一种织物箔哑光离型膜用热固化涂料及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种织物箔哑光离型膜用热固化涂料，其特征在于，所述的热固化涂料由热固性树脂、固化剂、颜料、填料、助剂和溶剂组成，其中，热固性树脂、固化剂、颜料、填料、助剂和溶剂质量配比为：8
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10∶0.6
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0.8∶0.9
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1.2∶2
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4∶0.2
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0.4∶5
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7。2.根据权利要求1所述的织物箔哑光离型膜用热固化涂料，其特征在于，所述的热固性树脂包括：环氧树脂15
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20份、聚酯树脂30
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35份、丙烯酸树脂10
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15份、三聚氰胺甲醛树脂30
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40份；所述的颜料包括：铝粉4
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6份、钛白粉5
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10份、氧化锌2
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4份；所述的填料包括：聚酯纤维6
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8份、有光涂料12
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14份；所述的助剂包括：流平剂1
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3份、润湿促进剂0.2
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0.4份、脱气剂0.1
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0.2份；所述的溶剂包括：甲基丙烯酸0.5
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0.6份、过氧化苯甲酰1.1
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1.3份。3.根据权利要2所述的织物箔哑光离型膜用热固化涂料，其特征在于，所述热固性树脂的色泽dmp≤8，酸值为70
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85mgkoh/g，软化点为100
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115℃，粘度为150
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450cps。4.根据权利要求2所述的织物箔哑光离型膜用热固化涂料，其特征在于，所述热固性树脂中的聚酯树脂与环氧树脂配比计算公式满足：其中，g为100g环氧树脂需配聚酯树脂的用量，ar为聚酯树脂的酸值，e为环氧树脂的环氧值；所述环氧树脂分子量为1400
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2200，聚合度为4，平均环氧值为0.12
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0.14，软化点为88
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98℃。5.根据权利要求2所述的一种织物箔哑光离型膜用热固化涂料，其特征在于，所述颜料的分散粒度为0.2
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0.9μm，耐温性能大于160℃。6.根据权利要求2所述的一种织物箔哑光离型膜用热固化涂料，其特征在于，所述固化剂为双氰胺、咪唑、酸酐、二酰肼、异佛尔酮二异氰酸酯、以及脲二酮中一种或两种以上的组合。7.根据权利要求2所述的一种织物箔哑光离型膜用热固化涂料，其特征在于，所述流平剂为丙烯酸酯共聚物、环氧化大豆油脂肪酸、氢化松香醇中一种或两种以上的组合物；所述润湿促进剂为聚丙烯酸树脂；所述脱气剂为安息香。8.根据权利要求2所述的一种织物箔哑光离型膜用热固化涂料，其特征在于，所述有光涂料的体积浓度pvc值小于20％，表观密度为0.46
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0.65g/cm3。9.一种织物箔哑光离型膜用热固化涂料的制备方法，其特征在于，所述的方法用于制备权利要求1
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8中任意一项所述的织物箔哑光离型膜用热固化涂料，包括以下步骤：s1)、热固性树脂的混合：将环氧树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂、三聚氰胺甲醛树脂混合投入搅拌机中，在常温条件下搅拌混合20
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30min；s2)、混合后加入颜料、填料和固化剂再次搅拌，搅拌时间控制在45
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60min，并在搅拌的过程中加入助剂；s3)、将以上混合物注入至挤出机中，控制温度在100
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115℃的条件下对混合物进行挤出；s4)、将挤出的混合物进行粉碎，并在粉碎的过程中加入溶剂搅拌，制得涂料；
s5)、对以上涂料进行检测，涂料的质量摩尔浓度为3.2
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3.6mol/kg，对制备的涂料进行包装。

技术总结
本发明提供一种织物箔哑光离型膜用热固化涂料及其制备方法，其中涂料由热固性树脂、固化剂、颜料、填料、助剂和溶剂组成，热固性树脂包括环氧树脂15


技术研发人员：魏星星 薛萌 钟海涛 何文豪 文雷 严光贤
受保护的技术使用者：广东邦固化学科技有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2021/10/8