技术特征:
1.一种超硬耐磨的聚合磨料生产工艺,其特征在于,具体包括以下步骤:(1)将磨料原料混合均匀制成磨料微粉;所述的磨料原料包括陶瓷结合剂超硬磨料、普通磨料及添加剂,按质量比计:添加剂8
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12%,普通磨料:30
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40%,余量为陶瓷结合剂超硬磨料,以上各组分之和为100%;所述的普通磨料为白刚玉、锆刚玉及棕刚玉的混合物,颗粒度为60
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200目;所述添加剂为碳化硅、纳米碳化钒、碳氮化钛及结合剂的混合物;(2)向步骤(1)的磨料微粉中加入结合剂,然后放入高频震动筛,混合均匀,球磨,经粘结、固化、粉碎筛分成不同径粒的聚合磨料。2.根据权利要求1所述的超硬耐磨的聚合磨料生产工艺,其特征在于:所述结合剂为聚酰胺树脂、聚酰亚胺树脂及酚醛树脂的混合物,按质量比计聚酰胺树脂:聚酰亚胺树脂:酚醛树脂=1:2:3。3.根据权利要求1所述的超硬耐磨的聚合磨料生产工艺,其特征在于:所述陶瓷结合剂超硬磨料的制备具体为:将纳米陶瓷粉液体、超硬磨料和聚乙酸乙烯酯混合,放入模具中,在100
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150mpa压力下干压成毛坯;将毛坯至于150
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200℃下烘干,然后再进行破碎、过筛,得到陶瓷结合剂超硬磨料。4.根据权利要求3所述的超硬耐磨的聚合磨料生产工艺,其特征在于:所述超硬磨料为立方氮化硼。5.根据权利要求4所述的超硬耐磨的聚合磨料生产工艺,其特征在于:所述的立方氮化硼为粒度为0.0001
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1mm的粉体。6.根据权利要求1所述的超硬耐磨的聚合磨料生产工艺,其特征在于:步骤(1)将磨料原料混合均匀具体为:先研磨混合40
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45min,再筛混4
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5次。7.根据权利要求1所述的超硬耐磨的聚合磨料生产工艺,其特征在于:步骤(2)混合物料混合均匀后采用球磨机球磨分散20
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25min。8.根据权利要求1所述的超硬耐磨的聚合磨料生产工艺,其特征在于:步骤(2)所述固化处理的方法为: 将混合物料均匀放置于烘箱中,从室温在1
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2h升至150
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200℃, 保温10h后降温。
技术总结
本发明公开了一种超硬耐磨的聚合磨料生产工艺,具体包括以下步骤:(1)将磨料原料混合均匀制成磨料微粉;磨料原料包括陶瓷结合剂超硬磨料、普通磨料及添加剂;普通磨料为白刚玉、锆刚玉及棕刚玉的混合物,颗粒度为60
技术研发人员:赵志伟 王荣生 王鹏
受保护的技术使用者:江苏锋芒复合材料科技集团有限公司
技术研发日:2021.06.11
技术公布日:2021/10/8
再多了解一些
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