置有放置板16，放置板16的侧表面设置有第二电机17，第二电机17的输出端连接有第一转动轴，第一转动轴的一端设置有解卷轴15，解卷轴15一端的表面设置有位移传感器21，放置板16的一侧设置有驱动装置，工作箱5的入口处设置有开关门装置，工作箱5的出口处设置有切断装置，切断装置的一侧设置有防护装置，工作板1的侧表面设置有第二安装支架7，工作箱5的侧表面设置有第一安装支架6，在需要将cpp保护膜卷解卷前，要先将其放置到解卷轴15上，然后将cpp保护膜卷引出一节到驱动装置上，再使用第二电机17驱动第一转动轴并带动解卷轴15将cpp保护膜卷旋转，然后通过位移传感器21来感应解卷出的长度，以便于切割，在需要将装置安装在某处的底部时，可以通过螺钉穿过第二安装支架7将其固定，在需要将装置安装在某处的侧面时，可以通过螺钉穿过第一安装支架6将其固定。
19.具体的，驱动装置包含有固定板18，固定板18的侧表面设置有第三电机19，第三电机19的输出端通过第二旋转轴连接有主动齿轮23，主动齿轮23的表面啮合连接有从动齿轮22，主动齿轮23、从动齿轮22的表面均设置有驱动轴20，在需要将解卷出的cpp保护膜引出工作箱5时，可以通过第三电机19驱动主动齿轮23，然后主动齿轮23带动与之啮合的从动齿轮22旋转，从而使得驱动轴20相互旋转将cpp保护膜引导出保护箱5，避免了人工测量不准确导致撕下cpp保护膜过长或过短。
20.具体的，开关门装置包含有第一电机2，第一电机2的输出端连接有旋转轴3，旋转轴3的表面设置有门板4，门板4的一端设置有胶垫，在需要将工作箱5打开时，可以通过第一电机2驱动旋转轴3并带动门板4旋转打开工作箱5，方便了cpp保护膜卷的放置与工作箱5内部的维修查看。
21.具体的，切断装置包含有液压泵8，液压泵8的输出端连接有液压杆9，液压杆9的一端设置有切断刀10，切断刀10的下方设置有切断槽板13，切断槽板13的表面开设有切断槽，在cpp保护膜解卷到一定长度时，通过位移传感器21来感应解卷出的长度，然后通过液压泵8驱动液压杆9并带动切断刀10向下到切断槽板13内，将cpp保护膜切断，避免了人工操作不规范导致cpp保护膜损坏。
22.具体的，防护装置包含有防护板11，防护板11的侧表面设置有红外线发射器12，红外线发射器12的对应面设置有红外线接收器14，为了避免工作人员误操作受到切断装置的伤害，在切断装置的两侧设置了防护板11用于防护，且切断装置的一侧还设置有红外线发射器12与红外线接收器14，若是工作人员误操作将手伸到红外线发射器12与红外线接收器14之间，这时会阻挡到红外线接收器14接收红外线，此时会发出信号，使得切断装置立刻停止工作，提高了安全系数，降低了安全隐患。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先将cpp保护膜卷解卷放置到解卷轴15上，然后将cpp保护膜卷引出一节到驱动装置上，再使用第二电机17驱动第一转动轴并带动解卷轴15将cpp保护膜卷旋转，然后通过位移传感器21来感应解卷出的长度，再使用驱动装置将cpp保护膜引出工作箱5，在引出一定长度后，通过切断装置将其切断，最后在切断过程中通过防护装置来保证安全，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。