一种运煤车斗清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗装置技术领域，尤其是涉及一种运煤车斗清洗装置。


背景技术：

2.煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一；煤炭一般采用火车或货车运输，现有技术中，货车卸煤完成后，往往直接采用高压喷头对货斗内腔进行冲洗，但由于货斗底部往往残留有粘接的煤渣，仅采用高压喷头不易将煤渣祛除，清洁效果较差。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种运煤车斗清洗装置，其解决了现有技术中清洗运煤车斗时煤渣不易祛除导致清洁效果较差的问题。
4.根据本实用新型的实施例，一种运煤车斗清洗装置，包括龙门架、齿轮、齿条、正反转电机和铲渣组件，所述龙门架上固设有多个用于清洗煤渣的喷头组，所述正反转电机竖向安装于所述龙门架上，所述齿轮套设且固定连接于所述正反转电机的输出轴上，所述齿条横向滑动连接于所述龙门架上且与所述齿轮相啮合，所述齿条与所述铲渣组件相连用以带动所述铲渣组件横向移动。
5.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过在龙门架上固设多个喷头组，喷头组将水喷射到运煤车斗内，实现清除运煤车斗内未粘接的煤渣且软化粘接的煤渣；通过将正反电机竖向安装于龙门架上、将齿轮套设在正反转电机的输出轴上、将齿条滑动连接于龙门架上并将铲渣组件与齿条相连，实现正反转电机正转和反转驱动齿轮转动，齿轮驱动齿条横向移动从而带动铲渣组件横向运动进而铲除粘接的煤渣；因此，采用上述方案，铲渣组件在运煤车斗内往复运动，从而将粘接于运煤车斗底部内侧的煤渣铲除，提升了清洁效果。
6.进一步的，所述铲渣组件包括两个相互平行的铲板，各所述铲板的顶端通过连接件与所述齿条固定连接，各所述铲板的底端均固设有用于铲除煤渣的铲头。
7.进一步的，所述连接件为矩形框条，所述矩形框条的上下两端分别与所述齿条和所述铲板固定连接。
8.进一步的，各所述铲头均为梯形块，各所述梯形块的上底与各所述铲板的底端固定连接。
9.进一步的，所述龙门架上固设有安装座，所述正反转电机安装于所述安装座内，所述安装座上固定连接有滑槽，所述齿条上固设有滑块，所述滑块与所述滑槽相匹配且相对于所述滑槽滑动。
10.进一步的，所述铲渣组件和所述连接件的数量均为三个，三个所述铲渣组件均布于所述齿条上。
11.进一步的，所述喷头组包括第一喷头、第二喷头以及第三喷头，所述第一喷头朝向
运煤车斗的底板，所述第二喷头朝向运煤车斗的侧板，所述第三喷头朝向运煤车斗的前挡板。
12.进一步的，所述龙门架的两端分别固定连接有竖直向下的液压缸，各所述液压缸的输出端均固设有支撑板。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的立体图一；
14.图2为本实用新型实施例的立体图二；
15.图3为图1的左视图；
16.图4为本实用新型实施例铲渣组件的结构示意图。
17.上述附图中：1、龙门架；2、齿轮；3、齿条；4、正反转电机；5、铲板；6、铲头；7、矩形框条；8、安装座；9、滑槽；10、滑块；11、第一喷头；12、第二喷头；13、第三喷头；14、液压缸；15、支撑板；16、运煤车斗。
具体实施方式
18.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
19.如图1、图2及图3所示，本实用新型实施例提出了一种运煤车斗清洗装置，包括龙门架1、齿轮2、齿条3、正反转电机4和铲渣组件，所述龙门架1上固设有多个用于清洗煤渣的喷头组，上述喷头组为常规的喷头组，其结构和安装方式均为本领域常规技术手段，此处不再赘述；所述正反转电机4竖向安装于所述龙门架1上，所述正反转电机4为常规的具备正反转功能的减速电机，其具体结构和安装方式为本领域常规技术手段，此处不再赘述；所述齿轮2套设且固定连接于所述正反转电机4的输出轴上，所述齿条3横向滑动连接于所述龙门架1上且与所述齿轮2相啮合，所述齿条3与所述铲渣组件相连用以带动所述铲渣组件横向移动。
20.通过在龙门架1上固设多个喷头组，喷头组将水喷射到运煤车斗16内，实现清除运煤车斗16内未粘接的煤渣且软化粘接的煤渣；通过将正反电机竖向安装于龙门架1上、将齿轮2套设在正反转电机4的输出轴上、将齿条3滑动连接于龙门架1上并将铲渣组件与齿条3相连，正反转电机4正转和反转驱动齿轮2转动，齿轮2驱动齿条3横向移动从而带动铲渣组件横向运动；因此，采用上述方案，铲渣组件在运煤车斗16内往复运动，从而将粘接于运煤车斗16底部内侧的煤渣铲除，提升了清洁效果。
21.如图1、图2及图4所示，本实用新型实施例提出了一种运煤车斗清洗装置，所述铲渣组件包括两个相互平行的铲板5，各所述铲板5的顶端通过连接件与所述齿条3固定连接，各所述铲板5的底端均固设有用于铲除煤渣的铲头6；采用上述方案，铲板5的结构简单，两个铲板5上的铲头6能将粘接的煤渣更好的铲除，且各铲板5将运煤车斗16分隔为几个较小的空腔，喷头喷出的水流在各个较小的空腔内更易聚成大股水流，从而将煤渣卷走，提升了清洁效果。
22.如图1及图4所示，本实用新型实施例提出了一种运煤车斗清洗装置，所述连接件为矩形框条7，所述矩形框条7的上下两端分别与所述齿条3的底端和所述铲板5的顶端固定连接，作为优选，所述铲板5的顶端焊接于所述矩形框条7的底端上；将连接件具体为矩形框
条7，结构轻便且矩形框条7对喷头组喷出的水流的阻挡较少，水流可经过矩形框条7的顶部进入到相邻两个铲板5之间，从而更好的对运煤车斗16进行清洁。
23.如图1、图2及图3所示，本实用新型实施例提出了一种运煤车斗清洗装置，各所述铲头6均为梯形块，各所述梯形块的上底与各所述铲板5的底端固定连接，梯形块随着齿条3横向运动，梯形块的两斜面将粘接于运煤车斗16的煤渣铲除，铲除效率较高，效果较好。
24.如图1及图2所示，本实用新型实施例提出了一种运煤车斗清洗装置，为实现将所述正反转电机4的安装，所述龙门架1上固设有安装座8，所述正反转电机4安装于所述安装座8内，即所述正反转电机4的电机端固定连接于所述安装座8内，所述正反转电机4的输出端穿出所述安装座8并与所述齿轮2固定连接；为实现所述齿条3与所述龙门架1的滑动连接，所述安装座8上固定连接有滑槽9，所述齿条3上固设有滑块10，所述滑块10与所述滑槽9相匹配且相对于所述滑槽9滑动。
25.如图1及图4所示，本实用新型实施例提出了一种运煤车斗清洗装置，为提升清洗装置的清洗效果，所述铲渣组件和所述连接件的数量均为三个，各所述铲渣组件分别通过各连接件连接于所述齿条3上，各所述铲渣组件均布于所述齿条3上。
26.如图1、图2及图3所示，本实用新型实施例提出了一种运煤车斗清洗装置，所述喷头组包括第一喷头11、第二喷头12以及第三喷头13，所述第一喷头11朝向运煤车斗16斗的底板内侧，所述第二喷头12朝向运煤车斗16斗的内侧板，所述第三喷头13朝向运煤车斗16的前挡板内侧；采用上述方案，多组朝向不同的喷头对运煤车斗16实现多个方向的喷淋，喷头喷出的水在车斗和铲板5之间或相邻两个铲板5之间汇聚成水流，铲板5横向运动将粘接的煤渣进行铲除，水流将铲除的煤渣带出。
27.如图1及图2所示，本实用新型实施例提出了一种运煤车斗清洗装置，所述龙门架1的两端分别固定连接有竖直向下的液压缸14，各所述液压缸14的输出端均固设有支撑板15；使用时将运煤车斗16置于龙门架1下，液压缸14上下伸缩将龙门架1向上抬起或向下放下，龙门架1带动铲板5组件上下运动以适应不同高度的运煤车斗16。
28.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。