一种可降解型双面胶的制作方法

1.本实用新型属于双面胶技术领域，特别是涉及一种可降解型双面胶。


背景技术：

2.双面胶是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，由基材、胶粘剂、离型纸(膜)或者叫硅油纸三部分组成。双面胶带应用广泛，可用于皮革、贴纸、文具、办公、电子、汽车边饰固定、鞋业、手工艺品粘贴定位等方面。随着社会不断的发展，环保意识逐渐浮，人类的环保意识也在不断的增加，对于双面胶的使用在现有的社会中经常使用到，使得环保型的双面胶也逐渐得到重视，但现有技术中的双面胶在可降解上存在着缺陷，例如：
3.在使用双面胶时首先将外围包裹的保护纸撕掉，现有技术中在撕掉保护纸时都是随意将保护纸扔掉，不能对保护纸进行回收再加工利用，导致资源的浪费，并且现有技术中的双面胶在使用后难以得到降解，降解速率较慢，大大降低了双面胶的使用效率，故而无法满足现有技术所需。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可降解型双面胶，通过，解决了现有的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种可降解型双面胶，包括储物盒、顶盖和储屑盒，所述储物盒内壁底端轴心处通过转轴转动连接有限位柱，所述限位柱外围套接有双面胶，所述双面胶内壁镶嵌有聚乳酸膜，所述双面胶一侧固定连接有保护膜，所述储物盒一侧靠近底端处开设有出胶口，所述储物盒外围靠近顶端处均匀开设有卡槽，所述储物盒顶端内壁滑动插接有套环，所述套环顶端固定焊接有顶盖，所述顶盖外围均匀通过吊耳转动连接有限位杆，所述限位杆一端卡接在卡槽内，所述顶盖上表面固定焊接有储屑盒，所述储屑盒上表面均匀开设有通孔，所述储屑盒顶端内壁对应通孔处均滑动套接有限位滑板，所述限位滑板正面贯穿储屑盒。
7.进一步地，所述顶盖下表面轴心处固定焊接有套板，所述套板内壁转动套接在限位柱顶端外围。
8.进一步地，所述储物盒上表面靠近边缘处均匀开设有限位槽，所述限位槽内壁滑动套接有限位插杆，所述限位插杆顶端固定焊接在顶盖下表面。
9.进一步地，所述限位插杆为方形结构，所述限位槽为方形结构，所述限位槽内接圆半径与限位插杆外接圆半径相同。
10.进一步地，所述限位滑板正面固定焊接有挡板。
11.进一步地，所述储屑盒内壁底端均匀固定焊接有隔板，所述隔板顶端均固定焊接在储屑盒内壁顶端。
12.进一步地，所述隔板共设置有三个，所述隔板均位于通孔相邻面之间。
13.进一步地，所述限位杆为l型结构。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过储屑盒的设置，通过出胶口将双面胶拉出，在使用时将限位滑板拉出，将保护膜撕下之后通过通孔放入储屑盒内，对保护膜进行储存，避免在使用双面胶时随意将保护膜扔掉，能对保护膜进行回收再加工利用，避免资源的浪费，同时通过聚乳酸膜的设置，聚乳酸膜在使用时会出现自动降解的效果，避免对环境造成污染，加快降解速率，大大提升双面胶的使用效率。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型主视剖切图；
19.图2为本实用新型俯视剖切图；
20.图3为本实用新型储物盒俯视剖切图；
21.图4为本实用新型俯视图；
22.图5为本实用新型双面胶剖切结构示意图；
23.图6为本实用新型图1中a区域放大示意图；
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、储物盒；11、限位柱；12、双面胶；121、聚乳酸膜；122、保护膜；13、出胶口；14、限位槽；15、卡槽；2、顶盖；21、限位杆；22、限位插杆；23、套环；24、套板；3、储屑盒；31、通孔；32、隔板；33、限位滑板；34、挡板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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6所示，本实用新型为一种可降解型双面胶，包括储物盒1、顶盖2和储屑盒3，所述储物盒1内壁底端轴心处通过转轴转动连接有限位柱11，所述限位柱11外围套接有双面胶12，所述双面胶12内壁镶嵌有聚乳酸膜121，通过聚乳酸膜121的设置，聚乳酸膜121在使用时会出现自动降解的效果，避免对环境造成污染，加快降解速率，所述双面胶12一侧固定连接有保护膜122，所述储物盒1一侧靠近底端处开设有出胶口13，所述储物盒1外围靠近顶端处均匀开设有卡槽15，所述储物盒1顶端内壁滑动插接有套环23，所述套环23顶端固定焊接有顶盖2，所述顶盖2外围均匀通过吊耳转动连接有限位杆21，所述限位杆21一端卡接在卡槽15内，所述顶盖2上表面固定焊接有储屑盒3，所述储屑盒3上表面均匀开设有通孔31，所述储屑盒3顶端内壁对应通孔31处均滑动套接有限位滑板33，所述限位滑板33正
面贯穿储屑盒3，在使用时，将双面胶12内圈套接在限位柱11外围，然后将双面胶12一端处插接在出胶口13内，此时将顶盖2套接在储物盒1顶端，此时套环23滑动套接在储物盒1顶端内壁处，且套板24内壁转动套接在限位柱11顶端外围，限位插杆22滑动插接在限位槽14内，然后转动限位杆21使得限位杆21一端卡接在卡槽15内，能对双面胶12进行限位，且在双面胶12使用完后可通过将顶盖2取下对双面胶12卷进行更换，可反复利用，提升使用效率，在使用双面胶12时，使用挡板34将限位滑板33拉出，然后通过出胶口13将双面胶12拉出，然后将撕下的保护膜122放入储屑盒3内，对保护膜122进行储存，避免在使用双面胶12时随意将保护膜122扔掉，能对保护膜122进行回收再加工利用，避免资源的浪费。
28.其中如图1、图2、图4和图6所示，所述顶盖2下表面轴心处固定焊接有套板24，所述套板24内壁转动套接在限位柱11顶端外围，所述储物盒1上表面靠近边缘处均匀开设有限位槽14，所述限位槽14内壁滑动套接有限位插杆22，所述限位插杆22顶端固定焊接在顶盖2下表面，所述限位插杆22为方形结构，所述限位槽14为方形结构，所述限位槽14内接圆半径与限位插杆22外接圆半径相同，所述限位滑板33正面固定焊接有挡板34，所述储屑盒3内壁底端均匀固定焊接有隔板32，通过隔板32的设置，能将储屑盒3分割成多分，在储放保护膜122时能分别放置，避免在大量使用双面胶12时保护膜出现掉落的情况，在装满后可更换储存，所述隔板32顶端均固定焊接在储屑盒3内壁顶端，所述隔板32共设置有三个，所述隔板32均位于通孔31相邻面之间，所述限位杆21为l型结构。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。