一种返工双面泡棉胶带、返工方法和制备方法与流程

技术特征：
1.一种返工双面泡棉胶带，其特征在于，包括：弹性体拉伸层，具有厚度方向相对的第一表面和第二表面；两层泡棉层，分别固定设置于所述弹性体拉伸层的第一表面和第二表面；两层增强膜层，分别固定设置于所述泡棉层背向所述弹性体拉伸层的表面；两层压敏胶层，分别固定设置于所述增强膜层背向所述泡棉层的表面。2.根据权利要求1所述的返工双面泡棉胶带，其特征在于，所述弹性体拉伸层的材质为聚氨酯弹性体、橡胶弹性体中的至少一种。3.一种返工双面泡棉胶带的返工方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：自所述返工双面泡棉胶带边缘的厚度方向截面破坏两层泡棉层，直至所述返工双面泡棉胶带边缘的所述弹性体拉伸层与两层泡棉层分离；s2，拉伸s1所得与所述泡棉层分离的所述弹性体拉伸层，直至所述弹性体拉伸层与所述泡棉层完全分离；s3：自工件表面剥离包含压敏胶层、增强膜层和残留泡棉层的层叠体。4.根据权利要求3所述的返工双面泡棉胶带的返工方法，其特征在于，所述s2中拉伸方向与所述返工双面泡棉胶带的粘接面相平行。5.根据权利要求3所述的返工双面泡棉胶带的返工方法，其特征在于，s2中还包括：将硬质的片材插入分离的所述弹性体拉伸层和泡棉层之间，沿返工双面泡棉胶带厚度方向驱动所述片材按压所述弹性体拉伸层。6.一种返工双面泡棉胶带的制备方法，其特征在于，包括：s1：配置弹性体拉伸层，在所述弹性体拉伸层的表面施加发泡原料，发泡，制得具有双面泡棉层的泡棉芯材；s2：在s1所得泡棉芯材的厚度方向相对的两表面施加第一胶粘剂，然后分别贴合增强膜层；s3：在s2所得层叠结构的两增强膜层的表面分别施加第二胶粘剂，制得具有表面压敏胶层的返工双面泡棉胶带。7.根据权利要求6所述的返工双面泡棉胶带的制备方法，其特征在于，所述泡棉层的材质为选自聚氨酯泡棉、聚乙烯泡棉和乙烯
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醋酸乙烯共聚物泡棉中的至少一种，第一胶粘剂为丙烯酸胶粘剂、橡胶胶粘剂、聚氨酯胶粘剂中的一种。8.根据权利要求6所述的返工双面泡棉胶带的制备方法，其特征在于，所述泡棉层为聚氨酯泡棉；所述泡棉层的发泡原料主要组成为多异氰酸酯和多元醇、催化剂、发泡剂、泡沫稳定剂和色浆；多异氰酸酯和多元醇的摩尔比为1~1.2:1；按重量百分比计，所述催化剂占发泡原料的重量百分比为0.1~0.5%，所述发泡剂占发泡原料的重量百分比为3~5%，所述泡沫稳定剂占发泡原料的重量百分比为0.5~2%，所述色浆占发泡原料的重量百分比为0.8~4%。9.根据权利要求6所述的返工双面泡棉胶带的制备方法，其特征在于，所述聚氨酯泡棉的密度180～240kg/m
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，25%压缩回弹力不小于0.20mpa；所述弹性体拉伸层的拉伸强度不小于40mpa且断裂伸长率不小于450%。

技术总结
本发明公开了一种返工双面泡棉胶带，包括：弹性体拉伸层，具有厚度方向相对的第一表面和第二表面；两层泡棉层，分别固定设置于弹性体拉伸层的第一表面和第二表面；两层增强膜层，分别固定设置于泡棉层背向弹性体拉伸层的表面；两层压敏胶层，分别固定设置于增强膜层背向泡棉层的表面。弹性体拉伸层的断裂伸长率和拉伸强度均优于泡棉层，弹性体拉伸层变形会破坏泡棉层，进而与泡棉层相分离。本发明还公开了一种基于返工双面泡棉胶带的返工方法和制备方法。制备方法。制备方法。


技术研发人员：周永南 王文鹏
受保护的技术使用者：江阴通利光电科技有限公司
技术研发日：2021.05.17
技术公布日：2021/9/28