废轮胎裂解炭黑活化装置的制作方法

1.本实用新型属于及废轮胎热裂解设备技术领域，具体涉及废轮胎裂解炭黑活化装置。


背景技术：

2.废旧轮胎的热裂解技术是轮胎在缺氧或者惰性气体存在的条件下将废旧轮胎的橡胶高分子在特定的温度下裂解为裂解气、裂解油和裂解炭黑，产生的裂解气是废旧轮胎热解的能量来源，产生的油品和炭黑为废轮胎热解的主要产品，而再生炭黑是轮胎热解的关键产物；
3.近几年，废轮胎的热裂解发展迅速，其中包括裂解设备的开发，裂解工艺条件的优化，裂解产物的表征、改性以及应用。使用的活化剂是具有两性结构物质，分子中一部分基团可与炭黑无机基团表面反应形成化学键合，另一部分基团则有亲有机的性质，从而将两种不同性质的材料牢固结合起来，促使聚合物(橡胶)材料力学性能和使用性能有所增强；
4.现有的废轮胎裂解炭黑活化装置，在进行使用时，不能很好的安装或拆卸，影响人们对其内部进行清理。
5.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产废轮胎裂解炭黑活化装置，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供废轮胎裂解炭黑活化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：废轮胎裂解炭黑活化装置，包括炭黑浆料罐、密封盖、喷淋管以及恒温板，所述炭黑浆料罐的上端口的端口处盖合有与炭黑浆料罐相匹配的密封盖，所述炭黑浆料罐的上表面连通带有固定盖的进料管，所述密封盖的内部顶壁垂直焊接有两组对称设置的支杆，且两组支杆的底端固定连接有喷淋管，所述喷淋管的上表面连通带有阀门的第一导管，且第一导管的上半部延伸至密封盖上方；
8.所述炭黑浆料罐和密封盖的外周均固定焊接有安装环，且两组安装环为贴合设置，两组所述安装环的圆周外壁均开设有多组环形阵列排列的凹槽，且两两一对凹槽为对应设置，每组凹槽内均嵌入安装有套块，且两组套块之间通过带有螺帽的锁紧螺栓固定连接。
9.优选的，所述炭黑浆料罐的内壁设置有空腔，且空腔内紧密贴合设置有恒温板和隔热板，且隔热板设置在恒温板外侧，所述恒温板包括中空结构的壳体、加热板、接线端子以及导线，所述加热板嵌入安装在壳体内侧，所述接线端子螺钉固定在加热板一侧且采用电性连接，导线嵌入安装在接线端子内部。
10.优选的，所述炭黑浆料罐的内部平行设置有喷淋头，且喷淋头的进口端连通带有阀门的第二导管，所述第二导管远离喷淋头一端延伸至炭黑浆料罐外部。
11.优选的，所述喷淋管外壁连通的喷头的输出端与炭黑浆料罐的内壁相对应，且喷头至少设置为四组。
12.优选的，所述炭黑浆料罐底端的中心位置有导料管，且导料的外周安装有阀门。
13.本实用新型的技术效果和优点：该废轮胎裂解炭黑活化装置，通过套块、带有螺帽的锁紧螺栓以及安装环的配合使用，从而对炭黑浆料罐与密封盖进行安装或者拆卸，便于对炭黑浆料罐进行内部清理；导线将电源从接线端子送至加热板开始进行恒温加热，对炭黑浆料罐进行均匀恒温加热，缩短对恒温内部的加热时间，防止出现炭黑浆料罐不同位置温差大的问题；通过第一导管和第二导管同时引入压缩空气与炭黑雾化液，在压缩空气气流的带动下，雾化颗粒之间相互接触产生振动、摩擦破碎为细小液滴，增加了炭黑和活性剂的接触面积，与热空气接触后瞬时干燥，达到快速干燥，且避免了炭黑粒子之间发生粘连结块的现象；该废轮胎裂解炭黑活化装置，结构简单，实用性强。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的炭黑浆料罐的剖视图；
16.图3为本实用新型的炭黑浆料罐的局部剖视图。
17.图中：1炭黑浆料罐、2密封盖、3安装环、4第一导管、5套块、6第二导管、7支杆、8喷淋头、9喷淋管、10加热板、11恒温板、12接线端子、13隔热板、14锁紧螺栓。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
20.本实用新型提供了如图1
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3所示的废轮胎裂解炭黑活化装置，包括炭黑浆料罐1、密封盖2、喷淋管9以及恒温板11，所述炭黑浆料罐1的上端口的端口处盖合有与炭黑浆料罐1相匹配的密封盖2，所述炭黑浆料罐1的上表面连通带有固定盖的进料管，所述密封盖2的内部顶壁垂直焊接有两组对称设置的支杆7，且两组支杆7的底端固定连接有喷淋管9，所述喷淋管9的上表面连通带有阀门的第一导管4，且第一导管4的上半部延伸至密封盖2上方；
21.所述炭黑浆料罐1和密封盖2的外周均固定焊接有安装环3，且两组安装环3为贴合设置，两组所述安装环3的圆周外壁均开设有多组环形阵列排列的凹槽，且两两一对凹槽为对应设置，每组凹槽内均嵌入安装有套块5，且两组套块5之间通过带有螺帽的锁紧螺栓14固定连接。
22.具体的，所述炭黑浆料罐1的内壁设置有空腔，且空腔内紧密贴合设置有恒温板11和隔热板13，且隔热板13设置在恒温板11外侧，所述恒温板11包括中空结构的壳体、加热板10、接线端子12以及导线，所述加热板10嵌入安装在壳体内侧，所述接线端子12螺钉固定在加热板10一侧且采用电性连接，导线嵌入安装在接线端子12内部。
23.具体的，所述炭黑浆料罐1的内部平行设置有喷淋头8，且喷淋头8的进口端连通带有阀门的第二导管6，所述第二导管6远离喷淋头8一端延伸至炭黑浆料罐1外部。
24.具体的，所述喷淋管9外壁连通的喷头的输出端与炭黑浆料罐1的内壁相对应，且喷头至少设置为四组。
25.具体的，所述炭黑浆料罐1底端的中心位置有导料管，且导料的外周安装有阀门。
26.工作原理，该废轮胎裂解炭黑活化装置，在使用时，首先通过进料管向炭黑浆料罐1加入废轮胎物料，接着导线将电源从接线端子12送至加热板10开始进行恒温加热，对炭黑浆料罐1进行均匀恒温加热，随后通过第一导管4和第二导管6同时引入压缩空气与炭黑雾化液，在压缩空气气流的带动下，雾化颗粒之间相互接触产生振动、摩擦破碎为细小液滴，增加了炭黑和活性剂的接触面积，与热空气接触后瞬时干燥，达到快速干燥，且避免了炭黑粒子之间发生粘连结块的现象。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.废轮胎裂解炭黑活化装置，包括炭黑浆料罐(1)、密封盖(2)、喷淋管(9)以及恒温板(11)，其特征在于：所述炭黑浆料罐(1)的上端口的端口处盖合有与炭黑浆料罐(1)相匹配的密封盖(2)，所述炭黑浆料罐(1)的上表面连通带有固定盖的进料管，所述密封盖(2)的内部顶壁垂直焊接有两组对称设置的支杆(7)，且两组支杆(7)的底端固定连接有喷淋管(9)，所述喷淋管(9)的上表面连通带有阀门的第一导管(4)，且第一导管(4)的上半部延伸至密封盖(2)上方；所述炭黑浆料罐(1)和密封盖(2)的外周均固定焊接有安装环(3)，且两组安装环(3)为贴合设置，两组所述安装环(3)的圆周外壁均开设有多组环形阵列排列的凹槽，且两两一对凹槽为对应设置，每组凹槽内均嵌入安装有套块(5)，且两组套块(5)之间通过带有螺帽的锁紧螺栓(14)固定连接。2.根据权利要求1所述的废轮胎裂解炭黑活化装置，其特征在于：所述炭黑浆料罐(1)的内壁设置有空腔，且空腔内紧密贴合设置有恒温板(11)和隔热板(13)，且隔热板(13)设置在恒温板(11)外侧，所述恒温板(11)包括中空结构的壳体、加热板(10)、接线端子(12)以及导线，所述加热板(10)嵌入安装在壳体内侧，所述接线端子(12)螺钉固定在加热板(10)一侧且采用电性连接，导线嵌入安装在接线端子(12)内部。3.根据权利要求1所述的废轮胎裂解炭黑活化装置，其特征在于：所述炭黑浆料罐(1)的内部平行设置有喷淋头(8)，且喷淋头(8)的进口端连通带有阀门的第二导管(6)，所述第二导管(6)远离喷淋头(8)一端延伸至炭黑浆料罐(1)外部。4.根据权利要求1所述的废轮胎裂解炭黑活化装置，其特征在于：所述喷淋管(9)外壁连通的喷头的输出端与炭黑浆料罐(1)的内壁相对应，且喷头至少设置为四组。5.根据权利要求1所述的废轮胎裂解炭黑活化装置，其特征在于：所述炭黑浆料罐(1)底端的中心位置有导料管，且导料的外周安装有阀门。

技术总结
本实用新型公开了废轮胎裂解炭黑活化装置，包括炭黑浆料罐、密封盖、喷淋管以及恒温板，所述炭黑浆料罐的上端口的端口处盖合有与炭黑浆料罐相匹配的密封盖，所述炭黑浆料罐的上表面连通带有固定盖的进料管，所述密封盖的内部顶壁垂直焊接有两组对称设置的支杆，且两组支杆的底端固定连接有喷淋管，所述喷淋管的上表面连通带有阀门的第一导管，且第一导管的上半部延伸至密封盖上方；所述炭黑浆料罐和密封盖的外周均固定焊接有安装环，且两组安装环为贴合设置，两组所述安装环的圆周外壁均开设有多组环形阵列排列的凹槽，且两两一对凹槽为对应设置，每组凹槽内均嵌入安装有套块。该废轮胎裂解炭黑活化装置，结构简单，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：田慧雄 李培培 张达志 周晴 徐云慧 陈子豪 马兆杰 郑振 满帅
受保护的技术使用者：徐州工业职业技术学院
技术研发日：2021.01.06
技术公布日：2021/9/28