一种抗氧化导电布胶带的制作方法

1.本实用新型涉及一种抗氧化导电布胶带，属于导电布技术领域。


背景技术：

2.纤维布经过前置处理后施以电镀金属镀层使其具有金属特性而成为导电纤维布，可分为镀镍导电布、镀金导电布、镀炭导电布、铝箔纤维复合布，外观上有平纹和网格区分。
3.导电布可用于从事电子,电磁等高辐射工作的专业屏蔽工作服，屏蔽室专用屏蔽布，it行业屏蔽件专用布等。
4.导电布胶带就是在导电布上覆盖一层导电胶，现有的铜镍导电布胶带不具备抗氧化性，长久使用其内部导电金属会被氧化腐蚀，大大缩短其使用年限。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决导电布胶带在日常使用过程中易被空气中氧气氧化其内部铜镍导电金属，提供了一种效率高、成本低、质量以及稳定性好的一体式抗氧化导电布，其结构简单，设计合理。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.按照本实用新型提供的技术方案：一种抗氧化导电布胶带，包括第二铝层和圆柱体，所述第二铝层外表面的一面覆盖有第一铝层，所述第二铝层外表面的另一面覆盖有铜镍合金层，所述铜镍合金层的外表面覆盖有导电胶，所述第一铝层的外表面覆盖有pn制冷层，所述pn制冷层的外表面覆盖有聚酯纤维层，所述聚酯纤维层、pn制冷层、第一铝层、第二铝层、铜镍合金层及导电胶压合为一体，所述聚酯纤维层、pn制冷层、第一铝层、第二铝层、铜镍合金层及导电胶缠绕于圆柱体外表面。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述pn制冷层由散热块、n型半导体、p型半导体及导体组成，所述n型半导体及p型半导体设置有多个，多个所述n型半导体及p型半导体之间通过导体导通连接，所述散热块覆盖于导体外表面。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述pn制冷层的厚度为0.2mm
‑
0.5mm。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述铜镍合金层为铜层覆盖在金属镍的外表面，所述铜镍合金层为条状结构嵌接于导电布中部
11.作为本实用新型的进一步改进，所述聚酯纤维层是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述第一铝层及第二铝层与氧气结合表面为氧化铝薄膜结构
13.本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
14.1)本实用新型设计出的导电布胶带，在其内部的铜镍合金层外表面覆盖有一层铝层，铝与空气中氧气接触发生氧化反应，生成氧化铝，对铜镍合金进行抗氧化保护，实现该导电布胶带长期导电工作；
15.2)在该导电布内部设置有pn制冷层，pn制冷片在通电后当一块n型半导体材料和一块p型半导体材料联结成电偶对时，在这个电路中接通直流电流后，就能产生能量的转移，电流由n型元件流向p型元件的接头吸收热量，成为冷端，完成对铜镍合金层导电时产生的热量吸收传导工作，由p型元件流向n型元件的接头释放热量，成为热端，冷端及热端覆盖的散热块，则完成热量的快速传输工作，从而实现pn制冷层对导电布工作时散热工作；
16.3)本导电布胶带内部设置的铜镍合金层、第一铝层、第二铝层及pn制冷层均为导电结构，使得该导电布胶带具有良好的导电性，可见该实用新型，功能实用，适合被广泛推广。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的pn制冷层结构示意图。
19.图3为本实用新型的铜镍合金层及其铝层结构示意图。
20.图中：1、聚酯纤维层；2、pn制冷层；201、散热块；202、n型半导体；203、p型半导体；204、导体；3、第一铝层；4、第二铝层；5、铜镍合金层；6、导电胶；7、圆柱体。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1
‑
3所示，一种抗氧化导电布胶带，包括第二铝层4和圆柱体7，所述第二铝层4外表面的一面覆盖有第一铝层3，所述第二铝层4外表面的另一面覆盖有铜镍合金层5，所述铜镍合金层5的外表面覆盖有导电胶6，所述第一铝层3的外表面覆盖有pn制冷层2，所述pn制冷层2的外表面覆盖有聚酯纤维层1，所述聚酯纤维层1、pn制冷层2、第一铝层3、第二铝层4、铜镍合金层5及导电胶6压合为一体，所述聚酯纤维层1、pn制冷层2、第一铝层3、第二铝层4、铜镍合金层5及导电胶6缠绕于圆柱体7外表面。
23.如图2所示，其中，所述pn制冷层2由散热块201、n型半导体202、p型半导体203及导体204组成，所述n型半导体202及p型半导体203设置有多个，多个所述n型半导体202及p型半导体203之间通过导体204导通连接，所述散热块201覆盖于导体204外表面，导电布内部设置有pn制冷层2，pn制冷片2在通电后当一块n型半导体材料和一块p型半导体材料联结成电偶对时，在这个电路中接通直流电流后，就能产生能量的转移，电流由n型元件流向p型元件的接头吸收热量，成为冷端，完成对铜镍合金层导电时产生的热量吸收传导工作，由p型元件流向n型元件的接头释放热量，成为热端，冷端及热端覆盖的散热块，则完成热量的快速传输工作，从而实现pn制冷层2对导电布工作时散热工作。
24.如图1
‑
2所示，其中，所述pn制冷层2的厚度为0.2mm
‑
0.5mm。
25.如图1或3所示，其中，所述铜镍合金层5为铜层覆盖在金属镍的外表面，所述铜镍合金层5为条状结构嵌接于导电布中部
26.如图1所示，其中，所述聚酯纤维层1是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。
27.如图1或3所示，其中，所述第一铝层3及第二铝层4与氧气结合表面为氧化铝薄膜
结构，铜镍合金层外表面覆盖有一层铝层，铝与空气中氧气接触发生氧化反应，生成氧化铝，对铜镍合金进行抗氧化保护，实现该导电布胶带长期导电工作。
28.需要说明的是，本实用新型为一种抗氧化导电布胶带，利用导电胶6，将导电布黏贴在工作位置，其内部的第一铝层3及第二铝层4在氧气环境下氧化成氧化铝，完成对导电布内部铜镍合金的抗氧化保护工作，pn制冷层2在通电后，完成对铜镍合金层5长时间工作时产生的热量传导散热工作，且pn制冷层2通过散热块201，快速将热量通过聚酯纤维层1传导至外界环境。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种抗氧化导电布胶带，包括第二铝层(4)和圆柱体(7)，其特征在于：所述第二铝层(4)外表面的一面覆盖有第一铝层(3)，所述第二铝层(4)外表面的另一面覆盖有铜镍合金层(5)，所述铜镍合金层(5)的外表面覆盖有导电胶(6)，所述第一铝层(3)的外表面覆盖有pn制冷层(2)，所述pn制冷层(2)的外表面覆盖有聚酯纤维层(1)，所述聚酯纤维层(1)、pn制冷层(2)、第一铝层(3)、第二铝层(4)、铜镍合金层(5)及导电胶(6)压合为一体，所述聚酯纤维层(1)、pn制冷层(2)、第一铝层(3)、第二铝层(4)、铜镍合金层(5)及导电胶(6)缠绕于圆柱体(7)外表面。2.根据权利要求1所述的一种抗氧化导电布胶带，其特征在于：所述pn制冷层(2)由散热块(201)、n型半导体(202)、p型半导体(203)及导体(204)组成，所述n型半导体(202)及p型半导体(203)设置有多个，多个所述n型半导体(202)及p型半导体(203)之间通过导体(204)导通连接，所述散热块(201)覆盖于导体(204)外表面。3.根据权利要求1所述的一种抗氧化导电布胶带，其特征在于：所述pn制冷层(2)的厚度为0.2mm
‑
0.5mm。4.根据权利要求1所述的一种抗氧化导电布胶带，其特征在于：所述铜镍合金层(5)为铜层覆盖在金属镍的外表面，所述铜镍合金层(5)为条状结构嵌接于导电布中部。5.根据权利要求1所述的一种抗氧化导电布胶带，其特征在于：所述聚酯纤维层(1)是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。6.根据权利要求1所述的一种抗氧化导电布胶带，其特征在于：所述第一铝层(3)及第二铝层(4)与氧气结合表面为氧化铝薄膜结构。

技术总结
本实用新型公开了一种抗氧化导电布胶带，包括第二铝层和圆柱体，所述第二铝层外表面的一面覆盖有第一铝层，所述第二铝层外表面的另一面覆盖有铜镍合金层，所述铜镍合金层的外表面覆盖有导电胶，所述第一铝层的外表面覆盖有PN制冷层，所述PN制冷层的外表面覆盖有聚酯纤维层，所述聚酯纤维层、PN制冷层、第一铝层、第二铝层、铜镍合金层及导电胶压合为一体，所述聚酯纤维层、PN制冷层、第一铝层、第二铝层、铜镍合金层及导电胶缠绕于圆柱体外表面。本实用新型设计出的导电布胶带，在其内部的铜镍合金层外表面覆盖有一层铝层，铝与空气中氧气接触发生氧化反应，生成氧化铝，对铜镍合金进行抗氧化保护，实现该导电布胶带长期导电工作。实现该导电布胶带长期导电工作。实现该导电布胶带长期导电工作。


技术研发人员：胡小万 郭冬梅
受保护的技术使用者：苏州巨奇光电科技有限公司
技术研发日：2021.01.12
技术公布日：2021/10/18