一种车用矿泉水桶固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及车辆附件技术领域，尤其涉及一种车用矿泉水桶固定装置。


背景技术：

2.对于越野车等经常在野外行驶的车辆，为了保障用水便利，常在车辆中装载矿泉水桶，以携带饮用水及生活用水。矿泉水桶为圆筒形，其材质通常为食品级塑料，桶体强度较低。车辆行驶时，通常将水桶放置于车辆后备箱、驾驶室或者座椅下方。
3.目前，现有技术中存在诸多水桶支架，可用于放置矿泉水桶。然而，这些支架仅适用于静载状态，难以在车辆的越野工况下对矿泉水桶进行可靠的固定支撑。由于野外行驶的路况通常较为恶劣，车辆颠簸严重，所以极易出现矿泉水桶滑移、侧翻或磕碰等问题，可能导致桶体变形或开裂。
4.基于此，亟需一种车用矿泉水桶固定装置，用以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种车用矿泉水桶固定装置，能够在车辆的越野工况下，对矿泉水桶进行可靠的固定支撑，避免矿泉水桶受损。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.本实用新型提供了一种车用矿泉水桶固定装置，用于固定矿泉水桶，所述矿泉水桶具有相连的桶嘴和桶身，所述车用矿泉水桶固定装置包括：
8.托架，与所述矿泉水桶所在的车辆固定连接，所述托架包括间隔设置的第一弧形支撑件和第二弧形支撑件，所述第一弧形支撑件的开口朝上设置且套设在所述桶嘴外，所述第二弧形支撑件的开口朝上设置且套设在所述桶身外；
9.绑带，所述绑带的一端与所述矿泉水桶的第一侧的所述托架连接，所述绑带的另一端绕过所述矿泉水桶的顶部与所述矿泉水桶的第二侧的所述托架连接，以绑紧所述矿泉水桶，所述第一侧和所述第二侧相对。
10.可选地，所述托架与所述车辆可拆卸连接。
11.可选地，所述第一弧形支撑件的轴线和所述第二弧形支撑件的轴线共线。
12.可选地，所述第一弧形支撑件和所述第二弧形支撑件的轴线连线由上到下倾斜设置形成高端和低端，所述桶嘴位于所述低端。
13.可选地，所述第一弧形支撑件包括由内到外依次贴合设置的第一弹性垫板和第一支撑本体，所述第一弹性垫板与所述桶嘴抵接；
14.所述第二弧形支撑件包括由内到外依次贴合设置的第二弹性垫板和第二支撑本体，所述第二弹性垫板与所述桶身抵接。
15.可选地，所述绑带设置在所述第一弧形支撑件和所述第二弧形支撑件之间。
16.可选地，所述绑带的至少一端与所述托架可拆卸连接。
17.可选地，所述绑带的至少一端设置有挂钩，所述托架上安装有钩环，所述钩环和所
述挂钩一一对应设置，所述挂钩钩连在所述钩环上。
18.可选地，所述挂钩设置为安全钩。
19.可选地，所述绑带的长度被配置为可调节。
20.本实用新型的有益效果：
21.本实用新型提供了一种车用矿泉水桶固定装置，通过第一弧形支撑件和第二弧形支撑件可以支撑横放的矿泉水桶，并可通过两个弧形支撑件对矿泉水桶进行限位，防止矿泉水桶翻滚。将矿泉水桶放置到托架上之后，再利用绑带即可绑紧矿泉水桶，避免矿泉水桶移动，从而实现了对矿泉水桶的可靠固定支撑，能够在车辆的越野工况下避免矿泉水桶受损。
附图说明
22.图1是本实用新型实施例提供的装载有矿泉水桶时车用矿泉水桶固定装置的整体结构示意图；
23.图2是本实用新型实施例提供的车用矿泉水桶固定装置的主体结构示意图；
24.图3是本实用新型实施例提供的车用矿泉水桶固定装置中连接板的结构示意图；
25.图4是本实用新型实施例提供的车用矿泉水桶固定装置中第一立梁的结构示意图；
26.图5是本实用新型实施例提供的车用矿泉水桶固定装置中第二斜撑梁的结构示意图；
27.图6是本实用新型实施例提供的车用矿泉水桶固定装置中第二倾斜梁的结构示意图；
28.图7是本实用新型实施例提供的车用矿泉水桶固定装置中第一支撑本体的结构示意图；
29.图8是本实用新型实施例提供的车用矿泉水桶固定装置中第一支撑本体的分解结构示意图；
30.图9是本实用新型实施例提供的车用矿泉水桶固定装置中第二支撑本体的结构示意图；
31.图10是本实用新型实施例提供的车用矿泉水桶固定装置中第二支撑本体的分解结构示意图；
32.图11是本实用新型实施例提供的车用矿泉水桶固定装置中绑带的结构示意图。
33.图中：
34.100、矿泉水桶；101、桶嘴；102、桶身；
35.1、托架；11、底座支架；111、横梁；112、第一封板；113、纵梁；114、连接板；1141、长圆孔；115、固定螺栓；
36.12、第一立架；121、第一立梁；122、第一斜撑梁；123、第一倾斜梁；13、第一弧形支撑件；131、第一弹性垫板；132、第一支撑本体；1321、第一顶板；1322、第一底板；1323、第一侧板；1324、第二封板；
37.14、第二立架；141、第二立梁；142、第二斜撑梁；143、第二倾斜梁；144、加强梁；15、第二弧形支撑件；151、第二弹性垫板；152、第二支撑本体；1521、第二顶板；1522、第二底板；
1523、第二侧板；1524、第三封板；
38.2、绑带；21、绑带主体；22、尼龙粘扣；23、扣环；24、挂钩；
39.3、钩环。
具体实施方式
40.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
41.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
43.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
44.本实施例提供了一种车用矿泉水桶固定装置，用于固定矿泉水桶100。其中，矿泉水桶100具有相连的桶嘴101和桶身102。如图1
‑
图11所示，该车用矿泉水桶固定装置包括托架1和绑带2。托架1与矿泉水桶100所在的车辆固定连接，托架1包括间隔设置的第一弧形支撑件13和第二弧形支撑件15，第一弧形支撑件13的开口朝上设置且套设在桶嘴101外，第二弧形支撑件15的开口朝上设置且套设在桶身102外。按此，可将矿泉水桶100横放，通过第一弧形支撑件13和第二弧形支撑件15支撑矿泉水桶100，并可通过两个弧形支撑件对矿泉水桶100进行限位，防止矿泉水桶100翻滚。
45.对于绑带2，其一端与矿泉水桶100的第一侧的托架1连接，另一端则绕过矿泉水桶100的顶部与矿泉水桶100的第二侧的托架1连接。其中，第一侧和第二侧相对。按此，将矿泉水桶100横放到托架1上之后，可以利用绑带2绑紧矿泉水桶100，避免矿泉水桶100移动，从而实现了对矿泉水桶100的可靠固定支撑，能够在车辆的越野工况下避免矿泉水桶100受损。
46.本实施例中，第一弧形支撑件13的轴线和第二弧形支撑件15的轴线共线，以更稳定地承载矿泉水桶100。进一步地，第一弧形支撑件13和第二弧形支撑件15的轴线连线由上到下倾斜设置形成高端和低端，桶嘴101位于低端。按此，可通过重力使矿泉水桶100内的水从桶嘴101流出，便于取水。
47.可选地，托架1和车辆可拆卸连接，以便于安装和维修。本实施例中，托架1共通过
八颗固定螺栓115与车辆内的地板可拆卸连接。
48.如图1和图2所示，托架1包括底座支架11、第一立架12和第二立架14。第一立架12和第二立架14均安装在底座支架11的上方，分别用于支撑固定第一弧形支撑件13和第二弧形支撑件15。其中，底座支架11为水平设置的矩形框架结构，其包括两根横梁111和两根纵梁113，纵梁113与矿泉水桶100的轴线垂直。在每根纵梁113的内侧和外侧各固定有两个连接板114。如图3所示，在每个连接板114上均设置有一个长圆孔1141。固定螺栓115能够由上到下地穿过长圆孔1141与车辆的地板固定连接。
49.本实施例中，横梁111和纵梁113均为直线结构的矩形钢管，每根纵梁113均固定在两根横梁111之间。如图2所示，在每根横梁111两端的开口处还分别盖设有一个第一封板112，以对横梁111的端部进行封闭。具体地，第一封板112为方形板，其四角处均倒圆角处理。连接板114为由钢板冲压弯折形成的l形板件，其第一边与纵梁113外侧贴合设置，第二边平行于车辆的地板设置。长圆孔1141即设置在连接板114的第二边上。
50.第一立架12包括第一立梁121、第一斜撑梁122和第一倾斜梁123，以上三种梁均设置有两根且一一对应设置。以图2所示方向为例，两根第一立梁121左右对称设置在底座支架11的前端。第一斜撑梁122设置在第一立梁121的后方，第一斜撑梁122的上端和下端分别与第一立梁121和横梁111固定连接，以提高结构强度。第一倾斜梁123的下端与第一立梁121的上端固定连接，第一倾斜梁123的上端则向前倾斜。
51.进一步地，第一弧形支撑件13中间的弧形段的两端分别向外延伸形成一直边段，两根第一倾斜梁123分别抵接于两个直边段的底部，以对第一弧形支撑件13进行支撑，并使第一弧形支撑件13的轴线倾斜一定角度。
52.本实施例中，第一立梁121、第一斜撑梁122和第一倾斜梁123均为直线结构的矩形钢管。进一步地，结合图4所示，第一立梁121的下端为平切口，上端为75
°
的斜切口。第一斜撑梁122的上端和下端均为45
°
的斜切口。第一倾斜梁123的下端为75
°
斜切口，上端为平切口。以上角度均指零件自身的轴线与端面之间的夹角。
53.第二立架14包括第二立梁141、第二斜撑梁142、第二倾斜梁143，以上三种梁均设置有两根且一一对应设置。以图2所示方向为例，两根第二立梁141左右对称设置在底座支架11的后端。第二倾斜梁143的下端与第一立梁121的上端固定连接，第二倾斜梁143的上端则向前倾斜。第二斜撑梁142设置在第二立梁141的前方，第二斜撑梁142的上端和下端分别与第二倾斜梁143和横梁111固定连接，以提高结构强度。
54.本实施例中，与第二弧形支撑件15不同的是，第二弧形支撑件15仅具有弧形段而不具有直边段。两根第二倾斜梁143的上端分别抵接于第二弧形支撑件15底部的两侧，以对第二弧形支撑件15进行支撑，并使第二弧形支撑件15的轴线倾斜一定角度(与第一弧形支撑件13的轴线倾斜角度相同)。进一步地，第二立架14还包括一根加强梁144，其设置在两根第二立梁141之间，同样用于提高结构强度。
55.本实施例中，第二立梁141、第二斜撑梁142、第二倾斜梁143和加强梁144均为直线结构的矩形钢管。其中，第二立梁141和第一立梁121形状相同，仅长度大于第一立梁121。结合图5所示，第二斜撑梁142的上端为75
°
斜切口，下端为45
°
斜切口。而对于第二倾斜梁143，结合图6所示，其上端为弧形切口，具体形状与第二弧形支撑件15的弧形段相适配。以上角度均指零件自身的轴线与端面之间的夹角。
56.具体制造方面，在托架1中，除固定螺栓115与连接板114之间的连接外，其余各零部件之间均焊接相连，结构十分稳固可靠。
57.以第一弧形支撑件13的结构而言，如图2所示，其包括由内到外依次贴合设置的第一弹性垫板131和第一支撑本体132。其中，第一弹性垫板131与桶嘴101抵接，以起到缓冲减震作用。对于第一支撑本体132，如图7和图8所示，其为中空结构，包括间隔设置的第一顶板1321和第一底板1322，以及前后对称设置的两个第一侧板1323。第一顶板1321、第一底板1322和两个第一侧板1323围设形成两端开口的框形结构，在框形结构的两个开口处各盖设有一个第二封板1324，以封闭开口。
58.以第二弧形支撑件15的结构而言，如图2所示，其包括由内到外依次贴合设置的第二弹性垫板151和第二支撑本体152。其中，第二弹性垫板151与桶身102抵接，以起到缓冲减震作用。如图9和图10所示，与第一支撑本体132类似，第二支撑本体152也为中空结构。第二支撑本体152包括间隔设置的第二顶板1521和第二底板1522，以及前后对称设置的两个第二侧板1523。第二顶板1521、第二底板1522和两个第二侧板1523围设形成两端开口的框形结构，在框形结构的两个开口处各盖设有一个第三封板1524，以封闭开口。
59.本实施例中，第一弹性垫板131和第二弹性垫板151均为由橡胶制成的长带形板件，二者仅长度不同。第一支撑本体132和第二支撑本体152中各板件均由钢板制成。其中，第二封板1324和第三封板1524的形状均与第一封板112相同，仅边长有所区别。
60.下面，对绑带2的具体设置进行介绍。
61.可选地，如图1所示，绑带2设置在第一弧形支撑件13和第二弧形支撑件15之间。按此，可通过绑带2从矿泉水桶100的中间位置对矿泉水桶100进行绑紧，可以使矿泉水桶100受力更加均衡，固定效果更好。本实施例中，绑带2数量为一条。
62.可选地，绑带2的至少一端与托架1可拆卸连接，以便于安装矿泉水桶100。进一步地，绑带2的至少一端设置有挂钩24，托架1上安装有钩环3，钩环3和挂钩24一一对应设置。挂钩24钩连在钩环3上，以实现绑带2和托架1的可拆卸连接。
63.本实施例中，如图11所示，在绑带2的两端各设置有一个挂钩24，且挂钩24均设置为安全钩，以防止挂钩24安装后从钩环3上脱出。由于安全钩的结构为现有技术，所以在此不再赘述。钩环3相应设置有两个，分别固定在两根第二斜撑梁142的上方。可选地，钩环3为由直径5mm的冷拉钢丝弯制而成的半圆环形结构。
64.可选地，绑带2的长度还被配置为可调节。本实施例中，绑带2包括由黑色pa(polyamide，尼龙)编织带制成的绑带主体21。以图11所示方向为例，绑带主体21的左端与一个挂钩24固定连接，绑带主体21的右端缝合有一段尼龙粘扣22。在绑带主体21的第二端的挂钩24上端还固定连接有一个扣环23。尼龙粘扣22可在展开时穿过该扣环23，并在穿过扣环23后粘合。按此，通过尼龙粘扣22和扣环23之间的配合可更方便地调节绑带2的有效捆绑长度，使绑带2绑紧矿泉水桶100。
65.综上，本实施例提供了一种车用矿泉水桶固定装置，其具有以下优点：
66.(1)通过采用管梁式框架结构，并通过焊接实现主要零部件之间的固定连接，使得整体结构稳定可靠，且工艺简单，成本较低；
67.(2)通过将第一弧形支撑件13和第二弧形支撑件15分别置于第一立架12和第二立架14上，使得两个弧形支撑件均具有一定的离地高度，从而能够使得桶嘴101远离车辆的地
板，有效防止地板灰尘污染矿泉水桶100的出水口；同时，通过使两个弧形支撑件的轴线连线由上到下倾斜设置形成高端和低端，并将桶嘴101置于低端，可便于矿泉水桶100中的水流出，取水便捷；
68.(3)通过在两个弧形支撑件与矿泉水桶100之间分别设置第一弹性垫板131和第二弹性垫板151，可有效减轻路面颠簸带来的矿泉水桶100的震动，提高固定装置的可靠性；
69.(4)将矿泉水桶100放置在两个弧形支撑件上之后，仅需操作一条绑带2即可对矿泉水桶100进行绑紧和解绑，操作简单，取用方便，固定可靠。
70.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。