一种快干型胶粘剂及其制备方法与流程

本发明涉及胶粘剂技术领域，尤其是指一种快干型胶粘剂及其制备方法。

背景技术：

以聚乙烯醇为主料配制的胶粘剂，最初是将聚乙烯醇直接溶于水中，加入适当的增塑剂后使用。这种胶粘剂粘接力强，但耐热性差，特别是耐热水性更差，不符合现有市场需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高粘度、快干、耐热性好的快干型胶粘剂及其制备方法。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种快干型胶粘剂，所述的胶粘剂各组份质量份为：聚乙烯醇30-50份、单体400-700份、vae乳液150-300份、乳化剂5-10份、引发剂5-10份、增塑剂40-50份、水400-600份。

一种快干型胶粘剂的制备方法，它包括有以下步骤：

第一步骤：将聚乙烯醇和水加入反应釜，加入至90-95℃，在溶解过程中进行搅拌，搅拌转速控制在600-800转/分，使聚乙烯醇完全溶解，形成聚乙烯醇溶液；

第二步骤：将第一步骤的聚乙烯醇溶液降温至50-70℃，加入聚乙烯醇、单体、vae乳液、乳化剂、引发剂、增塑剂进行缩聚反应；

第三步骤：加入一定量的醋酸钠，在80-85℃的环境中反应2-2.5小时，90℃保温1-1.5小时后降温至40-50℃；

第四步骤：加入一定量的碳酸氢钠，升温至50-75℃，升温后保持2-3小时进行反应；冷却至室温，即成。

所述的单体各组份质量份为丙烯酸10-20份、醋酸乙烯250-350份、丙烯酸丁酯50-150份、丙烯酸-2-羟基乙酯50-100份、叔碳酸乙烯酯50-100份。

所述的醋酸钠的用量为聚乙烯醇溶液、单体、vae乳液、乳化剂、引发剂、增塑剂总重量的1.0-2.0%。

所述的碳酸氢钠的用量为聚乙烯醇溶液、单体、vae乳液、乳化剂、引发剂、增塑剂、醋酸钠总重量的0.5-1.0%。

所述的乳化剂为丙烯酸乳液、烷基酚聚氧乙烯（10）醚、聚氧乙烯脂肪酸酯。

所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯。

所述的引发剂为聚醚型非离子表面活性剂。

本发明引发剂具有对聚合过程中的和聚合过程后的聚合物乳液具有非常好的稳定性能及应用性能，其制备的胶水具有高粘度、快干、耐热性好的优点。

具体实施方式

下面对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：本实施例所述的一种快干型胶粘剂及其制备方法，所述的胶粘剂各组份质量份为：聚乙烯醇30-50份、单体400-700份、vae乳液150-300份、乳化剂5-10份、引发剂5-10份、增塑剂40-50份、水400-600份。

一种快干型胶粘剂的制备方法包括有以下步骤：

第一步骤：将聚乙烯醇和水加入反应釜，加入至90-95℃，在溶解过程中进行搅拌，搅拌转速控制在600-800转/分，使聚乙烯醇完全溶解，形成聚乙烯醇溶液；

第二步骤：将第一步骤的聚乙烯醇溶液降温至50-70℃，加入聚乙烯醇、单体、vae乳液、乳化剂、引发剂、增塑剂进行缩聚反应；

第三步骤：加入一定量的醋酸钠（醋酸钠的用量为聚乙烯醇溶液、单体、vae乳液、乳化剂、引发剂、增塑剂总重量的1.0-2.0%），在80-85℃的环境中反应2-2.5小时，90℃保温1-1.5小时后降温至40-50℃；

第四步骤：加入一定量的碳酸氢钠（碳酸氢钠的用量为聚乙烯醇溶液、单体、vae乳液、乳化剂（乳化剂为丙烯酸乳液、烷基酚聚氧乙烯（10）醚、聚氧乙烯脂肪酸酯）、引发剂（引发剂为聚醚型非离子表面活性剂）、增塑剂（增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯）、醋酸钠总重量的0.5-1.0%），升温至50-75℃，升温后保持2-3小时进行反应；冷却至室温，即成。

所述的单体各组份质量份为丙烯酸10-20份、醋酸乙烯250-350份、丙烯酸丁酯50-150份、丙烯酸-2-羟基乙酯50-100份、叔碳酸乙烯酯50-100份。

本发明引发剂具有对聚合过程中的和聚合过程后的聚合物乳液具有非常好的稳定性能及应用性能，其制备的胶水具有高粘度、快干、耐热性好的优点。

以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：

1.一种快干型胶粘剂，其特征在于：所述的胶粘剂各组份质量份为：聚乙烯醇30-50份、单体400-700份、vae乳液150-300份、乳化剂5-10份、引发剂5-10份、增塑剂40-50份、水400-600份。

2.一种快干型胶粘剂的制备方法，其特征在于：它包括有以下步骤：

第一步骤：将聚乙烯醇和水加入反应釜，加入至90-95℃，在溶解过程中进行搅拌，搅拌转速控制在600-800转/分，使聚乙烯醇完全溶解，形成聚乙烯醇溶液；

第二步骤：将第一步骤的聚乙烯醇溶液降温至50-70℃，加入聚乙烯醇、单体、vae乳液、乳化剂、引发剂、增塑剂进行缩聚反应；

第三步骤：加入一定量的醋酸钠，在80-85℃的环境中反应2-2.5小时，90℃保温1-1.5小时后降温至40-50℃；

第四步骤：加入一定量的碳酸氢钠，升温至50-75℃，升温后保持2-3小时进行反应；冷却至室温，即成。

3.根据权利要求1所述的一种快干型胶粘剂，其特征在于：所述的单体各组份质量份为丙烯酸10-20份、醋酸乙烯250-350份、丙烯酸丁酯50-150份、丙烯酸-2-羟基乙酯50-100份、叔碳酸乙烯酯50-100份。

4.根据权利要求2所述的一种快干型胶粘剂的制备方法，其特征在于：醋酸钠的用量为聚乙烯醇溶液、单体、vae乳液、乳化剂、引发剂、增塑剂总重量的1.0-2.0%。

5.根据权利要求2所述的一种快干型胶粘剂的制备方法，其特征在于：碳酸氢钠的用量为聚乙烯醇溶液、单体、vae乳液、乳化剂、引发剂、增塑剂、醋酸钠总重量的0.5-1.0%。

6.根据权利要求1所述的一种快干型胶粘剂，其特征在于：乳化剂为丙烯酸乳液、烷基酚聚氧乙烯（10）醚、聚氧乙烯脂肪酸酯。

7.根据权利要求1所述的一种快干型胶粘剂，其特征在于：增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯。

8.根据权利要求1所述的一种快干型胶粘剂，其特征在于：引发剂为聚醚型非离子表面活性剂。

技术总结
本发明提供一种快干型胶粘剂及其制备方法，所述的胶粘剂各组份质量份为：聚乙烯醇30‑50份、单体400‑700份、VAE乳液150‑300份、乳化剂5‑10份、引发剂5‑10份、增塑剂40‑50份、水400‑600份。采用本方案后，其制备的胶水具有高粘度、快干、耐热性好的优点。

技术研发人员：张长权;朱会娟;尹立新;彭辉;李创军
受保护的技术使用者：湖南浩森胶业有限公司
技术研发日：2021.03.26
技术公布日：2021.08.13