一种c9 芳烃的处理方法
技术领域
1.本发明涉及c9 芳烃技术领域，更具体地说，是涉及一种c9 芳烃的处理方法。
背景技术：
2.c9 芳烃主要来自于催化重整装置。c9 芳烃具有挥发慢、流动性好、溶解能力强、化学物理稳定性好等特点，被广泛用于树脂油漆涂料行业，特别是各类烘烤型涂料，还可用作油墨、农药溶剂和乳化剂以及机械零件清洗剂。
3.但是，c9 芳烃在农药领域应用和油漆涂料行业应用过程中，存在低温(
‑
20℃，
‑
30℃)稳定性差，有结晶现象以及气味，在一定程度上限制了c9 芳烃油的功能开发与应用。
技术实现要素：
4.有鉴于此，本发明的目的在于提供一种c9 芳烃的处理方法，能够提升c9 芳烃低温稳定性同时降低产品气味，使得到的c9 芳烃无毒、环保，明显降低气味且具有优良的低温流动性能，从而拓宽了c9 芳烃在农药领域及油漆涂料行业的应用。
5.本发明提供了一种c9 芳烃的处理方法，包括以下步骤：
6.a)将降凝组分与香料净味组分混合，得到功能助剂；
7.b)在c9 芳烃中加入步骤a)得到的功能助剂，进行分散，得到处理后的c9 芳烃。
8.优选的，步骤a)中所述降凝组分选自聚羟基硬脂酸、油酸酰胺、聚甲基丙烯酸酯和咪唑啉油酸盐中的一种或多种。
9.优选的，所述降凝组分为质量比为1：1的聚甲基丙烯酸酯和油酸酰胺，或油酸酰胺，或质量比为5：2的油酸酰胺和咪唑啉油酸盐，或质量比为8：1的聚羟基硬脂酸和聚甲基丙烯酸酯。
10.优选的，步骤a)中所述香料净味组分为香精。
11.优选的，步骤a)中所述降凝组分与香料净味组分的质量比为(1～9)：1。
12.优选的，步骤a)中所述混合的方式为搅拌；所述搅拌的温度为20℃～30℃，转速为100r/min～500r/min，时间为10min～60min。
13.优选的，步骤b)中所述c9 芳烃馏程为180℃～215℃，萘含量为0.5wt％～3wt％，均四甲苯含量为7wt％～13wt％，
‑
30℃30min内有＞1mm晶体产生。
14.优选的，步骤b)中所述功能助剂的加入量为50ppm～300ppm。
15.优选的，步骤b)中所述分散的过程具体为：
16.在c9 芳烃中加入功能助剂，在20℃～30℃、100r/min～500r/min转速条件下搅拌0.5h～3h，得到处理后的c9 芳烃。
17.本发明提供了一种c9 芳烃的处理方法，包括以下步骤：a)将降凝组分与香料净味组分混合，得到功能助剂；b)在c9 芳烃中加入步骤a)得到的功能助剂，进行分散，得到处理后的c9 芳烃。与现有技术相比，本发明提供的处理方法通过引入特定功能助剂，在特定处理工艺基础上，实现整体较好的相互作用，能够提升c9 芳烃低温稳定性同时降低产品气
味，使得到的c9 芳烃无毒、环保，明显降低气味且具有优良的低温流动性能，从而拓宽了c9 芳烃在农药领域及油漆涂料行业的应用。实验结果表明，采用本发明提供的处理方法得到的处理后的c9 芳烃气味等级为一级～二级，
‑
20℃结晶实验现象14d未结晶，
‑
30℃结晶实验现象至少4h才有少量晶体析出，最优实施例能够61h未结晶。
18.同时，本发明提供的c9 芳烃的处理方法工艺简单、易操作，条件温和，成本低、周期短，具有广阔的应用前景。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.本发明提供了一种c9 芳烃的处理方法，包括以下步骤：
21.a)将降凝组分与香料净味组分混合，得到功能助剂；
22.b)在c9 芳烃中加入步骤a)得到的功能助剂，进行分散，得到处理后的c9 芳烃。
23.本发明首先将降凝组分与香料净味组分混合，得到功能助剂。
24.在本发明中，所述降凝组分优选选自聚羟基硬脂酸、油酸酰胺、聚甲基丙烯酸酯和咪唑啉油酸盐中的一种或多种，更优选为聚羟基硬脂酸、油酸酰胺、聚甲基丙烯酸酯和咪唑啉油酸盐中的一种或两种。在本发明一个优选的实施例中，所述降凝组分为质量比为1：1的聚甲基丙烯酸酯和油酸酰胺；在本发明另一个优选的实施例中，所述降凝组分为油酸酰胺；在本发明另一个优选的实施例中，所述降凝组分为质量比为5：2的油酸酰胺和咪唑啉油酸盐；在本发明另一个优选的实施例中，所述降凝组分为质量比为8：1的聚羟基硬脂酸和聚甲基丙烯酸酯。本发明对所述降凝组分的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的上述聚羟基硬脂酸、油酸酰胺、聚甲基丙烯酸酯和咪唑啉油酸盐的市售商品或自制品均可。
25.在本发明中，所述香料净味组分优选为香精，更优选为芳樟醇类香精和/或香豆素类香精；采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。在本发明优选的实施例中，所述香精采用芳樟醇类香精。
26.在本发明中，所述降凝组分与香料净味组分的质量比优选为(1～9)：1。
27.在本发明中，所述混合的方式优选为搅拌；所述搅拌的温度优选为20℃～30℃，转速优选为100r/min～500r/min，更优选为300r/min，时间优选为10min～60min，更优选为30min。
28.在本发明中，所述功能助剂为油溶性，在c9 芳烃中具有均匀分散、稳定好、抑制结晶等特点。
29.得到所述功能助剂后，本发明在c9 芳烃中加入得到的功能助剂，进行分散，得到处理后的c9 芳烃。
30.在本发明中，所述c9 芳烃馏程优选为180℃～215℃(c9 芳烃是混合物，经装置分馏塔分馏后得到，馏程稳定)，萘含量优选为0.5wt％～3wt％，更优选为1.5wt％～2.0wt％，均四甲苯含量优选为7wt％～13wt％，更优选为9wt％～10wt％，
‑
30℃30min内优选有＞1mm晶体产生(在
‑
20℃不能稳定14d不结晶，结晶现象可通过低温稳定性实验考察)。本发明对
所述c9 芳烃的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的催化重整装置自产即可。
31.在本发明中，所述功能助剂的加入量优选为50ppm～300ppm，更优选为67ppm～217ppm；从而能够确保c9 芳烃在
‑
30℃，48h内不结晶且气味可接受，提升了产品品质，拓宽了产品的应用领域。
32.本发明对所述分散的设备没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的反应釜即可。在本发明中，所述分散的过程优选具体为：
33.在c9 芳烃中加入功能助剂，在20℃～30℃、100r/min～500r/min转速条件下搅拌0.5h～3h，得到处理后的c9 芳烃；
34.更优选为：
35.在c9 芳烃中加入功能助剂，在20℃～30℃、300r/min转速条件下搅拌1h，得到处理后的c9 芳烃。
36.本发明提供的处理方法通过引入特定功能助剂，在特定处理工艺基础上，实现整体较好的相互作用，能够提升c9 芳烃低温稳定性同时降低产品气味(本发明所述的降低气味具体为原有气味的净化，提升感受度)，使得到的c9 芳烃无毒、环保，明显降低气味且具有优良的低温流动性能，从而拓宽了c9 芳烃在农药领域及油漆涂料行业的应用。同时，本发明提供的c9 芳烃的处理方法工艺简单、易操作，条件温和，成本低、周期短，具有广阔的应用前景。
37.本发明提供了一种c9 芳烃的处理方法，包括以下步骤：a)将降凝组分与香料净味组分混合，得到功能助剂；b)在c9 芳烃中加入步骤a)得到的功能助剂，进行分散，得到处理后的c9 芳烃。与现有技术相比，本发明提供的处理方法通过引入特定功能助剂，在特定处理工艺基础上，实现整体较好的相互作用，能够提升c9 芳烃低温稳定性同时降低产品气味，使得到的c9 芳烃无毒、环保，明显降低气味且具有优良的低温流动性能，从而拓宽了c9 芳烃在农药领域及油漆涂料行业的应用。实验结果表明，采用本发明提供的处理方法得到的处理后的c9 芳烃气味等级为一级～二级，
‑
20℃结晶实验现象14d未结晶，
‑
30℃结晶实验现象至少4h才有少量晶体析出，最优实施例能够61h未结晶。
38.同时，本发明提供的c9 芳烃的处理方法工艺简单、易操作，条件温和，成本低、周期短，具有广阔的应用前景。
39.为了进一步说明本发明，下面通过以下实施例进行详细说明。本发明以下实施例中所用的c9 芳烃来自于催化重整装置(自产)，馏程为180℃～215℃，萘含量为1.7wt％，均四甲苯含量为9.2wt％，
‑
30℃30min内有＞1mm晶体产生；所述香精为芳樟醇类香精。
40.实施例1
41.(1)将40wt％的聚甲基丙烯酸酯、40wt％的油酸酰胺和20wt％的香精混合，室温下在300r/min的转速条件下搅拌30min至各原料充分混合均匀，得到功能助剂；
42.(2)在c9 芳烃中加入200ppm步骤(1)得到的功能助剂，室温下在300r/min的转速条件下搅拌1h至形成均一溶液，得到处理后的c9 芳烃。
43.实施例2
44.(1)将50wt％的油酸酰胺和50wt％的香精混合，室温下在300r/min的转速条件下搅拌30min至各原料充分混合均匀，得到功能助剂；
45.(2)在c9 芳烃中加入67ppm步骤(1)得到的功能助剂，室温下在300r/min的转速条
件下搅拌1h至形成均一溶液，得到处理后的c9 芳烃。
46.实施例3
47.(1)将50wt％的油酸酰胺、20wt％的咪唑啉油酸盐和30wt％的香精混合，室温下在300r/min的转速条件下搅拌30min至各原料充分混合均匀，得到功能助剂；
48.(2)在c9 芳烃中加入157ppm步骤(1)得到的功能助剂，室温下在300r/min的转速条件下搅拌1h至形成均一溶液，得到处理后的c9 芳烃。
49.实施例4
50.(1)将80wt％的聚羟基硬脂酸、10wt％的聚甲基丙烯酸酯和10wt％的香精混合，室温下在300r/min的转速条件下搅拌30min至各原料充分混合均匀，得到功能助剂；
51.(2)在c9 芳烃中加入217ppm步骤(1)得到的功能助剂，室温下在300r/min的转速条件下搅拌1h至形成均一溶液，得到处理后的c9 芳烃。
52.对比例
53.不添加上述功能助剂的c9 芳烃。
54.对本发明实施例1～4提供的处理后的c9 芳烃及对比例中不添加功能助剂的c9 芳烃分别进行低温稳定性及气味辨别实验；其中，低温稳定性实验按照以下步骤进行：
55.实验仪器：低温恒温搅拌反应浴，型号：dfy
‑
5/
‑
40℃；
56.步骤：待试验样品置于透明容器中，容器中的溶液液面置于冷冻液液面以下，打开电源和搅拌，分别设置温度
‑
20℃和
‑
30℃，依次进行低温稳定性实验；温度稳定后，每隔30min观察一次溶液结晶情况。
57.气味辨别实验依据通用气味辨别方法(日本1972年实施的《恶臭防止法》)，如表1所示。
58.表1气味辨别方法
59.气味强度级别嗅觉对气味的反应零级无臭味一级勉强可感觉出气味(检测阈值)二级稍可感觉出的气味(认知阈值)三级易感决出的气味四级较强的气味(强臭)五级强烈的气味(剧臭)
60.实验结果参见表2所示。
61.表2本发明实施例1～4提供的处理后的c9 芳烃及对比例中不添加功能助剂的c9 芳烃的低温稳定性及气味辨别实验结果
62.样品名称气味等级
‑
20℃结晶实验现象
‑
30℃结晶实验现象对比例四级8h出现结晶30min出现结晶实施例1一级14d未结晶7h有少量晶体析出实施例2一级14d未结晶4h有少量晶体析出实施例3二级14d未结晶36h出现结晶实施例4一级14d未结晶61h未结晶
63.注：对比例的气味为汽油与芳烃气味，归为四级。
64.由表1可知，采用本发明提供的处理方法得到的处理后的c9 芳烃气味等级为一级～二级，
‑
20℃结晶实验现象14d未结晶，
‑
30℃结晶实验现象至少4h才有少量晶体析出，最优实施例能够61h未结晶；因此本发明提供的c9 芳烃的处理方法能够提升c9 芳烃低温稳定性同时降低产品气味，使得到的c9 芳烃无毒、环保，降低c9 芳烃结晶温度的同时改善了产品的气味，在满足国标的前提下，显著提升了c9 芳烃客户接受度，从而拓宽了c9 芳烃在农药领域及油漆涂料行业的应用。
65.所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术领域
1.本发明涉及c9 芳烃技术领域，更具体地说，是涉及一种c9 芳烃的处理方法。
背景技术：
2.c9 芳烃主要来自于催化重整装置。c9 芳烃具有挥发慢、流动性好、溶解能力强、化学物理稳定性好等特点，被广泛用于树脂油漆涂料行业，特别是各类烘烤型涂料，还可用作油墨、农药溶剂和乳化剂以及机械零件清洗剂。
3.但是，c9 芳烃在农药领域应用和油漆涂料行业应用过程中，存在低温(
‑
20℃，
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30℃)稳定性差，有结晶现象以及气味，在一定程度上限制了c9 芳烃油的功能开发与应用。
技术实现要素：
4.有鉴于此，本发明的目的在于提供一种c9 芳烃的处理方法，能够提升c9 芳烃低温稳定性同时降低产品气味，使得到的c9 芳烃无毒、环保，明显降低气味且具有优良的低温流动性能，从而拓宽了c9 芳烃在农药领域及油漆涂料行业的应用。
5.本发明提供了一种c9 芳烃的处理方法，包括以下步骤：
6.a)将降凝组分与香料净味组分混合，得到功能助剂；
7.b)在c9 芳烃中加入步骤a)得到的功能助剂，进行分散，得到处理后的c9 芳烃。
8.优选的，步骤a)中所述降凝组分选自聚羟基硬脂酸、油酸酰胺、聚甲基丙烯酸酯和咪唑啉油酸盐中的一种或多种。
9.优选的，所述降凝组分为质量比为1：1的聚甲基丙烯酸酯和油酸酰胺，或油酸酰胺，或质量比为5：2的油酸酰胺和咪唑啉油酸盐，或质量比为8：1的聚羟基硬脂酸和聚甲基丙烯酸酯。
10.优选的，步骤a)中所述香料净味组分为香精。
11.优选的，步骤a)中所述降凝组分与香料净味组分的质量比为(1～9)：1。
12.优选的，步骤a)中所述混合的方式为搅拌；所述搅拌的温度为20℃～30℃，转速为100r/min～500r/min，时间为10min～60min。
13.优选的，步骤b)中所述c9 芳烃馏程为180℃～215℃，萘含量为0.5wt％～3wt％，均四甲苯含量为7wt％～13wt％，
‑
30℃30min内有＞1mm晶体产生。
14.优选的，步骤b)中所述功能助剂的加入量为50ppm～300ppm。
15.优选的，步骤b)中所述分散的过程具体为：
16.在c9 芳烃中加入功能助剂，在20℃～30℃、100r/min～500r/min转速条件下搅拌0.5h～3h，得到处理后的c9 芳烃。
17.本发明提供了一种c9 芳烃的处理方法，包括以下步骤：a)将降凝组分与香料净味组分混合，得到功能助剂；b)在c9 芳烃中加入步骤a)得到的功能助剂，进行分散，得到处理后的c9 芳烃。与现有技术相比，本发明提供的处理方法通过引入特定功能助剂，在特定处理工艺基础上，实现整体较好的相互作用，能够提升c9 芳烃低温稳定性同时降低产品气
味，使得到的c9 芳烃无毒、环保，明显降低气味且具有优良的低温流动性能，从而拓宽了c9 芳烃在农药领域及油漆涂料行业的应用。实验结果表明，采用本发明提供的处理方法得到的处理后的c9 芳烃气味等级为一级～二级，
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20℃结晶实验现象14d未结晶，
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30℃结晶实验现象至少4h才有少量晶体析出，最优实施例能够61h未结晶。
18.同时，本发明提供的c9 芳烃的处理方法工艺简单、易操作，条件温和，成本低、周期短，具有广阔的应用前景。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.本发明提供了一种c9 芳烃的处理方法，包括以下步骤：
21.a)将降凝组分与香料净味组分混合，得到功能助剂；
22.b)在c9 芳烃中加入步骤a)得到的功能助剂，进行分散，得到处理后的c9 芳烃。
23.本发明首先将降凝组分与香料净味组分混合，得到功能助剂。
24.在本发明中，所述降凝组分优选选自聚羟基硬脂酸、油酸酰胺、聚甲基丙烯酸酯和咪唑啉油酸盐中的一种或多种，更优选为聚羟基硬脂酸、油酸酰胺、聚甲基丙烯酸酯和咪唑啉油酸盐中的一种或两种。在本发明一个优选的实施例中，所述降凝组分为质量比为1：1的聚甲基丙烯酸酯和油酸酰胺；在本发明另一个优选的实施例中，所述降凝组分为油酸酰胺；在本发明另一个优选的实施例中，所述降凝组分为质量比为5：2的油酸酰胺和咪唑啉油酸盐；在本发明另一个优选的实施例中，所述降凝组分为质量比为8：1的聚羟基硬脂酸和聚甲基丙烯酸酯。本发明对所述降凝组分的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的上述聚羟基硬脂酸、油酸酰胺、聚甲基丙烯酸酯和咪唑啉油酸盐的市售商品或自制品均可。
25.在本发明中，所述香料净味组分优选为香精，更优选为芳樟醇类香精和/或香豆素类香精；采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。在本发明优选的实施例中，所述香精采用芳樟醇类香精。
26.在本发明中，所述降凝组分与香料净味组分的质量比优选为(1～9)：1。
27.在本发明中，所述混合的方式优选为搅拌；所述搅拌的温度优选为20℃～30℃，转速优选为100r/min～500r/min，更优选为300r/min，时间优选为10min～60min，更优选为30min。
28.在本发明中，所述功能助剂为油溶性，在c9 芳烃中具有均匀分散、稳定好、抑制结晶等特点。
29.得到所述功能助剂后，本发明在c9 芳烃中加入得到的功能助剂，进行分散，得到处理后的c9 芳烃。
30.在本发明中，所述c9 芳烃馏程优选为180℃～215℃(c9 芳烃是混合物，经装置分馏塔分馏后得到，馏程稳定)，萘含量优选为0.5wt％～3wt％，更优选为1.5wt％～2.0wt％，均四甲苯含量优选为7wt％～13wt％，更优选为9wt％～10wt％，
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30℃30min内优选有＞1mm晶体产生(在
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20℃不能稳定14d不结晶，结晶现象可通过低温稳定性实验考察)。本发明对
所述c9 芳烃的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的催化重整装置自产即可。
31.在本发明中，所述功能助剂的加入量优选为50ppm～300ppm，更优选为67ppm～217ppm；从而能够确保c9 芳烃在
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30℃，48h内不结晶且气味可接受，提升了产品品质，拓宽了产品的应用领域。
32.本发明对所述分散的设备没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的反应釜即可。在本发明中，所述分散的过程优选具体为：
33.在c9 芳烃中加入功能助剂，在20℃～30℃、100r/min～500r/min转速条件下搅拌0.5h～3h，得到处理后的c9 芳烃；
34.更优选为：
35.在c9 芳烃中加入功能助剂，在20℃～30℃、300r/min转速条件下搅拌1h，得到处理后的c9 芳烃。
36.本发明提供的处理方法通过引入特定功能助剂，在特定处理工艺基础上，实现整体较好的相互作用，能够提升c9 芳烃低温稳定性同时降低产品气味(本发明所述的降低气味具体为原有气味的净化，提升感受度)，使得到的c9 芳烃无毒、环保，明显降低气味且具有优良的低温流动性能，从而拓宽了c9 芳烃在农药领域及油漆涂料行业的应用。同时，本发明提供的c9 芳烃的处理方法工艺简单、易操作，条件温和，成本低、周期短，具有广阔的应用前景。
37.本发明提供了一种c9 芳烃的处理方法，包括以下步骤：a)将降凝组分与香料净味组分混合，得到功能助剂；b)在c9 芳烃中加入步骤a)得到的功能助剂，进行分散，得到处理后的c9 芳烃。与现有技术相比，本发明提供的处理方法通过引入特定功能助剂，在特定处理工艺基础上，实现整体较好的相互作用，能够提升c9 芳烃低温稳定性同时降低产品气味，使得到的c9 芳烃无毒、环保，明显降低气味且具有优良的低温流动性能，从而拓宽了c9 芳烃在农药领域及油漆涂料行业的应用。实验结果表明，采用本发明提供的处理方法得到的处理后的c9 芳烃气味等级为一级～二级，
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20℃结晶实验现象14d未结晶，
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30℃结晶实验现象至少4h才有少量晶体析出，最优实施例能够61h未结晶。
38.同时，本发明提供的c9 芳烃的处理方法工艺简单、易操作，条件温和，成本低、周期短，具有广阔的应用前景。
39.为了进一步说明本发明，下面通过以下实施例进行详细说明。本发明以下实施例中所用的c9 芳烃来自于催化重整装置(自产)，馏程为180℃～215℃，萘含量为1.7wt％，均四甲苯含量为9.2wt％，
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30℃30min内有＞1mm晶体产生；所述香精为芳樟醇类香精。
40.实施例1
41.(1)将40wt％的聚甲基丙烯酸酯、40wt％的油酸酰胺和20wt％的香精混合，室温下在300r/min的转速条件下搅拌30min至各原料充分混合均匀，得到功能助剂；
42.(2)在c9 芳烃中加入200ppm步骤(1)得到的功能助剂，室温下在300r/min的转速条件下搅拌1h至形成均一溶液，得到处理后的c9 芳烃。
43.实施例2
44.(1)将50wt％的油酸酰胺和50wt％的香精混合，室温下在300r/min的转速条件下搅拌30min至各原料充分混合均匀，得到功能助剂；
45.(2)在c9 芳烃中加入67ppm步骤(1)得到的功能助剂，室温下在300r/min的转速条
件下搅拌1h至形成均一溶液，得到处理后的c9 芳烃。
46.实施例3
47.(1)将50wt％的油酸酰胺、20wt％的咪唑啉油酸盐和30wt％的香精混合，室温下在300r/min的转速条件下搅拌30min至各原料充分混合均匀，得到功能助剂；
48.(2)在c9 芳烃中加入157ppm步骤(1)得到的功能助剂，室温下在300r/min的转速条件下搅拌1h至形成均一溶液，得到处理后的c9 芳烃。
49.实施例4
50.(1)将80wt％的聚羟基硬脂酸、10wt％的聚甲基丙烯酸酯和10wt％的香精混合，室温下在300r/min的转速条件下搅拌30min至各原料充分混合均匀，得到功能助剂；
51.(2)在c9 芳烃中加入217ppm步骤(1)得到的功能助剂，室温下在300r/min的转速条件下搅拌1h至形成均一溶液，得到处理后的c9 芳烃。
52.对比例
53.不添加上述功能助剂的c9 芳烃。
54.对本发明实施例1～4提供的处理后的c9 芳烃及对比例中不添加功能助剂的c9 芳烃分别进行低温稳定性及气味辨别实验；其中，低温稳定性实验按照以下步骤进行：
55.实验仪器：低温恒温搅拌反应浴，型号：dfy
‑
5/
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40℃；
56.步骤：待试验样品置于透明容器中，容器中的溶液液面置于冷冻液液面以下，打开电源和搅拌，分别设置温度
‑
20℃和
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30℃，依次进行低温稳定性实验；温度稳定后，每隔30min观察一次溶液结晶情况。
57.气味辨别实验依据通用气味辨别方法(日本1972年实施的《恶臭防止法》)，如表1所示。
58.表1气味辨别方法
59.气味强度级别嗅觉对气味的反应零级无臭味一级勉强可感觉出气味(检测阈值)二级稍可感觉出的气味(认知阈值)三级易感决出的气味四级较强的气味(强臭)五级强烈的气味(剧臭)
60.实验结果参见表2所示。
61.表2本发明实施例1～4提供的处理后的c9 芳烃及对比例中不添加功能助剂的c9 芳烃的低温稳定性及气味辨别实验结果
62.样品名称气味等级
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20℃结晶实验现象
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30℃结晶实验现象对比例四级8h出现结晶30min出现结晶实施例1一级14d未结晶7h有少量晶体析出实施例2一级14d未结晶4h有少量晶体析出实施例3二级14d未结晶36h出现结晶实施例4一级14d未结晶61h未结晶
63.注：对比例的气味为汽油与芳烃气味，归为四级。
64.由表1可知，采用本发明提供的处理方法得到的处理后的c9 芳烃气味等级为一级～二级，
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20℃结晶实验现象14d未结晶，
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30℃结晶实验现象至少4h才有少量晶体析出，最优实施例能够61h未结晶；因此本发明提供的c9 芳烃的处理方法能够提升c9 芳烃低温稳定性同时降低产品气味，使得到的c9 芳烃无毒、环保，降低c9 芳烃结晶温度的同时改善了产品的气味，在满足国标的前提下，显著提升了c9 芳烃客户接受度，从而拓宽了c9 芳烃在农药领域及油漆涂料行业的应用。
65.所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
再多了解一些
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