一种水性纳米无机面漆的制作方法

1.本发明涉及建筑材料技术领域，特别涉及一种水性纳米无机面漆。


背景技术：

2.随着我国经济的持续高位运行，汽车拥有量快速增长，人多、车多、车位少，已成为国内各大城市的通病，停车难成了城市发展的“顽疾”。对于城市资源稀缺、土地稀少的现状，开合和建设地下车库成了解决当前停车问题的有效途径。
3.地下停车场的造价高、工期长，所用的材料对防火、耐磨、耐压、防霉等性能有很高的要求。另外，传统的地下停车场地坪是环氧地坪，施工的最后一个环节是滚涂面漆，目前常用的停车场地坪面漆是环氧面漆，这种传统的地坪面漆毒害大，在施工过程中会散发出难以接受的刺鼻气味，大量挥发性有机物给施工者和车主造成很大的健康损害。而且，传统地坪漆施工难度大，硬度欠缺，无形中增加了施工成本和后期使用寿命。水性无机面漆以无机材料为主，无毒无味，但是绝大部分水性无机面漆很难满足地下停车场地坪对耐磨性和耐压性的要求。
4.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

5.本发明针对上述技术问题，发明一种水性纳米无机面漆，旨在得到固沙性能和渗透性能强的产品。
6.为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：
7.一种水性纳米无机面漆，按照重量份数比由以下组分组成：水性纳米无机硅树脂400～600份，去离子水80～120份，钛白粉100～150份，滑石粉40～60份，石英粉40～60份，硅微粉40～60份，硅酸钾5～15份，乙二醇5～15份，分散剂4～6份，硅氧烷偶联剂4～6份，流平剂1～3份，消泡剂1～3份，多功能助剂amp
‑
951～2份，羟乙基纤维素1～3份，有机硅防水剂0.5～2份。
8.优选地，所述水性纳米无机面漆按照重量份数比由以下组分组成：水性纳米无机硅树脂500份，去离子水100份，钛白粉125份，滑石粉50份，石英粉50份，硅微粉50份，硅酸钾10份，乙二醇10份，分散剂5份，硅氧烷偶联剂5份，流平剂2份，消泡剂2份，多功能助剂amp
‑
951.5份，羟乙基纤维素2份，有机硅防水剂1份。
9.其中，所述硅酸钾为纳米改性硅酸钾；(西普森新材料(上海)有限公司的硅酸钾ks33)
10.其中，所述分散剂为十二烷基磷酸酯或铵盐分散剂。
11.其中，所述流平剂为二甲基聚硅氧烷或聚醚硅氧烷共聚物。
12.其中，所述消泡剂为二甲基硅油或聚氧乙烯甘油醚。
13.所述水性纳米无机面漆由以下步骤制备得到：
14.(3)将改性纳米无机树脂乳液、去离子水、钛白粉、滑石粉、石英粉、硅微粉、硅酸钾、分散剂、硅氧烷偶联剂和流平剂在分散搅拌机中混合搅拌1h，搅拌转速为400～600r/min；
15.(4)加入乙二醇、消泡剂、多功能助剂amp
‑
95、羟乙基纤维素和有机硅防水剂，继续搅拌0.5h，搅拌转速为400～600r/min，即得水性纳米无机面漆。
16.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
17.(1)本发明提供了一种水性纳米无机面漆，在水性体系中添加多种无机填料，还添加了硅氧烷偶联剂，硅氧烷偶联剂与无机填料在体系中形成分子量较大、结构松散的聚硅氧烷低聚物，面漆干燥后会形成牢固的耐磨层，提高了面漆的耐磨耐压能力。
18.(2)本发明的制备方法工艺简单，适合规模化生产。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。实施例中采用的原料、实际若无特殊说明，皆为市售所得。
20.实施例1
21.按以下重量准备原料：
22.水性纳米无机硅树脂40kg，去离子水8kg，钛白粉10kg，滑石粉4kg份，石英粉4kg，硅微粉4kg，纳米改性硅酸钾(西普森新材料(上海)有限公司的硅酸钾ks33)0.5kg，乙二醇0.5kg，十二烷基磷酸酯0.4kg，硅氧烷偶联剂0.4kg，二甲基聚硅氧烷0.1kg，二甲基硅油0.1kg，多功能助剂amp
‑
950.1kg份，羟乙基纤维素0.1kg，有机硅防水剂0.05kg；
23.(1)将改性纳米无机树脂乳液、去离子水、钛白粉、滑石粉、石英粉、硅微粉、纳米改性硅酸钾、十二烷基磷酸酯、硅氧烷偶联剂和二甲基聚硅氧烷在分散搅拌机中混合搅拌1h，搅拌转速为400～600r/min；
24.(2)加入乙二醇、二甲基硅油、多功能助剂amp
‑
95、羟乙基纤维素和有机硅防水剂，继续搅拌0.5h，搅拌转速为400～600r/min，即得水性纳米无机面漆。
25.实施例2
26.按以下重量准备原料：
27.水性纳米无机硅树脂60kg，去离子水12kg，钛白粉15kg，滑石粉6kg，石英粉6kg，硅微粉6kg，纳米改性硅酸钾1.5kg，乙二醇1.5kg，铵盐分散剂0.6kg，硅氧烷偶联剂0.6kg，聚醚硅氧烷共聚物0.3kg，聚氧乙烯甘油醚0.3kg，多功能助剂amp
‑
950.2kg，羟乙基纤维素0.3kg，有机硅防水剂0.2kg
28.(1)将改性纳米无机树脂乳液、去离子水、钛白粉、滑石粉、石英粉、硅微粉、纳米改性硅酸钾、铵盐分散剂、硅氧烷偶联剂和聚醚硅氧烷共聚物在分散搅拌机中混合搅拌1h，搅拌转速为400～600r/min；
29.(2)加入乙二醇、聚氧乙烯甘油醚、多功能助剂amp
‑
95、羟乙基纤维素和有机硅防水剂，继续搅拌0.5h，搅拌转速为400～600r/min，即得水性纳米无机面漆。
30.实施例3
31.按以下重量准备原料：
32.水性纳米无机硅树脂50kg，去离子水10kg，钛白粉12.5kg，滑石粉5kg，石英粉5kg，
硅微粉5kg，纳米改性硅酸钾1kg，乙二醇1kg，十二烷基磷酸酯0.5kg，硅氧烷偶联剂0.5kg，聚醚硅氧烷共聚物0.2kg，二甲基硅油0.2kg，多功能助剂amp
‑
950.15kg，羟乙基纤维素0.2kg，有机硅防水剂0.1kg
33.(1)将改性纳米无机树脂乳液、去离子水、钛白粉、滑石粉、石英粉、硅微粉、纳米改性硅酸钾、十二烷基磷酸酯、硅氧烷偶联剂和聚醚硅氧烷共聚物在分散搅拌机中混合搅拌1h，搅拌转速为400～600r/min；
34.(2)加入乙二醇、二甲基硅油、多功能助剂amp
‑
95、羟乙基纤维素和有机硅防水剂，继续搅拌0.5h，搅拌转速为400～600r/min，即得水性纳米无机面漆。
35.实验例4：面漆耐磨检测
36.按《漆膜耐磨性测定法》(gb1768
‑
79)检测实施例1
‑
3制备得到的水性面漆的耐磨性。
37.实验方法：按《漆膜一般制备方法》(gb1727
‑
79)，分别将实施例1
‑
3制备得到的水性面漆刷涂于清洁干燥的底板上，刷涂漆第一道干24小时后涂第二道，干燥48小时测试。
38.将样板固定于耐磨仪工作转盘上，加压臂上加载量为1000g，转盘转速为10.99m/s，测试10次磨损条件下涂层试样的失重，重复三次实验取平均值。结果如下：
39.表1样品耐磨性能
[0040][0041]
从表1可以看出，本发明制备的水性面漆失重比均小于1，都具有很好的耐磨性。
[0042]
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。